武汉金香园食设备保养维修作业说明编号：JXR-SB- 品有限公司 罗茨鼓风机 W12019013 1.目的： 建立一个使罗茨鼓风机的使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确 使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、 延长设备的使用寿命.
2.职责 设备部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养 和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理.
3.适用范围 本规程适用于本公司罗茨鼓风机的维护检修使用.
4.内容 1.罗茨鼓风机的使用 因为设备的故障率与设备的操作和日常保养有很大关系，为了保证设备的正 常使用，减少故障率， (1）罗茨鼓风机的使用要实施设备操作人员负责制，罗茨鼓风机的操作 人员必须熟悉罗茨鼓风机的构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类 型和解决办法，保证能正确的使用罗茨鼓风机：设备的操作人员应保持相对 稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人 员替代.
(2)罗茨鼓风机的使用要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清 楚、符合生产工艺对设备操作的要求.
(3)罗茨鼓风机的使用要统计故障率、停机时间，便于对设备的运情况 进行检查和分析.
(4)设备的运载负荷是设备的参数之一，严禁设备超负荷运转，严禁设备 带病运转.
2.罗茨鼓风机的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的 制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行 维修保养.
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况 并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐优及时予以消除.
1.日常维护 （1）保持设备整洁卫生.
（2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运 行是否有杂音.
（3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定.
（4）风机、电机的响声和振动是否正常.
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武汉金香园食设备保养维修作业说明 编号：JXR-SB- 品有限公司 罗茨鼓风机 W12019013 （5）严格执行润滑管理制度.
(2)一级保养（每1一3个月） （1）表面除锈、除污和清洗.
（2）检查泵的入口过滤器.
（3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象.
（4）检查各部分的螺栓是否松动.
（5）清理转子表面灰垢，检查各部位间隙.
（6）检查轴承箱齿轮箱油位，补充或更换润换油.
（7）检查紧固各部连接螺栓.消除泄漏，消除设备局部缺陷.
（8）检查联轴器对中情况.
（9）清洗检查轴承轴套.
（3）二级保养（每年） （1）包括一级保养的项目.
（2）解体检查主轴、机壳、齿轮、及前后墙板磨损情况，视情况予以修复或 更换.
（3）检查或更换齿轮，并调整各部位间隙，达到规程要求 （4）检查或更还墙板、主从动转子，并调整间隙.
（5）检查主从动转子，必要时做动静平衡试验和探伤.
（6）检查调整各部位的机械密封.
（7）检查调整各部位间隙.
（8）检查调整机壳水平.
（9）检查或更换本机所属阀门、管件、电气、仪表等.
（10）设备与管道防腐.
（11）安全阀调较 （4）检修方法与质量标准 1.检修前准备工作 （1）掌握风机的运转情况，并备齐必要的图纸和资料.
（2）备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料.
（3）切断电源及设备与系统的联系，放净风机内介质，工艺处理达到设备 安全与检修条件.
2.拆卸程序与检查： 拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，在零件上做好 标记，以保证装配后维持原来的配合要求.
（1）从风机上拆下附件，检查转子之间、转子与侧壁之间、转子与机 壳之间的间隙.
并做好记录.
（2）拆下联轴器，检查径向与端面的误差.
并做好记录.
检查弹性圈.
（3）拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮的螺栓.
（4）拆卸轴承坐和轴承，检查轴承座、轴承、及骨架油封.
（5）拆下密封部件.
检查动静环和“0”型圈等密封零部件.
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武汉金香园食 设备保养维修作业说明 编号：JXR-SB- 品有限公司 罗茨鼓风机 W12019013 （6）拆下墙板检查墙板转子等部件.
3.检修质量标准.
（1）机体 ①机体应无砂眼、损伤和裂纹等缺陷.
②机体安装水平度0.04mm/m （2）转子 ①转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷.
②转子端面圆跳动值不大于0.05mm.
③转子进行动平衡、静平衡校验.
（3）轴 ①轴表面应光滑无磨痕及裂纹等缺陷.
②轴颈的圆柱度不能大于轴颈公差的一半 ③轴的同轴度为0.03mm/m.
（4）联轴器 ①联轴器的对中，径向圆跳动误差≤0.06mm，端面圆跳动误差≤0.05mm.
②联轴器安装轴向间隙应符合表2中的参数.
表2 联轴器安装轴向间隙表 联轴器最大外圆直径 106-170 190-260 290-350 轴向间隙 2-4 2-4 46 （5）轴承 滚动轴承 ①滚动与体滑道表面应无磨痕、麻点、锈蚀.
保持架应无变形、损伤.
②滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合.
轴承座与轴承外圆采用H7/h6配合.
③滚动轴承安装必须紧靠在轴间或轴间垫上.
④热装轴承温度不大于120℃，严谨用火焰直接加热.
（6）齿轮 ①齿轮用键固定后径向位移≤0.02mm.
②齿表面接触沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70% ③齿顶间隙取0.2-0.3m（m为模数），侧间隙应符合表3.
