ICS 71.120;83.200 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2071--2023 代替HG/T 2071-2011 橡胶回弹性试验机（斯科伯摆式） Rubber rebound resilience testingmachine (Schob) 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T2071-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草.
本文件代替HG/T2071-2011《橡胶回弹性试验机技术条件》.
与HG/T2071-2011相比，除 结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了标准名称； b）更改了范围，仅涉及斯科伯摆式试验机（见第1章，2011年版的第1章）； c）更改了试验机基本参数，仅给出了斯科伯摆式试验机基本参数（见4.1，2011年版的3.1）； d）更改了橡胶回弹性试验机的组成，增加可配备高低湿试验箱（见4.2.1，2011年版的3.2）； e）增加了数字式显示装置（见4.2.5）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口.
本文件起草单位：江苏新真威试验机械有限公司、贵州轮胎股份有限公司、高铁检测仪器（东 莞）有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、赛轮集团股份有限公司、双星集团责任有限公司、青岛 联强同创仪器有限公司、广东松恕仪器有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司.
本文件主要起草人：沈克会、沈俊彦、李杰、胡智中、于龙、包达飞、杨文真、张伟、郭菲、肖 茂颜、徐联军、高军、刘龙、陈宝珍、田帅.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1991年首次发布为HG/T2071-1991，2011年第一次修订； 一本次为第二次修订.
HG/T 2071-2023 橡胶回弹性试验机（斯科伯摆式） 1范围 本文件规定了斯科伯摆式橡胶回弹性试验机的术语和定义、基本参数与结构、要求、检验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存及随机文件.
本文件适用于测定硬度为30IRHD~85IRHD之间硫化橡胶回弹性的试验机（斯科伯摆式）（以 下简称“试验机”）. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适 用于本文件.
HG/T2382橡胶测试仪器设备通用技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 表观应变能密度apparent strain energy density 冲击能与等体积之比（mv²/Dd²）.
与冲击应变有关，取决于冲击质量m、冲击速度v、冲头直 径D、试样厚度d的大小.
4基本参数与结构 4.1基本参数 试验机的基本参数： -冲头直径D：15mm±0.05mm; 试样厚度d：12.5mm±0.5mm; 冲击质量m：0.25kg±0.01kg: 冲击速度v：2.0m/s±0.02m/s; 摆杆长度L：200mm~204mm; 表观应变能密度（mv²/Dd²）：427kJ/m². 注：握杆长度L为冲击头中心位置到庭转中心距离.
4.2结构 4.2.1结构概述 试验机由机座、试样夹具、撰动装置和回弹值指示装置组成.
HG/T2071-2023 试验机可配备高低温试验箱，用于测定高温状态下或低温状态下材料的回弹性.
4.2.2机座 机座应稳固，以防止在冲击过程中整个机台移动.
机座应水平，并安装水平指示装置.
4.2.3试样夹具 试样夹具由固定的试样支座和可移动的试样夹组成.
试样夹具应与机座一体，夹持力可调，其能 达到的夹持力不小于200N（采用真空式时不小于150N）.
试样夹为金属环状，内径20mm，外径35mm，也可采用其他类型的试样夹，试样夹由传动机 构开闭，但无论采用何种夹持方式都应牢固地夹住试样，以避免产生摩擦移动.
静止时冲头应位于夹具的中心.
为保证冲击时试样能自由凸起，试样夹应在冲击点周图留有 2 mm的空隙.
4.2.4摆动装置 摆动装置由摆杆和半球形摆锤组成，见图1. 摆锤在重力作用下沿弧形轨迹摆动，在摆锤垂直悬挂时，半球形锤头的轴线应与试样表面垂直， 摆杆长度L为200mm～204mm.
半球形锤头表面的硬度应不小于HRC50，表面粗糙度Ra应不大 于 1.6 μm 标引序号说明： 1-提杆： 2--击锤； 3-机座； <-试样. 图1摆动装置示意图 4.2.5回弹值指示装置 回弹值指示装置可采用数字式或指针式. 数字式指示装置可采用光栅编码器和显示器组成，显示器应准确显示回弹角和回弹值. 指针式指示装置由摆杆拔销、指针和刻度标尺组成. 指针受拔销控制同步旋转，刻度标尺为1/4 圆形，分成100格非线性的刻度，每格为1%回弹值，结果可直接在标尺上读取用百分数表示的回 弹值. 回弹值的标定应按照公式（1）进行计算. HG/T 2071-2023 R =(1c0se)× 100% (1) 式中： R-回弹值； α回弹角的数值，单位为度（°）. 5要求 5.1试验机正常工作条件应符合HG/T2382的有关规定. 5.2撰杆水平偏差每100mm长度应小于0.45mm. 5.3冲击质量应为0.25kg士0.01kg. 5.4摆锤的阻尼摆动： a）不带指针或编码器时的自由摆动次数应不少于300次； b）带指针或编码器时的自由摆动次数应不少于35次. 5.5回弹示值误差应为土0.5%. 5.6试样夹具最大夹持力应不小于200N. 5.7摆锤水平悬挂位置与垂直线的角度应为90土10'. 5.8电气性能与外观质量要求应符合HG/T2382的规定， 5.9耐运输颜簸性能应符合HG/T2382的规定. 6检验方法 6.1检验条件 检验应在5.1规定的条件下进行. 6.2检验用器具 检验用器具包括： a）测力仪：测量范围50N~500N，准确度等级0.5级； b）电子天平：分度值为1g，准确度等级Ⅱ级； c）水平仪：范围0mm~250mm，分度值为0.02mm/m； d）万能角度尺：分度值为2'，最大允许误差（MPE）为土2'； e）平板：规格630mm×630mm，准确度等级0级： f）检验用金属试样：厚度12.5mm±0.2mm； g）指示表及磁性表架：指示表分度值为0.01mm； h）检验用通用工量具. 6.3摆杆水平偏差检验 用水平仪校正平板至水平，将试验机平稳地放置在平板上，调整支脚螺钉，用百分表校正机座上 平面，偏差在0.02mm范围内. 用保持钩钩住摆杆，使百分表测头接触摆杆，移动表架，分段检查百分表读数，摆针水平偏差应 3
