ICS 67.140.10 X 55 GH 中华人民共和国供销合作行业标准 GH/T 1246-2019 茯茶加工技术规范 TechnologyregulationsforFu teaprocessing 2019-03-21发布 2019-10-01实施 中华全国供销合作总社发布
GH/T 1246-2019 前言 本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国茶叶标准化技术委员会（SAC/TC339）提出.
本标准由中华全国供销合作总社归口.
本标准起草单位：咸阳泾渭茯茶有限公司、湖南农业大学、益阳市农业委员会、湖南省茶业 集团股份有限公司、中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院、中国茶叶流通协会、陕西省产品质量 监督检验研究院、湖南省益阳茶厂有限公司、浙江武义骆驼九龙砖茶有限公司、湖南省白沙溪茶厂 股份有限公司.
本标准主要起草人：刘仲华、纪晓明、刘雪慧、尹钟、周兴长、翁昆、胡歌、申卫伟、张建 成、刘杏益、祝雅松、邓永亮、张岭苓.
GH/T 1246-2019 茯茶加工技术规范 1范围 本标准规定了茯茶加工的术语和定义、要求、加工工艺流程、加工技术、质量管理、标志标 签、包装、运输和贮存.
本标准适用于茯茶的加工.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T 191 包装储运图示标志 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T24614紧压茶原料要求 GB/T30375茶叶贮存 GH/T1070茶叶包装通则 GH/T 1077 茶叶加工技术规程 GH/T1124茶叶加工术语 国家质量监督检验检疫总局关于修改《食品标识管理规定》的决定（国家质量监督检验检疫总 局令【2009】第123号） 3术语和定义 GH/T1124界定的，以及下列术语和定义适用于本标准.
3. 1 茯茶Fu tea 以黑毛茶为主要原料，经过毛茶筛分、半成品拼配、湿堆、汽蒸、发花、干燥、检验、成品包 装等工艺生产的散状黑茶产品或以黑毛茶为原料经过毛茶筛分、半成品拼配、湿堆、汽蒸、压制成 型、发花、干燥、检验、成品包装等工艺制成的紧压黑茶产品.
【注：改写GB/T32719.5-2018 定义3.1】 4要求 4.1原辅料 4.1.1黑毛茶应符合GB/T24614的规定.
4.1.2生产用水应符合GB5749的要求.
N
GH/T 1246-2019 4.2加工基本条件 应符合GB14881和GH/T1077的规定.
5加工工艺流程 5.1紧压茯茶 毛茶→筛分→风选→拣剔→拼配→汽蒸→湿堆→拌和与称量→蒸茶→压制成型→发花→干燥→ 包装→成品.
5.2散状茯茶 毛茶→筛分→风选→拣剔→拼配→汽蒸→湿堆→拌和与称量→蒸茶→发花→干燥→包装→成 “增 6加工技术 6.1筛分 将毛茶按照长短、大小、粗细、轻重的要求通过抖筛、分筛、撩筛、圆筛等组合作业进行分离 制成各级筛号茶，一般将毛茶分为3孔、4孔、6孔、12孔、40孔为宜，也可根据等级、身段适时 调整筛孔.
6.2风选 调节风选机风力大小将各筛号茶按比重分出正口茶、子口茶，归堆待制.
6.3拣剔 采用拣梗机、色选机、静电拣杂等设备或人工抹剔的方法拣选非茶类夹杂物及茶梗.
6.4拼配 根据产品的感官品质要求设计拼配方案，将各筛号茶按照拼配方案混合均匀.
6.5汽蒸 利用蒸汽将茶坏蒸软.
6.6渥堆 将完成汽蒸工序的茶坏堆高控制在2m～3m、时间控制在3h~4h、堆内温度控制在50℃～88 C为宜，使青气基本消失、叶质柔软、叶色适度、含水率宜为13%~15%.
6.7拌和与称量 6.7.1技术控制点 本工序包括对完成湿堆的茶坯进行含水率测定、加茶汁、拌和、称量四个技术控制点.
6.7.2茶坯含水率测定 采用快速水分测定仪等对湿堆后的茶还进行含水率的测定.
6.7.3茶坯量计算
GH/T 1246-2019 茶坯量根据生产预定成品标准量、标准含水率、茶坯含水率和加工损耗率予以校正，根据式 （1）计算，计算结果保留整位数.
M=(1-a)x(1=b) M×(1-a) 式中：M-茶坯量，g； M一成品标准量，g： a-成品标准含水率，%： a一茶坯含水率，%； b一加工损耗率，%.
6.7.4茶汁量计算 加茶汁后的茶坯含水率宜为22%～28%.
需要添加茶汁的量可根据式（2）计算，计算结果保 留整位数.
M×（a-a) M = (1-a) （2） 式中：M一茶坯量，g: M一需加茶汁的量，g； a一加茶汁前的茶坯含水率，%； a一加茶汁后的茶坯含水率，%.
6.7.5拌和 根据式（1）和式（2）计算结果，称取茶坯和茶汁充分均匀混合.
6.7.6称量 准确称取拌和均匀的在制品，严格控制称量误差.
6.8蒸茶 将完成拌和与称量工序的在制品利用蒸汽加热.
6.9压制成型 将在制品输送到预定的模具中压紧定型，待表面温度下降到40℃左右时完成定型，按照先压 先退原则从模具中退出、验收.
6.10发花 将验收合格的在制品摆放在发花室内进行发花，发花期的温度宜保持在25℃~32℃：相对湿 度宜保持在50%~85%.
6.11干燥
