ICS 71.120.10; 75. 180. 20; 23. 020. 30 CCS G 93 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3179-2023 代替HG/T3179-2002 尿素高压设备 堆焊工艺评定和焊工技能评定 Qualification of surfacing procedure andwelder performance for high pressureurea equipment 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T 3179-2023 目次 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4评定要求 4.1评定程序 4.2焊工. 4.3评定的因素 5试件及试样制备 5.1试件通用要求 5.2试件基层材料 5.3焊前文件准备 5.4堆焊层的焊接规定 6 5.5试样制备.. 6检验、试验方法与结果评定 10 12 6.1堆焊评定检验. 6.2渗透检测. 12 12 6.3超声检测 12 6.4超声测厚. 12 6.5铁素体检测 6.6耐蚀层化学成分 13 6.7晶间腐蚀倾向试验 13 6.8选择性腐蚀检查和金相检查 13 6.9裂纹和焊接缺陷的金相检查 14 6.10弯曲试验 16 6.11拉伸试验 16 7评定报告.. 16 7.1焊接工艺评定报告. 7.2技能评定报告. 17 附录A（资料性）焊接数据记录表 图1工艺评定试件尺寸及取样图 图2工艺评定及技能评定试件尺寸及取样图 图3 技能评定试件尺寸及取样图 焊条电弧焊堆焊技能评定试件及取样示意图 8 图4 8 图5 腐蚀试样取样位置示意图（表面不加工） 图6腐蚀试样取样位置示意图（表面加工） II 图7堆焊工艺评定拉伸试样
HG/T 3179-2023 图8选择性腐蚀部位标记示意图 14 图9产品堆焊表面不机加工剥层面确定示意图 14 图10产品堆焊表面机加工剥层面确定示意图 14 图11裂纹分布示意图 16 表1工艺因素表 表2基层材料选用表 表3焊接条件表 表4堆焊评定检验项目 12 表5耐蚀层化学成分 13 表6缺陷标记符号表 15 表7许可裂纹数量表 15 表A.1带极堆焊焊接数据记录表 18 表A.2焊条电弧焊堆焊焊接数据记录表 61
HG/T3179-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起章.
本文件代替HG/T3179-2002《尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定》，与HG/T3179一 2002相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了范围（见第1章，2002年版的第1章）； b）更改了术语和定义（见第3章，2002年版的第3章）； c）更改了评定程序[见4.1，2002年版的4.1b）、4.2、4.5]； d）删除了焊工资质能力的要求[见2002年版的4.1a)]，删除了“若合同有要求时，堆焊评定 焊工艺评定试验合格，参与工艺评定试板焊接的焊工技能评定试验也合格.
”的要求（见 2002年版的4.7），更改了焊接评定试件的焊工要求（见4.2，2002年版的4.6、4.8、 4. 9) ; e）更改了工艺评定和技能评定因素的要求（见表1，2002年版的表1）： f）合并了工艺评定和技能评定试件及试样制备的要求（见第5章，2002年版的第5章、第 （喜9 g）增加了试件的通用要求（见5.1）； h）更改了技能评定试验中试件尺寸和多名焊工同时进行时的焊道排布的要求（见5.1.4，2002 年版的5.1.4）； i）更改了评定试验基层材料选用的要求（见表2，2002年版的表2）； j）更改了评定试验焊前文件准备的要求（见5.3，2002年版的5.3）； k）更改了铁素体检测的要求（见6.5，2002年版的7.5）； 1）更改了堆焊工艺评定拉伸试样尺寸的要求（见图7，2002年版的图11）； m）更改了检验及结果评价中耐蚀层化学成分的要求（见表5，2002年版的表5）； o）增加了焊接数据记录表焊后热处理内容的要求（见表A.1）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口.
本文件起草单位：大连金州重型机器集团有限公司、陕西省特种设备检验检测研究院、安徽蕴德 工程技术咨询有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司.
本文件主要起草人：李玉虎、才红广、王晓桥、战奇、马德金、赫明科、崔淑秋、王泉生、刘 静、雷鹏利、杭玉宏.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 1988年首次发布为ZB/TG93007-1988（后调整为化工行业标准HG/T3179-1988）， 2002年第一次修订： 一本次为第二次修订.
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HG/T 3179-2023 尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定 1范围 本文件规定了尿素高压设备尿素级耐腐蚀超低碳铬镍钼（Cr-Ni-Mo）奥氏体不锈钢（以下简称 为“尿素级不锈钢”）堆焊工艺评定和焊工技能评定的术语和定义、评定要求、试件及试样制备、检 验、试验方法与结果评定、评定报告.
本文件适用于尿素装置中的高压汽提塔、全冷凝反应器或高压冷凝器、高压洗涤器的管板堆焊工 艺评定（以下简称为“工艺评定”）和堆焊焊工技能评定（以下简称“技能评定”）.当上述设备和 尿素合成塔的封头（含高压洗涤器球形管箱）采用堆焊衬里结构时，上述评定也适用于该部件的 堆焊.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适 用于本文件.
GB/T3375焊接术语 GB/T25151.1尿素高压设备制造检验方法第1部分：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测 GB/T25151.2尿素高压设备制造检验方法第2部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选 择性腐蚀检查和金相检查 GB/T25151.3尿素高压设备制造检验方法第3部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶 间腐蚀倾向试验 GB/T25151.4尿素高压设备制造检验方法第4部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶 间腐蚀倾向试验的试样制取 NB/T47013.5-2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定 3术语和定义 GB/T3375、NB/T47014-2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 焊工技能评定welder performance qualification 为验证焊工能否焊出满足规定要求的致密的焊缝进行的试验过程及结果评价.
3. 2 堆焊层surfacinglayer 用熔化焊复合方法形成的不锈钢衬里层，包括过渡层和耐蚀层.
