【优秀方案】支架专项施工方案--鲁班国际精装中心工程(二司安装分).docx

支吊架施工方案
第一章 编制目的及依据
1.1 编制目的
本工程综合管线较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂.本方案针对支吊架选型、制作、安装等工艺作出详细阐述.
1.2 编制依据
本方案编制依据包含标准规范、图集、施工图纸等，具体见表1.2-1，
第二章 工程概况
1 本项目总建筑面积约10.8万㎡，其中，地上建筑面积约8万㎡，包含家装品牌展厅、家装厨卫展厅、VR展厅、家具展厅、建材展厅及专业工作室；地下建筑面积约2.8万㎡，包括地下车库及附建设备用房等.施工内容主要包括施工图纸范围内的给排水、电气、通风空调等工程.
2 电气系统桥架均采用防火型，给排水系统管道主要采用热镀锌钢管、焊接钢管、PPR管、UPVC管、铸铁管等，通风空调系统管道主要采用热镀锌铁皮，部分采用不锈钢板材质.
第三章 通风系统支架
3.1 风管支架设置原则
1 水平风管（长边≤400mm）支吊架间距为2m，固定支架间距为20m；
2 水平风管（长边＞400mm）支吊架间距为3m，固定支架间距为20m；
3 风管转弯和翻弯处两端200mm加支架，在三通四通200mm侧均需加支架；
4 保温风管不能直接与支吊架接触，需垫木托，其厚度与保温层相同，防止产
生“冷桥”；
5 防火阀应设独立支吊架；
6 竖向风管支吊架每层一个（楼层标高≤4m）；
7 竖向风管支吊架每层两个（楼层标高＞4m）.
3.2 风管普通支吊架根部做法
1 本做法适用于混凝土楼板下；
2 本做法适用于荷载300kg以下；
3 吊杆两端套丝处应刷防锈漆.
表4.1-1 材料明细表（风管普通支吊架根部）
3.3 风管固定支架根部做法
钢板形式① 钢板形式② 根部做法
表4.2-1 材料明细表（风管固定支架根部）
3.4 水平风管支架形式
图3.4.1 普通支吊架 图3.4.2 固定支架
表3.4-1 材料明细表（水平风管普通支吊架）
表3.4-2 材料明细表（水平风管固定支架）
3.5 竖向风管支架形式
表3.5-1 材料明细表（竖向风管支架）
风井内风管支架采用井字形支架.风管长边＜600mm时，采用50*5热镀锌角钢；600≤风管长边＜1500mm采用6#热镀锌槽钢，风管长边≥1500mm采用8#热镀锌槽钢.支架根部做法采用3.3章节形式.横担与风管采用螺栓固定，禁止采用燕尾丝，螺栓朝向风管内壁，间距为200mm.
3.6 吊装风机设备支架形式
1 图3.6.1根部做法采用3.2章节中钢板形式②；
2 图3.6.2根部做法采用3.2章节中钢板形式②；
图3.6-1 吊装轴流风机 图3.6-2 吊装大风量风机
第四章 给排水及空调水系统支架
4.1 水管支架设置原则
1 水平水管支吊架间距如下表所示，固定支架间距为15m；
消防管道支吊架间距表3.4.1-1
塑料管及复合管支吊架间距表3.4.1-2
排水塑料管道支吊架间距表3.4.1-3
2 管道起始点、阀门、三通、弯头应设置固定支架；
3 竖向管道支吊架每层一个（楼层标高≤4m）；
4 竖向管道支吊架每层两个，首个支架高度为1.6m（楼层标高＞4m）.
4.2 水平管道支吊架根部做法
1 本做法适用于混凝土楼板下；
2 钢板形式①适用于DN150管径及以下管道；
3 钢板形式②适用于DN150管径以上管道.
