ICS 77. 120. 01 YS 10HSOO 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T1671-2023 含砷烟灰砷资源综合回收技术规范 Technical specification for prehensive recovery of arsenic resources from arsenic-containingfluedust 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
YS/T1671-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起章.
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本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口.
本文件起草单位：山东恒邦冶炼股份有限公司、中南大学、中国恩菲工程技术有限公司、矿冶科技集 团有限公司、云铜股份有限公司西南铜业分公司、富民薪冶工贸有限公司、云南锡业股份有限公司、济源 豫光有色冶金设计研究院有限公司.
本文件主要起草人：陈涛、董准勤、闵小波、梁彦杰、高慧妹、王玉芳、戴俊普、吴艳新、邓戈、孙海明、 李谦、汤粉兰、李雪山、李艳萍、夏胜文、陈太其、秦树辰、向成喜.
YS/T 1671-2023 含砷烟灰砷资源综合回收技术规范 1范围 本文件规定了含砷烟灰砷资源综合回收的总体要求、工艺要求、主要设备要求和检测， 本文件适用于有色重金属治炼企业火法冶炼过程中产生的含砷烟灰中砷及铜、铅、锌、锡、锑、等有 价元素的综合回收.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T209工业用氢氧化钠 GB/T212煤的工业分析方法 GB/T1616工业过氧化氢 GB/T3637液体二氧化硫 GB5085（部分）危险废物鉴别标准 GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T14260散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则 GB18597危险废物贮存污染控制标准 GB25466铅、锌工业污染物排放标准 GB25467铜、镍、钻工业污染物排放标准 GB/T26721三氧化二碑 GB30770锡、锐、汞工业污染物排放标准 GB/T39203铜冶炼烟灰提取有价金属技术规范 GB50988有色金属工业环境保护工程设计规范 HG/T4120工业氢氧化钙 HJ298危险废物鉴别技术规范 HJ1090砷渣稳定化处置工程技术规范 HJ2020袋式除尘工程通用技术规范 HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范 YS/T1348.7铅冶炼分银渣化学分析方法第7部分：砷含量的测定电感耦合等离子体原子发 射光谱法 YS/T1512.5铜冶炼烟尘化学分析方法第5部分：砷含量的测定硫酸亚铁铵滴定法 YS/T1512.9铜冶炼烟尘化学分析方法第9部分：锑含量的测定火焰原子吸收光谱法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
YS/T 1671-2023 3.1 含砷烟灰arsenic-containingflue dust 有色重金属冶炼过程中产生的工艺烟气经收尘系统收集得到的粉状含砷物料.
注：含砷烟灰主要来源于有色重金属火法冶炼，如铜冶炼、铅治炼、锡冶炼、砷冶炼等过程中的电收尘、旋风收尘、重力 收尘、过滤式收尘，碘的主要赋存形态为氧化态砷，其余砷以单质或砷酸盐形式存在，其中还含有不同含量的钢、铅、锌、 锡、锑、轻等重金属.
3.2 挥发率volatilizationrate 在培烧过程中含砷烟灰中砷挥发进人烟气的质量占砷总质量的百分数.
3.3 浸出率leachingrate 在浸出过程中含砷烟灰中砷溶解进人溶液的质量占砷总质量的百分数.
4总体要求 4.1含砷烟灰的收集、贮存、转运应符合GB18597、HJ2025的规定.
4.3含砷烟灰砷资源综合回收过程中产生的废气、废水排放应符合GB25466、GB25467、GB30770及 地方标准的规定，废水宜处理回用.
4.4含砷烟灰砷资源综合回收过程中产生的固体废物应根据GB5085（部分）、HJ298对其进行鉴 别，经鉴别不属于危险废物的，按一般工业固体废物管理，宜综合利用，并在收集、贮存过程中采取相应防 治措施.
经鉴别属于危险废物的，应根据自身条件进行深度无害化处理，或交由有资质的专业危险废物 处理机构进行处理.
4.5含砷烟灰砷资源综合回收过程中噪声排放标准应符合GB12348的规定.
4.6含砷烟灰砷资源综合回收技术的环保工程设计和建设应符合GB50988的规定.
4.7含砷烟灰砷资源综合回收过程在给料单元、培烧单元、浸出单元等主要生产工序应设置生产控制、 运行管理所需的检测仪器仪表，实时在线显示运行工况.
5工艺要求 5.1工艺选择 根据表1给出的含砷烟灰中砷的主要赋存形态、砷和梯含量选择砷综合回收工艺.
表1含砷烟灰表征及工艺选择 化学成分（质量分数） 砷的主要赋存形态 % 选用工艺 As Sb 单质砷 砷酸盐 氧化砷 20 <3 氧化焙烧 < < < < 培烧法 还原焙烧 < < 硫酸化焙烧 √ √ 2 YS/T 1671-2023 表1含砷烟灰表征及工艺选择（续） 化学成分（质量分数） 砷的主要赋存形态 % 选用工艺 As Sb 单质砷 砷酸盐 氯化砷 2∞ <3 酸浸法 常压浸出 < < < < 常压氧化浸出 < < 碱浸法 加压氧化浸出 < < < 注：“√”表示推荐选用. 5.2焙烧法回收技术要求 5.2.1工艺流程 含砷烟灰经火法焙烧得到三氧化二砷和焙烧渣. 培烧渣主要含铜、铅、梯、链、锡等有价元素，可进行 铜、铅、锦、、锡等的回收. 培烧法回收技术工艺流程如图1所示. 含确烟灰 焙烧 三氧化二碑 有价金属的网收 图1焙烧法回收技术工艺流程 5.2.2技术要求 5.2.2.1焙烧 含砷烟灰的火法焙烧符合以下规定： a）熔烧方式可采用氧化焙烧、还原熔烧或硫酸化培烧. b）还原烙烧还原剂宜为煤粉，煤粉的粒度不大于0.15mm，固定碳不小于65%. c）硫酸化培烧浓硫酸配入量宜为含砷烟灰质量的2%~8%. d）熔烧温度宜为500°℃~700℃. e）炉窑负压宜控制为-100Pa~-10Pa. f）熔烧渣含砷量应不大于15%. g）含砷烟灰中砷的挥发率应不小于90%. 5.2.2.2砷的回收 三氧化二砷收集宜采用重力收尘，重力收尘室人口温度宜为320℃～380C，出口温度宜小于 120 ℃.
