ICS67. 260 CCS X90 GH 中华人民共和国供销合作行业标准 GH/T1431-2023 水果智能分级生产线通用技术要求总则 General requirement for fruit intelligent grading line-General guidelines 2023-09-13发布 2024-03-01实施 中华全国供销合作总社 发布
GH/T1431-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中华全国供销合作总社提出.
本文件由全国果品标准化技术委员会贮藏加工分技术委员会（SAC/TC501/SC1）归口.
本文件起草单位：中华全国供销合作总社济南果品研究所、上海林农信息技术有限公司、国投中 鲁果汁股份有限公司、合肥泰禾光电科技股份有限公司、山东有人智能科技有限公司、山东农业工程 学院、浪潮工创（山东）食品科技有限公司、江苏楷益智能科技有限公司、北京京东乾石科技有限公 司、重庆精耕工业互联网有限公司、筠海食品（深圳）有限公司、浙江德菲洛智能机械制造有限公司.
本文件主要起草人：马寅斐、王朝川、梅婷、赵岩、初乐、王华、强红亮、李根、冷传祝、陈淑 伟、瞿昊南、姜南、江水泉、闫基伟、田发明、周大森、王一熹、李士宁、梅江、周海泳、黄建勋.
GH/T 1431-2023 水果智能分级生产线通用技术要求总则 1范围 本文件规定了水果智能分级生产线的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 等技术要求.
本文件适用于水果智能分级生产线.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适 用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T7311包装机械分类与型号编制方法 GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13277.1压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB15179食品机械润滑脂 GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB16798食品机械安全卫生 GB/T16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则 GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置的发射 声压级 GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求 GB/T20438.3电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第3部分：软件要求 GB/T22239信息安全技术网络安全等级保护基本要求 GB/T30976.1工业控制系统信息安全第1部分：评估规范 GB/T35274大数据服务安全能力要求 服务平 GB/T37932数据交易服务安全要求 GB/T39477政务信息共享数据安全技术要求 GB50311综合布线系统工程设计规范 JB7233包装机械安全要求 NY/T2617水果分级机质量评价技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 水果智能分级生产线fruitintelligent gradingline
GH/T 1431-2023 可按水果尺寸、重量、外观品质（色泽、果形、瑕疵）、内部品质（糖度、内部病变、暗伤）中 一项或多项指标进行自动分级，对数据进行采集和处理、建设及运行维护，互联互通的相关硬件设备 以及配套软件系统的集成.
3. 2 水果智能分级生产过程控制系统fruitintelligentgradingmanagementsystem 系统按照工单要求的进度，自动地发出指令给机器设备或者管理者，通过智能识别服务器群、软 件平台等对水果进行自动分级控制，信息处理、存储与显示的平台.
3.3 智能分析终端intelligentanalysis terminal 对采集的水果尺寸、重量、图像或光谱数据进行建模、分析与对比，从而识别出该水果级别的终 端设备.
3.4 数据接口datainterface 计算机系统之间传输数据、交换信息的接口.
3.5 数据采集传输仪equipmentofdata collector andtransmission 采集各种类型监控仪器仪表的数据、完成数据存储与上位机数据传输通讯功能的工控机、嵌入式 系统或可编程控制器（ProgrammableLogicController，PLC）等.
3. 6 分选损伤率gradingdamagerate 分级处理过程中，对水果造成损伤的数量占分级处理水果总数量的比率.
3. 7 生产能力production capacity 在上果量充足、生产线稳定生产时，每秒钟分级的果品数量.
4技术要求 4.1一般要求 4.1.1水果智能分级生产线的型号、型式、组成、基本参数、工作条件可参见附录A.
4.1.2水果智能分级生产线应按有关规定程序批准的图样及技术文件制造.
4.1.3水果智能分级生产线各单机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常 声响.
4.1.4水果智能分级生产线的气路、液路、润滑系统等应通畅、控制灵活、无泄漏.
