ICS 77. 180 6 H SOO YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4192-2023 代替YB/T4192-2009 铸铁机 Pigcastingmachine 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
YB/T 4192-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
主要技术变化如下： a）补充、更新、调整了规范性引用文件（见2，2009年版的2）； b）图1中“喷淋冷却头”修改为“喷淋冷却段”，“滚动底座”修改为“滚轮支撑梁”，“从动链轮装置” 增加"（含张紧装置)”，“铁块去除装置"修改为”自动脱铁装置”；增加了LL尺寸标注，增加了 18-移动除尘罩、19-蒸汽收集罩（见图1，2009年版的图1）； c）图2中"喷淋冷却头"修改为“喷淋冷却段”，“从动链轮装置"增加"（含张紧装置)"，“铁块去除装 置"修改为”自动脱铁装置”，增加了L、L尺寸标注，增加了17一移动除尘罩、18一蒸汽收集罩 （见图2，2009年版的图2）； d）淘汰了ZTG30、ZTG35、ZTY30、ZTY35型号，并调整了链带工作速度和调速范围等参数（见表 1、表2，2009年版的表1、表2）； e）链带长度公差，由链带名义长度的（0~0.25）%修改为土1mm（见5.1.6，2009年版的4.1.6）； ）增加了铸铁机滚轮轴承端盖外侧挡渣、挡水防护装置（见5.1.7）； g）提高了主动链轮齿面淳火硬度（见5.2.2，2009年版的4.2.2）； h）增加了链带铰接衬套材料及性能要求（见5.2.4）； i）修改了焊缝无损检测等级（见5.3，2009年版的4.3）； j）“装配"修改为“安装”；“滚轮支撑架”修改为“滚轮支撑梁”（见5.5、5.5.1、5.5.3、6.2、表3，2009 年版的4.5、4.5.1、4.5.3、表3）； k）对铸铁模间除进行了量化（见5.5.2，2009年版的4.5.2）； 1）增加了“拉紧装置的导向装置与铸铁机纵向中心线应相互平行，在拉紧装置全长范围内允许偏 差为0.5mm”的要求（见5.5.5）； m）增加了对链带进行滴油润滑的要求（见5.5.8）； n）安装、试车、使用、维护条款中增加了还应符合GB50679的规定（见5.5.11，2009年版的 4. 5. 10); o）铸铁机使用期限的约束条件，增加了对安装的要求，并提高了使用寿命（见5.6，2009年版的 4. 6) ; 5. 1. 4) ; q）链带长度公差的检验，由抽检改为全检（见6.1.6，2009年版的5.1.6）； r）明确了检测方法（见6.2.2~6.2.6，2009年版的5.2.2~5.2.6）； s）连续空载试运转修改为在使用现场进行（见6.3.1、7.3，2009年版的5.3.1）； t）修改完善了发货、储运作业标志（见8.1，2009年版，7.1）； u）产品使用说明书中增加了安装的内容（见8.2.4a），2009年版的7.5a)）； v）增加了“铸铁模判废标准及消耗量计算方法"（见附录A）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国钢铁工业协会提出.
YB/T4192-2023 本文件由冶金机电标准化技术委员会归口.
本文件起草单位：世林（漯河）冶金设备有限公司.
本文件主要起草人：张进、邹喜成、董超苏、杨国宇、崔松浩、李鹏飞、刘永桀、马亚龙、安吉、孙自卫.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2009年首次发布为YB/T4192-2009； 本次为第一次修订.
YB/T 4192-2023 铸铁机 1范围 本文件规定了铸铁机的术语、分类、结构型式及规格、参数与代号、技术要求、检验方法、检验规则、标 志、包装、运输及贮存等.
本文件主要适用于高炉或非高炉炼铁工艺产出的铁水连续浇铸为铁块的铸铁机.
本文件适用于铸铁机主机部分，包含电动机、减速机、主动链轮装置和从动链轮装置（含拉紧装置）、 滚轮、滚轮支撑梁、轨道、链带装置和铸铁模等，不包含倾翻支柱、铁水流槽、铁块溜槽、挡铁块装置、喷浆 装置、接浆斗、喷淋冷却段、自动脱铁装置、排渣装置、铸铁模烘干装置及除尘系统等附属设备.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T191包装运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD) GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.1-2008，ISO 9692-1:2003 MOD) GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T3077-2015合金结构钢 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条（GB/T5117-2012，ISO2560：2009，MOD） GB/T5118热强钢焊条（GB/T5118-2012，ISO3580：2010，MOD) GB/T8110熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝（GB/T8110-2020，ISO 14341:2010 MOD) GB/T11345-2023焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定（ISO17640：2018，IDT） GB/T11352-2009一般工程用铸造碳钢件（ISO3755：1991、ISO4990：2003，MOD) GB/T18254-2016高碳铬轴承钢 GB/T32818冶炼设备术语 GB50679-2011炼铁机械设备安装规范 AQ2002炼铁安全规程 YB/T036.2冶金设备制造通用技术条件第2部分：铸铁件 YB/T036.7冶金设备制造通用技术条件第7部分：锻件 YB/T036.11冶金设备制造通用技术条件第11部分：焊接件 YB/T036.16冶金设备制造通用技术条件第16部分：热处理件
YB/T4192-2023 YB/T036.17冶金设备制造通用技术条件第17部分：机械加工件 YB/T036.18冶金设备制造通用技术条件第18部分：装配 YB/T036.19冶金设备制造通用技术条件第19部分：涂装 YB/T036.21冶金设备制造通用技术条件第21部分：包装 3术语和定义 GB/T32818界定的术语和定义适用于本文件.
4分类、结构型式及规格、参数与代号 4.1铸铁机按结构型式分为滚轮固定式和滚轮移动式两种.
4.2结构型式见图1、图2.
4.3铸铁机的型号、规格、参数与代号见表1、表2.
表1滚轮固定式铸铁机（双链带）主要技术参数 合 ZTG75 ZTG60 ZTG50 ZTG45 ZTG40 规格/m 75 60 50 45 40 最大设计能力/（t/h）（100%）° 390~500 190~270 180~220 165~205 110~135 综合生产能力/（t/d）（69%） 4000~5000 2000~2700 1600~1800 1300~1500 800~1000 链带工作速度/（m/min） 12~16 10~14 7.5~11.5 7.5~10.5 6~9.5 链带倾斜角度 6° 6°40，730' 8²30'，9°30′，10° ，11° 链轮节圆直径/mm 2247.3 1942 2247.3 1942 1942 1567.8 铸铁模间距/mm 430 300 430 300 300 00 铸铁模数/个 736 1040 592 840 712 640 560 铁块重量（每模）/kg 88~110 65~80 88~110 38~48 38~48 38~48 铁块数量（每模）/个 4 6 8 3 4 5 6 4 6 8 2.3，4 2.3.4 铸成单块铁重量/kg 11~27.5 10.8~26.7 11~27.5 9.5~24 9.5~24 电动机功率/kW 55~75 45~55 37~45 30~37 调速范围/（r/min） 110~735 链带中心距L/mm 1332 1200 1332 900 900 两条链带中心距La/mm 2800 3000 2600 2600 注：表中带下划线参数优先选用.
最大设计能力t/h（100%），是按理论铁水浇铸吨位计算.
综合生产能力t/d（69%），是按每日作业率69%计算.
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