GB 33955-2024 矿井提升用钢丝绳.pdf

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ICS 77.140.65 CCS H 49 中华人民共和国国家标准 GB33955-2024 代替GB/T33955-2017 矿井提升用钢丝绳 Steel wireropesfor mine hoisting 2024-06-25发布 2024-09-25实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB 33955-2024 目录 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类与标记 5订货内容 6材料. 7技术要求 8取样、检查与试验 21 9合格判定条件. -24 10检验、验收与仲裁 25 11包装、标志及质量证明书 附录A(规范性)钢丝绳结构示意图和力学性能表 26 附录B(资料性) 不同用途钢丝绳推荐表 -70 附录C(资料性) 异形股钢丝绳标记对照表 -72 附录D(资料性) 钢丝绳安全、使用和维护 参考文献..
GB 33955-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草.

本文件代替GB/T33955-2017《矿井提升用钢丝绳》.与GB/T33955-2017相比,除结构调整和 编辑性改动外,主要技术变化如下: a)增加了“术语和定义“一章(见第3章): b)删除了圆股钢丝绳结构中的17×7.异形股钢丝绳结构中的4×V39FC4×V48FC6×V30、 6×Q19:6×V21FC、6×Q33:6×V21FC和压实股钢丝绳结构中的6×K19W、6×K25F 6× K29F 18×K19W、15×K7、16×K7(见2017 年版的表 1); c)增加了网股钢丝绳结构6×46WS、7×19S、7×26WS、7×31WS、7×36WS、7×41WS、8× 26WS 8× 31WS 、8× 36WS 8× 41WS 24(W) × 17S 24( W) × 19S 35(W) ×17S 35(W) × 19S.异形股钢丝绳结构6×V28SB和压实股钢丝绳结构6×K46WS、7×K19S、7×K26WS、 7×K31WS、7×K36WS、7×K41WS 8×K26WS、8×K31WS、8×K36WS、8×K41WS、 24(W) ×K7 、24(W)×K17S 24(W)× K19S 、35(W) ×K17S 35(W)× K19S(见表 1); d)更改了6×7 6×19S等29个结构钢丝绳的直径范围(见表1 2017年版的表1); e)更改了6×V25类别异形股钢丝绳标记(见表1.2017年版的表1); f)删除了订货内容中润滑要求和伸长率的要求(见2017年版的第4章): g)增加了不同钢丝绳级别选用的制绳钢丝公称抗拉强度级的要求(见表3): h)增加了复合绳芯种类(见6.2.1); i)更改了钢丝绳用普通油脂和增摩油脂的要求(见6.3.2017年版的5.3); j)更改了采用对焊、插接的钢丝直径的要求(见7.3.2017年版的6.2.3): k)压实股钢丝绳直径允许偏差更改为“0~5%d"(见表4.2017年版的表3); 1)增加了1500m以上公称长度钢丝绳长度允许偏差(见表5); m)删除了伸长率的要求(见2017年版的6.7); n)删除了4×V35N23×K7、6×Q19:6×V21FC钢丝绳类别重量系数和最小破断拉力系数(见 2017年版的表5); o)增加了7×19、7×36、8×K19等13个钢丝绳类别重量系数和最小破断拉力系数(见表6): p)更改了6×7.6×V8、18×K7等13个钢丝绳类别重量系数和6×K7、35(W)×K7等4个 丝绳类别最小破断拉力系数(见表6.2017年版的表5); q)更改了钢丝绳最小破断拉力总和计算公式[见公式(3).2017年版的公式(3)和钢丝实测破断 拉力总和计算方式(见8.2.5.2017年版的7.1.5); r)增加了直径小于0.50mm的钢丝强度允许偏差等技术要求(见表7、表8和表14); s)增加了直径小于0.50mm的钢丝打结拉伸的技术要求(见7.11.5); 1)增加了2160级拆股钢丝的最小反复弯曲和最小单向扭转次数指标(见表10~表12): u)更改了钢丝绳合格判定条件(见9.2、9.3,2017年版的8.2); v)更改了钢丝绳安全、使用和维护的要求(见附录D,2017年版的第10章).

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.

本文件于2017年首次发布,本次为第一次修订.

GB 33955-2024 矿井提升用钢丝绳 1范围 本文件规定了矿井提升用钢丝绳(以下简称“钢丝绳")的分类与标记、订货内容、材料、技术要求、 检查与试验方法、合格判定条件、验收与仲裁、包装、标志及质量证明书.

本文件适用于煤炭、金属、非金属等矿井提升及配套装置用圆股、异形股、压实股钢丝绳.

本文件不适用于煤炭、金属、非金属等矿井平衡用钢丝绳和竖井罐道用密封钢丝绳.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于 本文件.

GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T239.1金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法 GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T8358钢丝绳破断拉力测定方法 GB/T8706钢丝绳术语、标记和分类 GB/T15030剑麻钢丝绳芯 GB/T21965钢丝绳验收及缺陷术语 GB/T43357钢丝绳一般性能试验方法 AQ1043矿用产品安全标志标识 MT/T716煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件 NB/SH/T0387-2023钢丝绳用润滑剂 NB/SH/T6019-2020摩擦式提升机钢丝绳润滑脂和维护油 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T4452-2015钢丝绳纤维芯 YB/T5343-2015制绳用圆钢丝 3术语和定义 GB/T8706界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1 复合芯posite core;CC 由钢丝(股)与纤维或钢丝(股)与固态聚合物等两种或两种以上的材料制成的复合钢丝绳芯.

GB 33955-2024 4分类与标记 4.1分类 4.1.1 钢丝绳按GB/T8706规定的体系分类,见表1.

表1钢丝绳分类 组别 类型 类别 钢丝绳典型结构 股拾制类型 股结构 直径范围 mm 1 6×7 6X7 单拾 16 8~40 6×19(1) 6×19S 平行拾 199 8~46 6×19W 平行格 1666 12~42 2 6×25F 平行 6× 19(2) 166F12 12~44 6×26WS 平行拾 155510 14~46 3 6×35N 6×37SN 复合拾 16/1515 18~62 6×29F 平行挑 177F14 14~46 6×31ws 平行格 166612 14~50 6×36WS 平行挑 177714 16~68 6×36 6×41WS 平行挑 188816 32~70 6×46WS 平行拾 866-6 3672 6×49SWS 平行拾 18-88816 3672 6×55sWS 平行挑 1999918 3672 7×19 7×19S 平行挑 199 16~44 5 股钢 丝绳 7×26Ws 平行拾 15-5510 18~46 7X31ws 平行拾 166612 20~56 6 7×36 7×36WS 平行拾 1777-14 20~68 7×41WS 平行拾 988-8 32~70 7 8×19 8×26WS 平行 155510 18~48 8×31ws 平行拾 166612 2056 8 8×36 SA98×8 平行挑 17-7714 22~68 8×41WS 平行拾 988-8 0~95 9 18×7 18×7 单拖 16 12~60 18×19 18× 19$ 平行挑 199 10 16~60 18×19W 平行拖 1666 16~60 11 24(W)×7 24(W)×7 单拾 16 16~60 24( W)× 17S 平行格 12 24(W)×19 8-81 16~70 24(W)× 19S 平行称 199 16~70 13 34(M)×7 单据 16 12~68 2

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