4.1.5水果智能分级生产线应保证无料不工作，物料系统应控制分选损伤率<5%. 4.1.6水果智能分级生产线各单机的涂漆和喷塑层及经表面处理的零部件应平整光滑、色泽均匀，无 明显的划痕、污池、流痕、起泡、起层、榜蚀等缺陷. 4.2性能要求 4.2.1水果智能分级生产线的生产能力应达到额定生产能力要求. 4.2.2分级质量应符合NY/T2617的规定. 4.3电气安全要求 4.3.1水果智能分级生产线的电气控制系统应符合GB5226.1的要求，安全可靠、控制准确. 4.3.2使用电气、电子、可编程控制器构成的相关控制系统的功能安全应符合GB/T20438.3的规定. 4.3.3电气柜防护等级应不低于GB/T4208中的IP54. 4.3.4电器布线应符合GB50311的要求. 4.4机械安全要求 4.4.1水果智能分级生产线各单机的安全防护应符合JB7233的规定：应设有安全防护装置，确保操 2 GH/T 1431-2023 作人员人身安全，其安全设计应符合GB/T15706的规定：其安全等级应符合GB/T16855.1的规定. 4.4.2水果智能分级生产线各单机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志，安全标志应 符合GB2894的规定. 4.4.3水果智能分级生产线应有联锁保护装置，当设备发生故障时应停止机器并报警. 4.4.4水果智能分级生产线中的零件、螺栓及螺母等紧固件应可靠固定，防止松动，不应因震动而脱 落. 齿轮、皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时应设置防护罩. 往复运动机构应有极限位置的保护 装置. 4.4.6蒸汽管路系统和压缩空气系统应有安全装置：蒸汽系统应有保温装置. 4.5卫生安全要求 4.5.1水果智能分级生产线的材料、零部件及其卫生安全性 水果智能分级生产线的材料、零部件及其卫生安全性应符合下列规定： 一一水果智能分级生产线与水果接触的材料应符合GB16798的规定，水果智能分级生产线的机 械设计卫生安全应符合GB/T19891的规定： 一一水果智能分级生产线所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书： 一-水果智能分级生产线中与具有氧化、腐蚀介质接触的橡胶件和密封件应选用耐氧化、耐腐蚀 型材料： 一水果智能分级生产线在可能造成水果污染的润滑部位所用的润滑剂应符合GB15179的相关 规定，并不得流入水果中； 一洗涤剂、消毒剂、压缩空气等不应与水果相互作用面造成一系列污染： 一一水果接触区表面应光洁、平整，易清洗或消毒、耐腐蚀，无吸收性； 一水果接触区表面的零部件应具有良好的加工工艺性能（如可弯曲性、切削性、焊接性、表面 硬度、可研磨和抛光等），良好的耐腐蚀性等： 一非水果接触区表面应由耐腐蚀材料制成，或被处理成能耐清洗/消毒两方面腐蚀的材料制成， 或采用表面涂覆耐腐蚀的材料，如经表面涂覆，其涂层应粘附牢固，具有耐久性和可洗净性， 并对水果无污染或无其他任何不利影响. 4.5.2水果智能分级生产线结构的卫生安全性 水果智能分级生产线结构的卫生安全性应符合下列规定： 一一与水果接触区表面接触的轴承应为非润滑剂型，如采用润滑剂型轴承，轴承周围应具有可靠 的密封装置以防止污染水果： 一一与水果接触的内壁和输送线及连接部分应光洁、平整、不应有凹陷及死角，焊接处应打磨抛 光. 4.6可批量或自动录入的信息 主要由数据接口完成信息传输，可包括种植信息、加工企业信息、加工生产信息、仓储信息、运 输信息、销售信息等. 4.7数据安全要求 数据安全应遵循GB/T35274、GB/T22239、GB/T30976.1、GS/T37932、GB/T39477的要求. 4.8水果智能分级生产过程控制系统功能要求 水果智能分级生产过程控制系统应具有以下功能： 实时采集来自水果智能分级生产线的生产量数据，水果智能分级生产线的故障类型（如停线、 缺料、分级差错），并传输到数据库系统中： 一一接收来自数据库的信息，如生产计划信息、物料信息等： 一一传输检查工位的不良品名称及数量信息； 一连接检测仪器，实现检测仪器数字化，数据采集仪自动从测量仪器中获取测量数据，进行记 录，分析计算，形成相应的各类图形，对测量结果进行自动判断： 一预测性维护保养； 3