钢板形式① 钢板形式② 根部做法
表4.2-1 材料明细表（水平管道支吊架根部）
4.3 竖向管道支吊架根部做法
1 根部做法①适用于砌体墙；
2 根部做法②适用于混凝土墙；
钢板 根部做法① 根部做法②
表4.3-1 材料明细表（竖向管道支吊架根部）
4.4 单根水平消防管道支架形式
1 DN40及以下管径支架形式
表4.4-1 材料明细表（DN50及以下管径）
2 DN50及以上管径支架形式.
表4.4-2 材料明细表（DN50以上管径）
4.5 水平排水管道支架形式
4.6 竖向管道支架形式
1 墙上固定支架
2 落地承重支架
4.7 落地管道支架形式
电系统支架
5.1 桥架支架设置原则
桥架支吊架间距为2m，防晃支架间距为20m.
5.2 桥架支吊架根部做法
1 本做法适用于混凝土楼板下；
2 根部做法①适用于800mm宽及以下普通支吊架做法；
3 根部做法②适用于800mm宽及以上普通支吊架做法；
4 钢板形式①适用于800mm宽及以下固定支吊架做法；
5 钢板形式②适用于800mm宽以上固定支吊架做法.
根部做法① 钢板形式① 钢板形式② 根部做法②
表5.2-1 材料明细表（桥架支吊架根部）
5.3 水平桥架普通支架形式
1 宽度≤600mm的桥架支架形式
表5.3-1 材料明细表（宽度≤600mm桥架支架）
2 宽度≤800mm桥架支架形式
表5.3-2 材料明细表（宽度≤800mm桥架支架）
3 1000mm≤桥架宽度＜1400mm桥架支架形式
表5.3-3 材料明细表（1000mm≤桥架宽度＜1400mm桥架支架）
5.4 水平桥架固定支架形式
1 宽度≤800mm的桥架，采用钢板形式①；
2 1000mm≤桥架宽＜1400mm，采用钢板形式②；
表5.4-1 材料明细表（桥架固定支架）
5.5 竖向桥架支架形式
1 支架根部做法采用钢板形式②
5.6 落地桥架支架形式
1 支架根部做法采用钢板形式①
5.7 落地配电柜（箱）支架形式
1 高低压柜基础支架采用口字型形式，如下图所示形式一；落地配电柜采用凳子式，如下图所示形式二.槽钢环抱焊接，焊口处做防锈处理；
落地设备支架形式一 落地设备支架形式二
5.8 明配管支架形式
1 墙面明配管形式
1） 在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘 150mm～500mm 范围内应设有固定管卡；
2） 明配的金属、非金属柔性导管固定点间距应均匀，不应大于 1m，管卡与设备、器具、弯 头中点、管端等边缘的距离应小于 0.3m；
3） 固定管卡应采用元宝卡，不宜采用马鞍卡.
2 水平明配管形式
1） 每根线管单独用 U 型管卡与横担固定，线管间距一致；
2） 水平支架间距根据导管壁厚、材质按规范要求设置，直线段不大于 1m，拐弯处、末端及 接线盒两端 300mm 处设置；
3） 导管接头、翻弯及接线盒安装位置一致，布置美观，错落有序，排列整齐.
第六章 联合支架
6.1 单层联合支架形式
1 单层联合支架形式一
2 单层联合支架形式二
6.2 双层联合支架形式
1 双层联合支架形式一
2 双层联合支架形式二
第七章 抗震支架
7.1 抗震支架的设置
1 水管≥DN65均应设抗震支架；
2 桥架及母线槽重力大于150N/m，均应设抗震支架；
3 通风管道截面积≥0.38㎡及的排烟管道均应设置抗震支架.
7.2 通风系统抗震支架
侧向抗震支架 侧向纵向抗震支架
7.3 给排水系统抗震支架
单管侧向抗震支架 单管侧向纵向抗震支架 多管侧向抗震支架 多管侧向纵向抗震支架
7.3 电系统抗震支架
侧向抗震支架 侧向纵向抗震支架
第八章 支架安装流程及工艺要求
8.1 施工工艺流程
材料机械准备 支吊架预制 定位放线 支吊架安装 检验及调
8.2 材料准备阶段
1 型钢选型必须符合图集和设计要求，并利用CAD Msteel工具验证其可靠性.尤其是附加检修负载后，是否满足承载要求；
2 型钢进场应利用检验合格的检测工具实测实量，型钢的尺寸、直径、

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