ICS 77. 140. 60 CCS H 40 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 6120-2023 贝氏体非调质钢 Standard specificationfor bainite microalloyed steel 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
YB/T6120-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国钢铁工业协会提出.
本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本文件起草单位：江苏永钢集团有限公司、大冶特殊钢有限公司、承德建龙特殊钢有限公司、成都材 智科技有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究限公司、冶金工业信息标准研究院、山东寿光巨能特 钢有限公司、建龙北满特殊钢有限责任公司、中国技术经济学会.
本文件主要起草人：屈小波、吴锦圆、安金敏、郑文超、冷永磊、包耀宗、王军、文超、王心禾、尚明、 俞杰、张念、尹修刚、颜丞铭、刘发友、陈列、刘广磊、黄永增.
YB/T 6120-2023 贝氏体非调质钢 1范围 本文件规定了贝氏体非调质钢的术语和定义、分类、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志及质量证明书等.
本文件适用于公称直径为80mm~350mm的贝氏体非调质热轧或锻制钢棒（以下简称钢棒）. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮房分光光度法 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锐量 GB/T223.48钢铁及合金化学分析方法半二甲酚橙光度法测定量 GB/T223.50钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-澳化十六烷基三甲基胺直接光度法测定 锡量 GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定饶磷钼蓝分光光度法和梯磷钼蓝分光光度法 GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T702-2017热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
YB/T6120-2023 GB/T908-2019锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4162-2022银轧钢棒超声检测方法 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T6394金属平均晶粒度测定法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561-2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 贝氏体非调质钢bainite microalloyed steel 通过微合金化、控制轧制（或锻制）和控制冷却等强韧化方法，不经过调质处理，达到或接近调质钢力 学性能，组织形态主要为贝氏体的一类优质或特殊质量结构钢.
[来源：GB/T15712-2016，3.1，有修改] 4分类 钢棒按使用加工方法分为两类： a）直接切前加工用UC； b）热压力加工用UHP.
5订货内容 按本文件订货的合同或订单应包含以下内容： a）本文件编号； b）产品名称； d）尺寸及精度； e)重量； f）使用加工方法； g）超声检测合格级别（见7.9）； h）交货状态； i）其他特殊要求.
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YB/T6120-2023 6尺寸、外形、重量 6.1热轧钢棒的尺寸、外形及其允许偏差应符合GB/T702-2017的规定，尺寸精度要求应在合同中注 明，未注明时按第2组精度执行.
6.2锻制钢棒的尺寸、外形及其允许偏差应符合GB/T908-2019的规定，尺寸精度要求应在合同中注 明，未注明时按第2组精度执行.
6.3钢棒以实际重量交货， 7技术要求 7.1牌号和化学成分 7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定.
表1牌号和化学成分 牌号 化学成分（质量分数）/% C s Mn P Cr V Cu Ni Mo Nb B H° F12Mn2CeNbMoV 0.09~ 0.50~ 2.20~ 0 030≤0. 035 0.50~ 0.05~ 0. 05~ 0.010~ 0.16 0.90 2.60 0.80 0.15 0.25 0.030 20000 F25Mn2CrMoVS 0.22~ 0.20~ 1.80~ <0.030 0.035~ 0. 40~ 0.05 ≤0.30 ≤0.30 0. 05~ 0.28 0.60 2.10 0.065 0.60 0.15 0.25 20000 F12Mn2VBS 0.09~ ~00 2.20~ ≤0.030 0.035~ ≤0.30 0.05~ <0.30 ≤0.30 0.0010~ 0.16 0.60 2.60 0.075 0.15 0.0040 <0.0002 F25Mn2CrVS 0.22~ ~0g0 1. 80~ ≤0.030 0 035~ 0. 40~ 0. 05~ 0.28 0.40 2.10 0.065 0.60 0.15 ≤0. 30≤0.30 ≤0. 0002 氢含量为真空处理后在线测定结果. 7.1.2钢棒的氧含量应不大于0.0020%. 7.1.3为保证力学性能，允许添加一定含量的氮，推荐氮含量为0.0100%~0.0200%，氮含量在钢棒上 检测. 7.1.4经供需双方协商，并在合同中注明，可用锯或钛代替部分或全部钒含量. 7.1.5经供需双方协商，并在合同中注明，可提供砷、铅、锡、、元素含量， 7.1.6钢棒成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定. 7.2制造方法 7.21钢应采用电弧炉或转炉冶炼，并经真空脱气处理. 7.2.2钢棒采用轧制或锻制工艺，压缩比应不小于6：1. 7.3交货状态 钢棒以热轧或热锻状态交货，其他交货状态要求应在合同中注明. 3
