ICS 77-010 YB CCS H 04 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T6093-2023 干熄焦超高温超高压余热发电技术规范 Technical specificationfor CDQultra-high temperature and ultra-high pressure waste heat power generation system 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
YB/T6093-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
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本文件由中国钢铁工业协会提出.
本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口. 本文件起草单位：济钢集团国际工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、安阳钢铁集团有限责 任公司、华泰永创（北京）科技股份有限公司、西安陕鼓动力股份有限公司、四川川锅锅炉有限责任公司、 仟亿达集团股份有限公司、华电电力科学研究院有限公司.
本文件主要起草人：曹鲁奇、高忠升、王永强、栾元遗、田力男、向宇、李志然、仇金辉、孙航、刘鑫杰、李林、 刘拥军、毛肠、张若鹏、陈剑、张风仪、王亮、王姜维、刘忠、郑两斌、陈巍、刘佳伟、魏丹、赵晶晶、王元圆、 于经尧.
YB/T6093-2023 干熄焦超高温超高压余热发电技术规范 1范围 本文件规定了干熄焦超高温超高压余热发电术语和定义、设计参数、工艺流程、技术要求、安全与环 保、运行与维护等要求.
本文件适用于干熄焦超高温超高压余热发电装置的技术参数选择、系统设计和运行维护.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注明日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T5578固定式发电用汽轮机规范 GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T13399汽轮机安全监视装置 GB/T16507.8水管锅炉第8部分：安装与运行 GB/T20801压力管道规范 GB/T28056烟道式余热锅炉通用技术条件 GB/T32270压力管道规范动力管道 GB/T32975干熄焦节能技术规范 GB50049小型火力发电厂设计规范 GB51363干熄焦工程设计标准 AQ7013干法熄焦安全规程 DLT5054火力发电厂汽水管道设计规范 DL5190电力建设施工技术规范 TSG11锅炉安全技术规程 TSGD7006压力管道监督检验规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 干熄焦锅炉主蒸汽出口工作温度，560C≤<580℃. 3.2 汽轮机发电汽耗steamconsumption 干熄焦锅炉产生的超高温超高压蒸汽用于汽轮机发电，每产生1MW的电量所耗费的主蒸汽量. 1 YB/T 6093-2023 3.3 超高压ultra-high pressure 干熄焦锅炉蒸汽工作压力，13.7MPa≤p<16.7MPa， 4设计参数 4.1锅炉出口烟气温度不宜高于170℃，应高于烟气酸露点温度20℃以上. 4.2锅炉炉体外表面最高温度不应大于50℃. 4.3锅炉热效率应大于82%. 4.4锅炉烟气侧阻力宜小于1000Pa. 4.5锅炉及汽轮机其他参数应符合相关规范要求. 5工艺流程 干熄焦超高温超高压余热发电工艺流程见图1. 一次 主蒸汽 除全器 汽轮发电机 干馅 干熄炉 余热 再热蒸汽（低温） 铜炉 再热蒸汽（高疆） 凝结水 乏汽 给水 循环风机 二次 给水泵 覆结水 预热系统 除尘器 凝汽装置 说明： 表示烟气循环 表示汽水插环 表示汽水插环 非必须流程 图1干熄焦超高温超高压余热发电工艺流程示意图 6技术要求 6.1一般要求 6.1.1锅炉系统的设计、制造、检验和验收除应符合本文件及订货合同规定外，还应符合TSG11、GB/T 16507.8、GB/T28056和GB51363等相关规定. 关规定. 6.2干熄焦锅炉系统 6.2.1锅炉人口烟气温度应大于800°℃. 6.2.2锅炉再热器宜设置在一级过热器和二级过热器之间，再热器宜设置两级. 6.2.3锅炉再热器材质宜选用T91等马氏体耐热钢. 6.2.4干熄無锅炉设置再热器时，为防止再热器干烧，宜设置过热蒸汽旁路系统，将部分主蒸引人再 热器. 2 YB/T 6093-2023 6.2.5锅炉减温水系统设计应符合下列规定： a）锅炉一级和二级过热器之间应设置高压喷水式减温器，减温水来自主给水系统旁路； b）锅炉一级和二级再热器之间应设置低压喷水式减温器，减温水宜采用锅炉给水泵中间抽头； c）喷水式减温器人口的减温水管道应设置过滤器. 6.2.6锅炉的蒸汽品质应符合GB/T12145的规定. 6.27锅炉供除盐水水质应满足GB/T12145对超高温超高压锅炉水质的相关要求， 6.2.8锅炉系统其他设计应符合GB51363等相关要求. 6.3汽轮机发电系统 6.3.1汽轮机宜采用凝汽式机组，当需外供蒸汽且负荷比较稳定时，可采用抽凝机组、背压机组等形式. 6.3.3汽轮机蒸汽系统应设置中间再热. 6.3.4汽轮机宜设置旁路减温减压系统. 6.3.5凝汽系统在缺水地区宜采用空冷形式. 6.3.6凝结水系统宜采用母管制，单台汽轮机应设置两台凝结水泵，每台泵流量应为最大凝结水量 的110%. 6.3.8凝汽器冷却水有腐蚀性时，凝汽器应具有相应的耐腐蚀性. 6.3.9汽轮机发电汽耗（纯凝工况）宜为2.5t/MW~3.0t/MW. 6.4仪表与控制 6.4.1仅表与控制系统的设计应满足系统安全、经济运行和操作方便的要求. 6.4.2仪表与控制系统应选择技术先进、质量可靠、性价比高、配置合理的仪表元件和控制设备. 6.4.3分散控制系统（DCS）和可编程控制器（PLC）应采取安全防范措施. 6.4.4现场仪表和电缆、电线、导管的选型及安装布置应符合发电厂的有关要求. 6.4.5控制系统的报警与保护设置应符合发电厂的有关要求. 6.4.6锅炉汽包水位应设满足干熄焦负荷波动的自动调节系统. 6.4.7除氧器宜设压力和水位自动调节. 6.4.8锅炉给水系统设置备用除氧器时，宜分别对单台除氧器设置压力自动调节. 6.4.9给水预热系统宜流量和温度自动调节. 7安全与环保 能消除的危害因素应采取综合控制和治理措施. 7.2锅炉及其附件的设计、制造、安装、验收、检测及检修应符合《中华人民共和国特种设备安全法》及 TSG11的有关规定. 7.3锅炉入口和出口应设置循环气体温度和压力检测装置. 7.4锅炉每个换热单元上、下方均应设置检修人孔. 7.5生产污水宜采取综合利用措施，生活污水应排至相应污水处理系统. 7.6锅炉放散管、主蒸汽故散管应设置相应的消音器. 7.7锅炉汽包及过热器、再热器应设置可靠的安全阀.
