ICS 27.100 CCSF30 DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/T296-2023 代替DLT29%2011 火电厂烟气脱硝技术导则 Guideline forflue gasdenitrification technologyin thermal powerplant 2023-10-11发布 2024-04-11实施 国家能源局 发布
DL/T296-2023 目次 前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则. 5SCR脱硝 6SNCR脱硝 7SNCR-SCR联合脱硝 8监测与控制 9性能考核 10运行维护.. 附录A（规范性）常用还原剂特点 附录B（资料性）SCR烟气脱硝低负荷投运方案 附录C（资料性）脱硝系统运行维护周期及内容
DL/T296-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件代替DL/T296-2011《火电厂烟气脱确技术导则》，与DL/T296-2011相比，除结构调整和 编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了“术语和定义”的构成以及表述形式（见3.1、3.2、3.3，2011年版的3.1和3.4）； 2011年版的第5章）； 6章）、“SNCR-SCR联合脱确工艺”更改为“SNCR-SCR联合脱硝”（见第7章），更改了三者 的结构及表述形式； d）增加了“低负荷运行”的内容（见5.7）： （6），8）， f）增加了“运行维护”一章（见第10章）； g）增加了资料性附录（见附录B、附录C）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国电力企业联合会提出.
本文件由电力行业环境保护标准化技术委员会（DL/TC33）归口.
本文件起草单位：中国电力企业联合会节能环保分会、苏州西热节能环保技术有限公司、国家电投 集团远达环保工程有限公司、国电环境保护研究院有限公司、国家电投集团远达环保催化剂有限公司、 华电电力科学研究院有限公司、大唐环境产业集团股份有限公司特许经营分公司.
本文件主要起草人：孔凡海、石丽娜、宋玉宝、方勇、刘红辉、庄柯、张杨、马利君、宋宁、王乐乐、 鲍强、吴其荣、解晓斌、姚杰、冯前伟、曲迪、王羽.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2011年首次发布为DL/T296-2011； 本次为第一次修订.
本文件在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761）.
II
DL/T296-2023 火电厂烟气脱硝技术导则 1范围 本文件规定了火电厂烟气脱硝技术选择、设备配置、主要参数设计、监测与控制、性能考核及运行 维护等方面的要求.
本文件适用于火电厂燃煤锅炉的烟气脱硝装置，燃气、燃油等锅炉可参照执行.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件， GB150（部分）压力容器 GB/T536液体无水氨 GB/T2440尿素 GB12268危险货物品名表 GB/T21509燃煤烟气脱确技术装备 GB/T31584平板式烟气脱硝催化剂 GB/T31587蜂窝式烟气脱硝催化剂 GB/T34339燃煤烟气脱硝喷氨混合系统 GB/T35209烟气脱硝催化剂再生技术规范 GB50016建筑设计防火规范 GB50160石油化工企业设计防火规范 DL/T260燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收试验规范 DL/T1286火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范 DL/T2090火电厂烟气脱硝催化剂报废判定导则 DL/T5480火力发电厂烟气脱硝系统设计规程 HJ562火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法 HJ563火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法 中华人民共和国国务院令第645号危险化学品安全管理条例 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3.1 选择性催化还原（SCR）脱硝selective catalytiereduction denitrification 在催化剂的作用下，还原剂有选择性地与烟气中的氮氧化物（主要是NO和NO）发生化学反应， 生成氮气和水的一种脱硝方法.
3.2 选择性非催化还原（SNCR）脱硝selective non-catalyticreduction denitrification 在没有催化剂的情况下，还原剂有选择性地与烟气中的氮氧化物（主要是NO和NO2）发生化学反 1
DL/T296-2023 应，生成氮气和水的一种脱硝方法.
3.3 SNCR-SCR联合脱硝hybridSNCR-SCRdenitrification 在SNCR脱硝的下游设置SCR脱硝，联合脱除烟气中氮氧化物（主要是NO和NO）的一种脱硝 方法.
4总则 4.1烟气脱硝技术的选择应符合国家及地方法律、法规、环保政策的要求.
4.2烟气脱硝技术的选择应综合分析上下游硬件设备、流场条件和运行操作等因素，兼顾深度调峰的 要求， 4.3应采用低氮燃烧技术合理控制炉内NO.生成浓度，兼顾着火稳燃、燃尽、结渣、腐蚀及蒸汽温度 等影响.
4.4煤粉锅炉宜采用SCR脱硝，循环流化床锅炉宜采用SNCR脱硝，必要时可采用SNCR-SCR联合 脱硝.
4.5气脱硝系统应满足GB/T21509、GB/T34339、GB 50016、GB50160和DL/T5480的要求.
5SCR脱硝 5.1技术要点 5.1.1SCR脱硝系统由脱确反应器、催化剂、吹灰装置、还原剂制备、喷射及控制等设备组成.
5.1.2脱确反应器数量及布置方式应结合炉后空间、载荷及机组容量等因素综合确定.
5.1.3通过数值模拟优化脱硝流场设计，必要时进行物理模型验证.
5.1.4逃逸氨浓度宜控制在2.3mg/m”（标准状态，干基，6%O2）以内，单层催化剂SO/SO转化率应 小于0.5%.
5.1.5SCR脱硝反应器设计空塔烟气速度宜为4m/s~6m/s，最大总压降不宜超过1000Pa.
5.2脱硝反应器 5.2.1SCR脱硝反应器的布置分为高灰、低灰及尾端三种方式，分别设置在省煤器和空气预热器之间、 除尘器和脱硫装置之间及脱硫装置之后.
5.2.2催化剂布置宜根据脱硝性能要求采用“21”或“31”模式，可置于常规SCR反应器或锅炉 后竖井烟道、局部扩大的尾部烟道.
5.2.3喷氨系统宜采用格概型AIG，应设计为炉深及炉宽两方向多个分区结构，满足喷氨调整和控制要 求.
必要时配套设置相应的分区静态混合器，并考虑防堵灰设计.
5.2.4氨气空气混合器出口的氨气（体积）浓度应不高于5%.
5.3催化剂 5.3.1催化剂分为蜂窝式、平板式和波纹板式.
5.3.2催化剂的选用应符合下列规定： a）应遵循脱硝效率高、选择性好、抗毒抗磨性强、阻力合适及运行可靠的原则，最大程度适应燃 料类型和运行条件.
b）催化剂各项指标应满足GB/T31584和GB/T31587的要求.
c）蜂窝式催化剂选型：烟尘浓度小于20g/m?时，宜选用节距6.0mm及以上的催化剂：烟尘浓度 在20g/m²~40g/m²时，宜选用节距8.0mm及以上的催化剂：烟尘浓度大于40g/m²时，宜选 2