表3侧间隙 齿轮中心距 <50 50-80 80-120 120-200 200-320 320-520 520-800 侧间隙 0.086 0.105 0.13 0.17 0.21 0.26 0.34 （7）叶轮与叶轮之间间隙、叶轮与机壳之间间隙、叶轮与前墙板之间间隙、叶轮与后墙板之间 间隙、齿轮付压铅间隙. 叶轮与叶轮 型 之间啮合间 叶轮与机壳 叶轮与前墙板 叶轮与后墙板 齿轮付压铅间 之间径向间隙 之间轴向间隙 之间轴向间隙 隙 L4系列 0.20-0.28 0.18-0.24 0.160.22 0.20-0.28 0.12-0.15 武汉金香园食 设备保养维修作业说明 编号：JXR-SB- 品有限公司 罗茨鼓风机 W12019013 L5系列 0.28-0.37 0.20-0.30 0.20-0.30 0. 30-0. 40 0.13-0.16 L6系列 0. 35-0. 45 0. 25-0.35 0.30-0.40 0.40-0.50 0.15-0.18 L7系列 0. 45-0. 55 0.30-0.40 0.40-0.50 0.50-0.60 0.17-0.20 L8系列 0.55-0.70 0.40-0.55 0. 45-0.55 0.60-0.70 0.20-0.28 L9系列 0. 700. 90 0. 60-0.80 0. 60-0.75 0.70-0.85 0. 25-0.30 L10系列 0.80-1.0 0.70-0. 90 0. 75-0. 95 0.90-1. 15 0.33-0. 40 （5）试车与验收 1.试车前的准备工作 （1）检查检修记录，确认检修数据合格. （2）检查各部分连接是否紧固良好，检查鼓风机与电动机的找中、找正质量. （3）流道内不准有焊渣等硬性杂质等颗粒. （4）打开油箱上的通气装置注入润滑油，油面应达到油位标的一半. 但不能 少于一半. 并检查有无漏油现象. （5）检查附件是否安装齐全完好， （6）点动电动机，确认旋转方向正确. （7）检查联轴器，转动是否灵活及有无摩擦或碰撞现象. 2.鼓风机运转 （1）新安装或大修后的鼓风机都应经过试运转20~30分钟（空负荷），检查工 作间隙情况有无不正常现象. 如有异常，经调整后再试，直至完全稳定为 止. （2）试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，过多、过少都应调节润滑 油量. （3）滚动轴承温度不大于70℃. （4）冷却油系统、干气密封系统无泄漏及异常现象. （5）出口温度、风压、电流符合规定值. （6）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行， 运行8小时后更换全部润滑油. （7）空负荷运转正常后，则可转入负荷运转：加载应逐渐升高到额定压力， 并不得超载运行，也不得满载时突然停车. 必须逐步卸荷后再停车，以 免损坏机器. （8）风机正常工作中，严禁关闭进、出口阀门，经常监视进气管路系统的进 气状态，严防堵塞. （9）罗茨鼓风机不允许长时间地将出口气体直接回流入进口，以免影响鼓风 机的安全. 如需采取回流调节，则必须采取冷却措施. 3.验收 （1）设备达到完好标准. （2）连续运转24h，各项技术指标均能达到设计值或满足生产要求. （3）检修记录齐全准确，按规定办理验收手续. 附表： 常见故障原因及处理方法 故障现象 可能发生的原因 措施 4 武汉金香园食 设备保养维修作业说明 编号：JXR-SB- 品有限公司 罗茨鼓风机 W12019013 1.叶轮与机体因摩擦而引起间隙增大 1.更换磨损零件 风量不足 2.叶轮之间配合间隙有所变动 2.按要求调整 3.系统有泄漏 3.检查后排除 1.系统压力变化 电 a.进口过滤器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形 a.检查后排除 成负压 机 B.出口系统压力增加 b.检查后排除 超 2.零部件不正常所引起 载 a.静、动件发生摩擦 a.调整间隙 b.齿轮损坏 b.更换 3.轴承损坏 3.更换 1.齿轮圈与轮毂紧固件松动发生位移，6超值 1调整间隙后定位 2.齿面磨损，间隙大，导致叶之间间隙变化 2更换齿圈 叶轮与叶 3.叶轮与叶轮键松动 3更换键 轮之间发 4. 主从动轴弯曲超限 4校直或更换轴 生撞击 5.机体内混入杂质或结垢 5清除杂质或结垢 6.滚动轴承磨损，游隙增大 6更换 7.超额定压力运行 7检查超载原因后排除 1. 间隙6超值 叶轮与机 1.重新调整 壳径向发 、滚动轴承磨损，游隙增大 2.更换 生摩擦 3. 主从动轴弯曲超限 3.校直或更换轴 4. 超额定压力运行 4.检查超载原因后排除 叶轮与墙 1. 83、6间隙超允许值 重新调整 板之间发 2. 叶轮与墙板端面粘附着杂质或结垢 2.消除杂质和结垢 生摩擦 3. 滚动轴承磨损，游隙增大 3.更换 1.转子平衡精度过低 1.校正 动 2.转子平衡被破坏 2.检查后排除 超 3.轴承磨损或损坏 3.更换 限 4.齿轮损坏 4.更换 5.地脚螺栓或其它紧固件松动 5.检查后紧固 1. 超负荷运行或承受不正常的冲击 1.更换 齿轮损坏 润滑油油量过少或供油量不足 2.更换 齿轮磨损其侧隙超过叶轮间隙的1/3时 3.更换 轴 1. 润滑油质量不佳或供油量不足 1.更换 承 气体密封失效，腐蚀性气体进入轴承 2.更换轴承、修复气体 损 密封 坏 2. 长期超负荷运行 3.更换 3. 超过额定的使用期限 4.更换
