ICS 49.025.99 HB V15 中华人民共和国航空行业标准 HB 8635-2022 航空复合材料成型用真空袋薄膜规范 Specificationofvacuumbaggingfilmusedforaviationpositematerials 2022-04-24发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
HB8635-2022 前言 本规范按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本规范由中国航空综合技术研究所归口.
本规范起草单位：上海飞机制造有限公司、上海沥高科技股份有限公司、哈尔滨飞机工业集团有限 责任公司、中航复合材料有限责任公司、中国航发北京航空材料研究院、上海航空工业（集团）有限公司、 中国航空综合技术研究所.
本规范主要起草人：胡仲杰、陈萍、高大伟、邱启艳、刘俊仙、胡建景、刘卫平、胡潇、 顾灵聪、徐艳、黄莎莎、姜盼.
HB 86352022 航空复合材料成型用真空袋薄膜规范 1范围 本规范规定了航空复合材料成型用真空袋薄膜的要求、质量保证规定、交货准备、说明事项等.
本规范适用于航空树脂基复合材料成型用真空袋薄膜.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T19466.3塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热炝的测定 3要求 3.1原材料 航空复合材料成型用真空袋薄膜的主要原材料为聚乙烯和聚酰胺一6或聚酰胺一66，原材料复验合 格后方可使用.
3.2规格 真空袋薄膜的规格见表1.
表1真空袋薄膜的规格 代号 度 宽度 μm m ZKD1015Y 50/65/75 0~12 ZKD1520G 50/75 0~4 ZKD2025B 50/75 0~4 3.3外观 产品外观应均匀平整，无皱折、无杂质、无破洞、无明显划痕，不允许存在单个面积大于2mm²的 晶点和大于1mm的黑点.
且每平方米面积内单个面积不大于2mm的晶点数量不允许超过50个，单个 面积不大于1mm的黑点不允许超过5个.
HB 8635-2022 3.4物理力学性能 真空袋薄膜的物理力学性能要求分别见表2、表3和表4. 表2ZKD1015Y真空袋薄膜的物理力学性能 项目 指标 宽度，m 0~12 厚度，um 50±5 65±7 75±8 面密度，g/m 50±5 66±7 76±8 熔点，C 在DSC曲线上，第一个峰值温度≥100 第二个峰值温度≥180 气体透过率，cm/（m²24h0.1MPa） 20 孔润试验(120°℃/20min，100℃/4h) 全程孔润不破裂 室温纵向拉伸强度，MPa ≥47 室温纵向断裂伸长率，% ≥375 室温横向拉伸强度，MPa ≥45 室温横向断裂伸长率，% ≥390 外观 不熔融，不开裂 纵向拉伸强度，MPa ≥22 耐老化性（150℃，保持6h） 纵向断裂伸长率，% ≥125 横向拉伸强度，MPa ≥24 横向断裂伸长率，% ≥255 表3ZKD1520G真空袋薄膜的物理力学性能 项目 指标 宽度，m 0~4 厚度，wm 75±8 面密度，g/m 9干99 84±8 熔点，℃ ≥205 气体透过率，cm/（m²24h0.1MPa) 10 孔润试验（180°℃/20min，160°℃/4h) 全程孔润不破裂 室温纵向拉伸强度，MPa ≥81 室温纵向断裂伸长率，% ≥370 室温横向拉伸强度，MPa ≥73 室温横向断裂伸长率，% ≥360 外观 不熔融，不开裂 纵向拉伸强度，MPa ≥66 耐老化性（200°℃，保持6h） 纵向断裂伸长率，% ≥280 横向拉伸强度，MPa ≥64 横向断裂伸长率，% ≥280 2
HB 8635-2022 表4ZKD2025B真空袋薄膜的物理力学性能 项目 指标 宽度，m 0~4 厚度，μm 50±5 75±8 面密度，g/m² 56±6 84±8 熔点，℃ ≥245 气体透过率，cm/（m²24h0.1MPa） 10 孔洞试验（190℃/20min，170℃/4h） 全程孔洞不破裂 室温纵向拉伸强度，MPa ≥72 室温纵向断裂伸长率，% ≥370 室温横向拉伸强度，MPa 69 室温横向断裂伸长率，% ≥350 外观 不熔融，不开裂 纵向拉伸强度，MPa ≥49 耐老化性（230°℃，保持6h） 纵向断裂伸长率，% ≥260 横向拉伸强度，MPa ≥44 横向断裂伸长率，% ≥135 4质量保证规定 4.1检验分类 本规范规定的检验分类如下： a）鉴定检验： b）质量一致性检验.
4.2检验条件 除另有规定外，应按相应试验方法标准规定的条件进行检验.
准信息服务平台 4.3鉴定检验 4.3.1通则 有下列情况之一时，应进行鉴定检验： a）产品试制定型时： b) 产品结构、材料、工艺和设备改变时； c) 产品停产满半年后，恢复生产时： d) 产品转场生产时： e) 正常生产时，每年至少进行一次： 顾客要求时.
4.3.2检验项目 鉴定检验项目及相应的要求和检验方法章条号见表5.
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