ICS 77. 150. 30 YS CCS H 62 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 1675-2023 蚀刻铜及铜合金带箔材 Etching copper and copper alloy strip and foil 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
YS/T1675-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
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本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口.
本文件起草单位：中铝洛阳铜加工有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、凯美龙精密铜板带（河南） 有限公司、安微鑫科钢业有限公司、苏州金江电子科技有限公司、江西铜业集团钢板带有限公司、太原晋 西春雷铜业有限公司、有研工程技术研究院有限公司、浙江惟精新材料股份有限公司、中色正锐（山东）铜 业有限公司、铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司、安徽金池新材料有限公司.
本文件主要起草人：王梦娜、郭慧稳、万建、陈佳程、刘爱奎、丁顺德、卢燕、韩坦、刘羽飞、王少华、彭丽军、 吴存慧、郭丽丽、胡铜生、谢从有、李健、师凯信、杨浩脐、刘国伟、姚廷鑫、刘宇、韩彩香、解浩峰、陈伟兰、王之平、 张俊波、鲁长建、景洁，
YS/T1675-2023 蚀刻铜及铜合金带箔材 1范围 本文件规定了蚀刻铜及铜合金带箔材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存及随行文件和订货单内容.
本文件适用于蚀刻铜及铜合金带箔材（以下简称带箔材）.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T351金属材料电阻率测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（部分）铜及银合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法 GB/T34505-2017铜及钢合金材料室温拉伸试验方法 YS/T482钢及钢合金分析方法火花放电原子发射光谱法 YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T1678-2023铜及铜合金板带箔材残余应力检验方法蚀刻分条法 T/CNIA0184铜及铜合金加工材表面粗糙度触针式测量方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 蚀刻etching 使用化学反应将材料移除的技术， 4分类和标记 4.1产品分类 带箔材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定.
YS/T 1675-2023 表1牌号、代号、状态和规格 规格 牌号 代号 状态 厚度 宽度 T2 T11050 软化退火（060) 0.10~1.00 20~600 TSn1. 5-0. 8-0. 06 C19040 特硬十应力消除（HR06） 0.10~1. 00 20~600 TFe0.1 C19210 半硬应力消除（HR02） 0.10~1. 00 20~600 3/4硬应力消除（HR03） TFe2. 5 C19400 硬应力消除（HR04） 0.10~1.00 20~600 特硬应力消除（HR06） QSn6-0. 2 CS1900 硬应力消除（HR04） 半硬十应力消除（HR02） 0. 10~1. 00 20~600 BSi3. 2-0. 7 C70250 半硬应力消除（HR02） 0.10~1. 00 20~600 4.2产品标记 产品标记按产品名称、文件编号、牌号（或代号）、状态、尺寸精度和规格的顺序表示.
标记示例 如下： 示例1： 用TFe2.5（C19400）制造、硬应力消除（HR04）、尺寸精度为普通级、厚度为0.80mm、宽度为200mm的带材标 记为： # YS/T 1675-TFe2. 5HR04-0 80×200 或带材YS/T1675-C19400HR04-0 80X200 示例2： 用TFe2.5（C19400）制造、硬应力消除（HR04）、尺寸精度为高精级、厚度为0.10mm、宽度为200mm的材标 记为： 箔 YS/T 1675-TFe2.5HR04高0 10X200 或材YS/T1675-C19400HR04高-0，10X200 5技术要求 5.1化学成分 带箔材化学成分应符合GB/T5231的相应规定.
5.2外形尺寸及其允许偏差 5.2.1厚度及其允许偏差 带箔材厚度及其允许偏差应符合表2规定.
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YS/T1675-2023 表2厚度及其允许偏差 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差” 普通级 高精级 0. 10~0. 30 ±0.008 ±0.005 >0.30~0.50 ±0.010 ±0.008 >0. 50~1. 00 ±0.015 ±0.010 当要求厚度允许偏差全为（十）或全为（一）单向偏差时，其值为表中数值的2倍.
5.2.2宽度及其允许偏差 带箔材宽度及其允许偏差应符合表3的规定.
表3宽度及其允许偏差 单位为毫米 宽度 宽度允许偏差” 20~100 ±0.05 >100~600 ±0.20 当要求厚度允许偏差全为（十）或全为（一）单向偏差时，其值为表中数值的2倍.
5.2.3侧边弯曲度 带箔材侧边弯曲度应符合表4的规定.
表4侧边弯曲度 宽度 侧边弯曲度，不大于 mm mm/m 20~100 1.0 >100~600 1.5 5.2.4横弯 带箔材的外形应平直，其横弯应符合表5的规定.
表5横弯 单位为毫米 宽度 横弯 20~50 ≤0. 15 >50~100 ≤0.20 >100~600 不超过带材宽度的0.25% 5.2.5毛刺 带箔材的两边应切齐，无裂边和卷边，T2带箔材边缘毛刺高度应不超过0.05mm，其他牌号带箔材 边缘毛刺高度应不超过0.02mm.
5.3力学性能 带箔材的室温力学性能应符合表6的规定.
