ICS67.080.20 CCS X26 GH 中华人民共和国供销合作行业标准 GH/T1444-2023 速冻荠菜加工技术规程 Code of practice for processing of quick frozen Capsella bursa-pastoris 2023-12-20发布 2024-06-01实施 中华全国供销合作总社 发布
GH/T 1444-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中华全国供销合作总社提出并归口.
本文件起草单位：江苏省农业科学院、江苏中宝食品有限公司、中华全国供销合作总社南京野生植 物综合利用研究所、南通市农村专业技术协会、南通绿海速冻食品有限公司、江苏嘉安食品有限公司、 山东嘉信工业装备有限公司、江苏省冷链学会、中皋农产品供应链有限公司、中冷云南京冷链科技有限 公司、江苏蔬菜速冻加工产业技术创新战略联盟、东台市绿佳园食品有限公司、淮阴师范学院.
本文件主要起草人：李大婧、王松均、唐明霞、聂梅梅、邱晓峰、肖亚冬、孙力军、吴勇兵、袁春 新、张锋伦、吴刚、冯蕾、何伟伟、黄晓德、戴竹青、李建庭、程玉静、陈守江、陶和庆、管冬梅、李 韬、张迹.
GH/T 1444-2023 速冻荠菜加工技术规程 1范围 本文件确立了速冻荠菜加工的程序，规定了初筛、清洗、漂烫、冷却、挑拣和速冻等阶段的操作指 示，以及上述阶段之间的转换条件，描述了过程记录.
同时，对原料、生产环境与卫生、包装、标识、 金属检测、储存等要求进行了规定.
本文件适用于速冻荠菜的加工.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量 GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量 GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB9683复合食品包装袋卫生标准 GB/T21302包装用复合膜、袋通则 GB/T31273-2014速冻水果和速冻蔬菜生产管理规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 速冻quickfrozen 将被冻产品迅速通过最大冰晶区域，使其热中心温度达到-18C以下的冻结过程.
[米源：GB/T31273-2014 3.1] 4原料要求 荠菜应新鲜，色泽鲜绿，株形完整未抽墓，无黄化、无发霉、无腐烂、无冻害，并应符合GB2762 和GB2763的规定.
服务平 5生产环境与卫生 应符合GB/T31273的规定.
6加工工艺流程 应符合图1的规定.
GH/T 1444-2023 整棵速冻 新鲜荠菜一初筛清洗漂烫冷却挑抹 包装 切段速冻 图1速冻荠菜加工工艺流程 7加工过程 7.1初筛 将荠菜送入倾斜式圆筒叶菜筛选去杂机旋转，剔除泥沙和其它杂物.
7.2清洗 将荠菜用流动水连续式汽泡涡轮泥沙清洗机分三节清洗，第一节用汽泡清洗机清洗120s~150s， 第二节用高压水柱冲浪清洗机清洗100s~120s，第三节用汽泡涡轮加浸没清洗机清洗120s~150s， 清洗全过程控制在6min~7min.
清洗用水应符合GB5749的规定，设备和用具应符合GB4806.7和GB 4806.9的规定.
7.3漂烫 荠菜清洗完后通过输送带送入漂烫机漂烫，温度94℃~98℃，时间40s~70s.
7.4冷却 漂烫后的荠菜立即送入16℃～20C冷水中冷却，时间30s~50s：然后用0℃～5C的流动冰水 强制冷却，时间50s~60s，使荠菜温度降至10C以下.
7.5挑拣 将经漂烫冷却好的荠菜通过输送机送至分拣操作台，由人工去除荠菜老叶、黄叶、病叶及其它杂株.
7.6速冻 7.6.1整棵速冻 7.6.1.1装模 将挑拣后的整棵荠菜装入容量1kg的模具中，也可按照不同需求装入不同规格模具，然后整齐码入 速冻架中.
7.6.1.2速冻间速冻 速冻前先将速冻间预冷，当温度达到5C以下时，将装入模具的速冻架推入速冻间，速冻间温度 -40C~-35℃，速冻5h~7h，使荠菜块中心温度降到-18C以下.
7.6.1.3脱模 在0C~5C的冰水中脱模，环境温度宜控制在10C以下脱模后速冻荠菜块直接进行包装.
7.6.2切段速冻 7.6.2.1切段 将挑拣后的整棵荠菜通过输送带送入切菜机，切分成1cm~3cm的荠菜段.
7.6.2.2甩水 将切好的荠菜段通过输送带送入甩水机，甩水至荠菜段含水率不高于25%.
7.6.2.3流化床速冻
GH/T 1444-2023 将甩水后的荠菜段通过输送带送入流化床单体速冻机速冻，温度控制在-40℃～-35℃，冷空气流 速6m/s~8m/s，速冻时间12min~20min，使荠菜段中心温度降至-18C以下.
7.6.2.4粉碎、过筛 荠菜段速冻完成后通过输送带送入果蔬粉碎机，粉碎成5m～8m的荠菜粒，荠菜粒过振动筛，筛 去3m以下的粉粒及冰霜进行包装.
8包装、标识 8.1包装 8.1.1规格 速冻荠菜块包装规格为：1块（1kg）×10/箱或1块（1kg）×16/箱：速冻荠菜粒包装规格为：15 kg/箱或2.5kg×6/箱：也可按不同需求进行包装.
8.1.2内包装 内包装材料应符合GB9683和GB/T21302的规定：包装车间温度应不高于10C.
8.1.3外包装 将内包装好的荠菜置于表面涂防潮油的瓦楞纸箱中封装，瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定.
8.2标识 内包装标识应包含产品名称、配料、净含量、生产日期、保质期.
外包装标识应包含产品名称、配 料、净含量、生产日期、保质期、储存条件和食品生产许可证编号，包装储运图示标志应符合GB/T191 的规定.
9金属检测 9.1预备 金属检测前应用直径1.5mm的铁、非铁和2.0mm的不锈钢标样测试金属检测仪的敏感度，确认检测 仪正常后，方可检测.
9.2检测 将包装好的产品先通过第一台金属检测仪，无警报则翻转180，连续通过第二台金属检测仪.
未出 现异常警报则产品金属检测合格.
10储存 金属检测合格的速冻荠菜应尽快转运至温度不高于-18C的冷冻库储存，冷冻库宜设自动温湿度记 录仪，并应符合GB/T31273的规定.
11记录 记录资料包括但不限于速冻荠菜加工各关键控制点的数据资料，原料及产成品等出入库记录，产成 品逐批检验记录等.
记录资料应妥善保存以备溯源，保存期至少2年.
