ICS 83. 080. 20 CCS G32 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 6260--2023 塑 料 玻纤增强聚苯硫醚（PPS）专用料 Plastics-Glass fiber reinforced polyphenylene sulfide (PPS) pound 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T6260-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国塑料标准化技术委员会改性塑料分技术委员会（SAC/TC15/SC10）归口， 本文件起草单位：金发科技股份有限公司、南京真宸科技有限公司、上海金发科技发展有限公 司、金肠（厦门）新材料科技有限公司、宁波色母粒股份有限公司、南京聚隆科技股份有限公司、合 诚技术股份有限公司、华南理工大学、上海普利特伴泰材料科技有限公司、中广核俊尔（浙江）新材 料有限公司.
本文件主要起草人：杨霄云、王港、王文超、刁雪峰、朱锡华、陆体超、诸泉、何慧、肖浩、黄 瑞杰、吴建国、郑雯.
HG/T6260-2023 塑料 玻纤增强聚苯硫醚（PPS）专用料 1范围 本文件规定了玻璃纤维增强聚苯硫醚（PPS）专用料的术语和定义、分类与命名、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等.
本文件适用于以聚苯硫醚树脂（PPS）为基体，加人玻璃纤维及其他添加剂等，通过熔融共混形 成的玻璃纤维增强聚苯硫醚专用料.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适 用于本文件.
GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴 定法 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1634.2-2019塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶 GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定 GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能 GB/T1844.2塑料符号和缩略语第2部分：填料和增强材料 GB/T2035塑料术语及其定义 GB/T2408一2021塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2547塑料取样方法 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341塑料弯曲性能的测定 GB/T9345.1一2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T17037.1-2019塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途 试样和长条试样的制备 GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、锡、六价铬、多澳联苯和多澳二苯醚） 的测定 GB/T31331改性塑料的环保要求和标识 GB/T37426塑料试样 SH/T1541.1塑料颗粒外观试验方法第1部分：目测法 3术语和定义 GB/T2035界定的术语和定义适用于本文件.
HG/T6260-2023 4分类和命名 4.1总则 玻璃纤维增强聚苯硫醚（PPS）专用料的命名由两个字符组组成： 字符组1：树脂代号（见4.2）； 字符组2：玻璃纤维标称含量（见4.3）. 字符组之间用一个连字符“”隔开.
4.2字符组1 按照GB/T1844.1的规定，聚苯硫醚树脂代号为“PPS”.
4.3字符组2 按照GB/T1844.2的规定，用“GF”表示玻璃纤维，用两个数字代号表示其标称含量.
玻纤标称含量代号应符合表1的规定， 表1玻纤标称含量代号及其代表的质量分数范围 数字代号 质量分数范围 % 20 18.0~22.0 30 28. 0~32. 0 40 38. 0~42. 0 50 48. 0~52. 0 5要求 5.1外观要求 产品应颗粒大小均匀、色泽均一、无杂质， 圆柱形颗粒直径应为2mm~4mm，长径比为1.0~1.5.
5.2技术要求 主要技术指标应符合表2的规定.
HG/T6260-2023 表2产品的主要技术要求 序号 项目 要 求 PPS-GF20 PPS-GF30 PPS-GF40 PPS-GF50 1 拉伸强度/MPa ≥100 ≥140 ≥170 >180 2 弯由强度/MPa >180 ≥200 ≥240 250 3 弯由模量/MPa >6 500 ≥9000 ≥12 000 ≥15 000 4 悬臂梁缺口冲击强度/（kJ/m²） >9 ≥10 ≥9 5 灰分/% 20±2 30±2 40±2 50±2 6 密度/（g/cm²） 1. 47±0. 03 1.55±0.03 1. 64±0. 03 1.76±0.03 7 负荷变形温度/C >240 >245 >250 ≥250 8 燃烧性 V-0 V-0 V-0 V-0 5.3 环保要求 产品应满足GB/T31331对限用物质的限量要求.
6试验方法 6.1试样制备和状态调节 使用表3规定的注塑工艺，按GB/T17037.1-2019的规定制备符合GB/T37426要求的A1型 拉伸试样和B1型长条形试样（80mm×10mm×4mm）.用于测定燃烧性的试样可用符合尺寸要求 的模具注塑制备.
注塑前，样料应进行预热干燥处理，在110℃~120℃下连续干燥，直至水分小于 或等于0.05%.经过干燥处理的样料应尽快注塑使用，以防吸潮.
试样状态调节和试验的标准环境应符合GB/T2918中的要求，状态调节时间不少于16h.
表3注塑工艺 项 日 参 I 285~325 料筒温度/℃C 280~320 280~320 280~320 模具温度/℃ 130~160 注型压力/MPa 35~65 注塑时间（总周期）/s 20~60 6.2试验结果的判定 试验结果采用修约值判定法，按照GB/T8170的规定进行.
6.3外观 按照SH/T1541.1的规定进行.
