ICS 77. 140. 75 CCS H 57 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T6123-2023 高温合金精密无缝管 Superalloy precisionseamless tubes 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
YB/T6123-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国钢铁工业协会提出.
本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本文件起草单位：浙江久立特材科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏银环精密钢管有 限公司、抚顺特殊钢股份有限公司、浙江永上特材有限公司、常州市联谊特种不锈钢管有限公司、上海一 郎合金材料有限公司、浙江省特种设备科学研究院、万德浮（上海）新材料股份有限公司、中国技术经济 学会.
本文件主要起草人：罗霞、谢力民、邵羽、高佩、王琳、目生志、潘彦丰、张光金、陈丽敏、付华清、 庄卓俊、颜丞铭.
YB/T 6123-2023 高温合金精密无缝管 1范围 本文件规定了高温合金精密无缝管的订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标 志和质量证明书.
本文件适用于公称外径3.0mm~51.0mm、壁厚0.2mm~5.0mm的冷轧（拔）高温合金精密无缝 管（以下简称合金管）.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金络含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻量 GB/T223.21钢铁及合金化学分析方法5-CI-PADAB分光光度法测定钻量 GB/T223.22钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钻量 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26锅铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.30钢铁及合金化学分析方法对-澳苦杏仁酸沉淀分离-偶氮肿Ⅲ分光光度法测定 锆量 GB/T223.33钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯腾mA光度法测定铸量 GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定锯量 GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T223.58锅铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量
YB/T6123-2023 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 GB/T241金属管液压试验方法 GB/T242金属管扩口试验方法 GB/T246金属材料管压扁试验方法 GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T5777-2019无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T7735-2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 GB/T15260金属和合金的腐蚀镍合金晶间腐蚀试验方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20127.1钢铁及合金痕量元素的测定第1部分：石墨炉原子吸收光谱法测定银含量 GB/T25829高温合金成品化学成分允许偏差 GB/T30062钢管术语 GB/T38939镍基合金多元索含量的测定火花放电原子发射光谱分析法（常规法） 3术语和定义 GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件.
4订货内容 按本文件订购合金管的合同或订单应至少包括下列内容： a）本文件编号； b）产品名称； c）合金牌号： d）交货状态； e）尺寸规格（外径×壁厚×长度，单位为毫米）； f）交货数量（总长度或总支数）； g）制造方法； h）特殊要求.
5尺寸、外形 5.1外径和壁厚 5.1.1合金管通常以公称外径（D）和公称壁厚（S）交货，公称外径（D）和公称壁厚（S）的允许偏差应符 合表1的规定.
5.1.2根据需方要求，经供需双方协商，合金管按最小壁厚S交货时，其最小壁厚S的允许偏差应符 合表2的规定.
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YB/T6123-2023 5.1.3经供需双方协商，可供应表1和表2以外其他规格的合金管，其允许偏差应在合同中注明.
表1公称外径和公称壁厚的允许偏差 单位为毫米 合金管规格 允许编差 3. 0≤D<≤5. 0 ±0.03 公称外径D 5.0<D≤15 ±0.05 15<D≤51 ±0.5%D 0.2≤S≤0.5 ±12.5%S 公称壁厚S 0.5<S≤1.0 ±10%S 1. 0<S≤5.0 ±7.5%S 表2合金管最小壁厚的允许偏差 单位为毫米 最小壁厚S 允许偏差 0.2~5.0 15%s 0 5.2长度 5.2.1合金管的通常长度为1000mm~6000mm. 经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他长度 的合金管. 5.2.2经供需双方协商，并在合同中注明，可供应定尺长度和倍尺长度的合金管，定尺和倍尺长度应在 长度应留出切口余量3mm~5mm. 5.3弯曲度 对于长度不小于1000mm的合金管，其弯曲度应不大于1.5mm/m，全长弯曲度应不大于总长度的 0.15%. 对于长度小于1000mm的合金管，其弯曲度应不大于1.0mm/m. 其他特殊要求应在合同中 注明. 5.4不圆度和壁厚不均 合金管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径公差和壁厚公差， 5.5端面外形 合金管两端端面应与合金管轴线垂直. 管端不应有毛刺. 6要求 6.1化学成分 合金管的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定，成品合金管的化学成分允许偏差应符合 GB/T25829的规定. 3
