【优秀方案】预制梁及运输施工方案--莆田项目(建工中新).docx

福建省普通国省干线公路联十一线（莆田境）
涵江江口至仙游枫亭段工程A8合同段
预制梁及运输施工方案
（C类方案）
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位： 中国建筑股份有限公司 （盖章）
日 期： 2020年12月20日
编制依据
表1-2 编制依据
第二章 工程概况
2.1 工程建设概况表
表2.1-1 工程建设概况表
2.2 设计概况
表2.2-1 设计概况
2.3 工程施工条件
1、临时用水
本工程附近没有淡水水源，界时将使用洒水车从附近取水运至设在梁场边的的蓄水池中.为提高养生水的利用率，台座边场地硬化形成2%-4%的坡度，与排水沟连接并与蓄水池相连，以使养生水形成循环.
2、临时用电
施工临时供电线路布设:按“三相五线制”配置，有明确的保护系统，符合三级配电两级保护要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，线路架设符合规定.具体布置按另行编制的《现场临时用电施工组织设计》要求进行布设，确保生产正常用电需要，并满足安全规程要求.临时供电接口从就近变压器接入.
3、现场条件
本工程预制梁场修建在新建主线K21862～K22313路基范围内，已建设完成，机具设备安装已到位，并经验收合格；施工便道以修建畅通，满足施工要求.
第三章 施工安排
3.1 管理人员配置及职责
表3.1-1 管理人员配置及职责
3.2 施工流水段的划分
根据本工程的施工计划安排及梁跨结构，结合现场实际情况，将梁片预制划分为两个施工流水段，划分如下：
3.3 工程施工重点和难点分析及应对措施
表3.3-1 工程施工重点和难点分析及应对措施
第四章 施工进度计划
根据总体工期要求，结合现场实际情况，梁片预制计划工期为：开始时间2021.3.15，完成时间2021.12.31，总工期292天.具体施工分为两个阶段：
第一阶段：40mT梁计划开始时间2021.3.15，完成时间2021.6.30，工期108天；
第二阶段：30mT梁计划开始时间2021.6.1，完成时间2021.12.31，工期214天；
第五章 资源配置计划
5.1 劳动力配置计划
表5.1-1 劳动力配置计划
5.2 工程用原材料需用量计划
表5.2-1 工程用原材料需用量计划
5.3 工程用成品、半成品需用量计划
表5.3-1 工程用成品、半成品需用量计划
5.4 主要周转材料配置计划
表5.4-1 主要周转材料配置计划
5.5 机具、设备配置计划
表5.5-1 机具、设备配置计划
5.6 技术复核和隐蔽验收计划
表5.6-1 技术复核和隐蔽验收计划
5.7 施工试验检验计划
表5.7-1 施工试验检验计划
5.8 测量计量仪器配置计划
表5.8-1 测量计量仪器配置计划
第六章 施工方法
6.1 方案及技术参数
本工程预应力砼T梁采用梁场集中预制，梁场设制梁台座35个其中30米T梁制梁台座30个，40米与30mT梁共用制作台座5个，待40T梁全部预制完成后，废除台座全部改为30T梁台座；设置存梁台座5排，其中30m存梁台座3排，最大存梁能力54片，30m和40m共用存梁台座2排，最大存梁能力36片，配合制梁区共计可存梁125片；梁场采用龙门吊配合梁片预制施工，梁场拟配备30m边梁模板的内边板、外边板模板各1套(单侧)，30m中梁模板4套(双侧)，40m边梁模板的内边板、外边板模板各1套(单侧)，40m中梁模板1套（双侧）.
6.1.1钢筋加工及安装
梁场T梁钢筋施工采用钢筋定位架绑扎法，定位架采用角钢、圆钢加工制成，在钢筋施工中，工人将由数控弯曲机和数控弯箍机加工的半成品钢筋，按照定位架上的横向定位杆绑扎固定钢筋.T梁翼板钢筋在模板安装完成后，直接在模板上定位绑扎.
图6.1.1-1 T梁钢筋定位架法作业工序流程图
一般规定钢筋接头布置应按规范错开布置；施工时要求钢筋定位准确，保证各类钢筋保护层厚度，若梁肋钢筋与钢束位置相互干扰时，可适当移动梁肋钢筋，在施工中应根据梁长表中不同梁长来调整纵向钢筋长度及箍筋根数.
（1）钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单.钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志.
（2）对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验.分批检验时，每批的质量不大于60t.
（3）钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染.钢筋宜堆置在钢筋加工场内，露天堆置时，应垫高并加遮盖.设立识别标志，存放的时间不宜超过6个月.
1、钢筋加工
（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净.
（2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直.
（3）钢筋的形状、尺寸应按设计的规定进行加工.
2、钢筋连接
（1）应严格按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）规定的钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适用范围或图纸中明确的焊接方式进行钢筋的连接.本项目钢筋接头直径大于25mm的钢筋，宜采直螺纹接头.
（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊.焊工必须持考试合格证上岗.
（3）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝.接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）.
（4）轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，不宜采用绑扎，受力钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度.对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头.焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处.
（5）钢筋直螺纹接头的应用，应符合下列规定：
接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍；不同直径的钢筋不宜连接；
3、梁底预埋钢板
支座预埋钢板均采用热浸镀锌钢板.要求钢板平整，不允许焊接变形.为了使T梁架设后支座始终处于水平受力的状态，T梁纵坡通过梁底预埋楔形钢板进行调整.楔形钢板中心厚30mm，中心外露15mm，适用桥梁纵坡最大为4%，桥梁纵坡大于4%时，应重新设计钢板厚度及外露高度.为了实现梁底预埋钢板的纵坡调整，在预制梁支座底模处，留出可以自由调节的空间，具体方法是在施工制梁台座时，将吊装孔靠近梁端一侧的台座顶面高度降低2cm 并在底模对应预埋钢板的位置隔开相应预埋钢板尺寸的切口，在切口下垫设钢板.
图6.1.1-2 台座处理示意图
图6.1.1-3 梁底预埋钢板示意图
4、安放粱底主筋及粱肋箍筋
绑扎钢筋前在台座底板上用

投稿会员：白昼梦