ICS 77. 040. 99 YB CCS H 24 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T6156-2023 钢中非金属夹杂物的测定 K值评定法 Determination ofcontent ofnonmetallicinclusions in steel-evaluationmethodofKvalue 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
YB/T6156-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起章.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国钢铁工业协会提出.
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.
本文件起草单位:马鞍山钢铁股份有限公司、首钢集团有限公司、江苏永钢集团有限公司、承德建龙 特殊钢有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司、钢铁研究总院有限公司、冶金 工业信息标准研究院.
本文件主要起草人:王德宝、牟祖茂、黄剑、宋祖峰、程丽杰、任立坤、李继康、张明、徐辉、栾燕、翰新华、 程志远、徐雁、侯兴辉、张乔英、司瑞师、张雅丽、温娟、顾林峰、吴赵波.
YB/T6156-2023 钢中非金属夹杂物的测定K值评定法 1范围 本文件规定了用K值法评定钢中非金属夹杂物的原理、取样和试样制备、检验和评定方法、检验结 果计算和检验报告.
本文件适用于评定钢中硫化物类和氧化物类非金属夹杂物的含量.
注1:对于肩平钢材,在保证其检验面积的情况下也可适用本文件.
注2:对于易切前钢,可考虑其特点参照评级.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.
GB/T10561-2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T18876.1应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验 方法第1部分:钢和其他金属中夹杂物或第二相含量的图像分析与体视学测定 GB/T18876.2应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验 方法第2部分:钢中夹杂物级别的图像分析与体视学测定 GB/T30067金相学术语 3术语和定义 GB/T30067界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 非金属夹杂物nonmetallicinclusions 钢中一类组成物.
注:它们是在冶炼、凝固和冷却过程中形成,并在随后的冷、热加工过程中发生形态变化,通常具有非金属性质,如 氧化物、硫化物等.
[来源:GB/T10561-2023 3.1] 4原理 4.1根据非金属夹杂物(以下简称夹杂物)的形态和分布,本文件将最常观察到的夹杂物分为下列四种 类型,其中A类夹杂物为硫化物类夹杂物,B类、C类和D类夹杂物为氧化物类夹杂物.
一A类(硫化物类):具有高的延展性,有较宽范围形态比的单个灰色颗粒,一般端部呈圆角; B类(氧化铝类):大多数没有变形,带角的,形态比小(一般<3),黑色或带蓝色的颗粒,沿轧制 1 YB/T6156-2023 方向排成一行(至少有3个颗粒): C类(硅酸盐类):具有高的延展性、边界光滑,有较宽范围形态比(一般≥3)的单个呈黑色或深 灰色颗粒,一般端部呈锐角; -D类(球状氧化物类);不变形,带角,圆形或近似圆形的,形态比小(一般<3),黑色或带蓝色的, 无规则分布的颗粒. 4.2对复合夹杂物、析出相类(如氮化钛、碳氮化钛、硼化物、碳化物、其他碳氮化合物或氮化物)的评定 可按其形态与4.1规定的A、B、C、D类夹杂物比较进行合并评定. 4.3本文件以0.50mm²视场内同类夹杂物的总面积来确定夹杂物的级别. 式(1)给出了0.50mm”视 场内夹杂物的面积与级别的关系: S=100×2* 式中: S-夹杂物面积,单位为平方微米(um²); "-夹杂物级别. 4.4夹杂物面积可以直接测量,也可以通过测量长度、宽度或直径计算得到. 用0级到8级表示夹杂物 级别,其中0级表示放大倍率为100×的显微镜检验出的最小显微夹杂物,8级表示夹杂物上限已包括宏 观夹杂物,表1给出了各级别下A类、B类、C类和D类夹杂物的面积以及D类夹杂物直径. 表2给出 了各级别下A类、B类及C类夹杂物尺寸(宽度和长度). 注:通常认为夹杂物面积不大于0.03mm²是显微夹杂物,夹杂物面积大于0.03mm²是宏观夹杂物. 表1A类、B类、C类、D类夹杂物面积及单颗粒D类夹杂物直径 A类、B类、C类和D类夹杂物 D类夹杂物 级别 面积 面积范围 直径 直径范围 μm 最小面积,不小于 最大面积,小于 最小直径,不小于 最大直径,小于 0 100 71 141 11 9 13 1 200 141 283 16 13 19 2 400 283 566 23 19 27 3 800 566 1131 32 27 38 4 1600 1131 2263 45 38 54 5 3200 2263 4525 64 54 76 6 6400 4525 9051 90 76 107 7 12800 9051 18102 128 107 152 8 25600 18102 36204 181 152 215 表2A类、B类及C类夹杂物各级别的尺寸 单位为微米 夹杂物在下列宽度内的长度范围 级别 1 2 3 4 5 6 7 8 长度范围 下限上限 下限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 0 71 141 35 71 24 47 18 35 14 8 12 24 10 20 9 18 1 141 283 71 141 47 94 35 71 28 57 24 47 20 40 18 35 2 YB/T6156-2023 表2A类、B类及C类夹杂物各级别的尺寸(续) 单位为微米 夹杂物在下列宽度内的长度范围 级别 1 2 3 4 5 6 7 8 长度范围 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 2 283 566 141 283 94 189 71 141 57 113 47 94 40 81 35 71 3 566 1131 283 566 189 377 141 283 113 226 94 189 81 162 71 141 4 1131 2263 566 1131 377 754 283 566 226 453 189 377 162 323 141 283 5 2263 4525 1131 2263 754 1508 566 1131 453 905 377 754 323 646 283 566 6 4525 9051 2263 4525 1508 3017 1131 2263 905 1810 754 1508 646 1293 566 1131 7 9051 18100 4525 9051 3017 6034 2263 4525 1810 3620 1508 3017 1293 2586 1131 2263 8 18100 36200 9051 18100 6034 12070 4525 1906 3620 7241 3017 6034 2586 5172 2263 4525 夹杂物在下列宽度内的长度范围 级别 9 10 11 12 13 14 15 长度范围 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 下限 上限 0 8 16 7 14 6 13 6 12 5 11 5 10 5 9 1 16 31 14 28 13 26 12 24 11 22 10 20 9 19 2 31 63 28 57 26 51 24 47 22 44 20 40 19 38 63 126 57 113 51 103 47 94 44 87 40 81 38 75 4 126 251 113 226 103 206 94 189 87 174 81 162 75 151 5 251 503 226 453 206 411 189 377 174 348 162 323 151 302 6 1006 453 906 411 823 377 754 348 696 323 646 209 7 1006 2011 905 1810 823 1646 754 1508 696 1392 646 1293 603 1207 8 2011 4023 1810 3620 1646 3291 1508 3017 1392 2785 1293 2586 1207 2414 4.5 5本文件采用与钢中夹杂物含量成正比的总特征值Km来表征钢的夹杂物综合水平. 总特征值Km 的计算与夹杂物的类型、大小、出现频次有关. 自规定的夹杂物起评级别开始,分别按硫化物类夹杂物、 氧化物类夹杂物的含量以及两类夹杂物的总含量予以计算. 5取样和试样制备 5.1除非产品标准或者协议有特殊要求,取样部位按照GB/T10561-2023的规定执行. 5.2单个试样抛光面积宜为200mm²,总检验面积应不小于1000mm². 推荐一组试样数量不少于 6个, 5.3试样制备按照GB/T13298的规定执行. 6检验和评定方法 6.1根据产品标准或者供需协议确定夹杂物起评级别m.