河北房建 一.编制依据 序号 名称 编 号 1 河北区第十四中学改扩建示范校工程 2 混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图 03G101-1 3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 4 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ50300-2001 5 建筑物抗震构造详图 03G329-1 6 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 7 钢筋滚扎直螺纹接头技术规程 二.工程概况 1.结构概况 序号 项目 内 容 结构形式 基础结构形式 桩基承台 1 主体结构形式 框架 工程设防烈度 7度 2 抗震等级 抗震等级 框架三级，按二级采取构造措施 I级 Φ6、Φ8，Φ10 II级 10、12、16、18、 20、 22、 25 钢筋类别 柱子截面尺寸 600×600、500×300、300×300、500×500、450×45 0、600×300 300×650、200×400、300×500、300×600、300×70 梁断面尺寸 0、250× 400、300×750、300×400、300×1400、 450×1400、200×400、300×450
河北房建 2.主要部位钢筋类型 序号 部位 钢筋类型 主筋规格 1 承台 II级 12、 14、 16、 18、 20、 22 2 地梁 II级 20、 16、 25、 12 3 底板 I级 8、 10 4 墙体 II级 12、 16 5 框架梁 II级 16、 18、 20、 22、 25、 6 楼板 I级 8、 10 7 楼梯 II级 8、 10 3.施工准备 （1）.技术准备 由专业负责人组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范，钢筋电渣压力焊、直螺纹连 接技术规程等规范和熟悉施工图纸.
钢筋工长根据施工图及施工进度计划，编制钢筋进场计划.
进行压力焊作业的人员必须经过培训，合格后方可上岗.
进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并有钢筋炉号标志牌.
钢筋检验，每同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批.
外观检查，钢 筋表面不得有裂纹、结疤和折叠.
（2）材料、机具准备 材料员根据专业工长的材料进场计划和现场的堆放场地分期进场.
钢筋堆放按钢筋 级别及直径分别码放，钢筋下浇300×300间隔2m的素砼横梁，按不同规格型号用 钢管插入横梁上预留洞内作为隔离用.
机具准备 机械名称 机械型号 数量 钢筋切断机 GF16/40 2台 钢筋弯曲机 GF1 2台 钢筋调直机 2台 钢筋滚轧直螺纹机床 GY-40 4台 2
河北房建 三.主要施工方法 1.保护层确定 序号 部位 保护层厚度 承台50mm、梁下部500mm侧面 1 基础承台基础梁板 400mm 2 梁 25mm 3 柱 30mm 4 墙 15mm 5 板 15mm 保护层厚度不小于纵向受力钢筋直径 底板下皮钢筋保护层使用塑料垫块.
墙体、柱、梁侧面使用塑料卡子，框架梁的底部、顶板的钢筋保护层使用花岗岩垫块.
基础底板上皮钢筋网的支撑加工制作钢筋撑铁，撑铁依据构件厚度及保护层厚度进行 制作，加工好的成品要根据施工部位分别码放，做好标识，并且与模板接触点涂上防锈漆.
2.钢筋连接 本工程梁的钢筋连接全部采用滚轧直螺纹连接，柱钢筋采用电渣压力焊.
（1）电渣压力焊连接 电渣压力焊用于柱子的竖向钢筋连接，施工前每个钢筋型号应根据批量制作3个电渣 压力焊的模拟试件，并对不同直径的钢筋的焊接系数进行交底.
钢筋直径 焊接电流 焊接电压（V） 通电时间（S） (mm) (A) 电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 18 250~300 35~45 22~27 15 5 20 300~350 17 5 22 350~400 18 6 25 400~450 21 6 28 500~550 24 6
河北房建 32 600~650 27 工艺流程 安放焊接夹具→引弧、电弧、电渣→挤压→清渣 操作工艺 1）焊接夹具的上下钳口应加紧于上下钢筋，不得晃动.
2）采用直接引弧或焊条引弧法进行引弧.
3）引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的 焊剂充分溶化，形成一定深度的渣池.
4）渣池形成一定的深度后将上钢筋缓缓插入渣池中.
由于电流直接通过渣池，产生大 量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀的熔化.
5）停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧化物等杂质 全部挤出结合面，完成一定深度的过程，将熔渣清理干净.
●外观检查 （1）接头处不得有横向裂纹.
（2）与电极接触处的钢筋表面，1~Ⅲ级钢筋不得有明显烧伤.
（3）接头处的弯折不得大于4.
（4）接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.
（2）绑扎搭接 楼板及墙体Φ14（含Φ14）以下钢筋采用绑扎搭接，纵向受拉钢筋最小锚固长度和搭接 长度详见下表 纵向受拉钢筋最小锚固长度 纵向受拉钢筋搭接长度 （按25%搭接率） 钢筋 混凝土强度等级 混凝土强度等级 类型 C30 C30 I级 25d 30d II级 37d 45d （3）滚轧直螺纹连接 本工程应用滚轧直螺纹连接的有18、20、22、 25. 操作工艺 1)丝头加工 钢筋先调直再下料，端口用无齿锯切割，加工丝头的牙形、螺距一致、有
河北房建 效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣.
钢筋损耗率不得超过1%.
2）滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，气温低于0℃掺入15%~20%的亚酸钠， 不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头.
3）经自检合格的钢筋端头螺纹，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不小于10个， 如有一个端头螺纹不合格，即对该批加工批逐个检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再 次检验方可使用.
已检验合格的丝头应加以保护.
钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上 连接套，并按规格分类堆放整齐待用.
4）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并应确保钢筋和连接套的丝扣干净 完好无损.
5）连接钢筋时可用普通扳手拧紧.
接头拧紧后检查外露丝扣不应多于二扣.
标准型和异径型接头：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与 拧到位.
活连接型接头：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然 后旋转连接套，并到位拧紧.
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径（mm） 1820、2225 拧紧力矩（N-m） 100 200 250 3.钢筋加工 根据现场平面布置，西区的加工场地设在西北侧，东区的加工场地设在东北侧.
进场钢 筋经验收及复试合格后方可加工.
（1）钢筋加工工艺流程 钢筋调直一钢筋断料一钢筋弯曲成型→挂牌堆放 加工要点 钢筋后台班组根据施工图纸做好配筋单，抄写钢筋料牌，并经检查无误交与专业工长 审批后方可下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，以实际施工 进度提前加工，钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放.
钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈.
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使 用.
钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺 寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板.
在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重 的弯头等必须切除.
如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处 理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差土5mm.
一次性切断根数必 须符合下表规定：
