【优秀方案】支架专项施工方案--鲁班国际精装中心项目(二司安装分).docx

支吊架施工方案
1 工程概况
2 编制目的及依据
2.1 编制目的
2.2 编制依据
3 管道支吊架设置原则及工艺流程
4、支架设置要求及方式
4.1 通风管道支架
4.2 给排水、消防喷淋及空调水系统管道支架
4.3 桥架支架
4.4明配管支架
5、支架安装总体要求
6、质量保证及创优措施
6.1、材料的质量控制
6.2、施工过程中的质量控制
6.3、创优组织措施
6.4、工程创优技术资料的管理
6.5、制作安装技术措施
6.6、成品保护
6.7、其他保证措施
7、安全交底
8、绿色施工措施
8.1、节能措施
8.2、材料节约
8.3、降噪措施
8.4、光污染
9、附件-支吊架计算书：
9.1管道Ⅰ支吊架计算
9.2管道Ⅱ支吊架计算
9.3管道Ⅲ支吊架计算
9.4管道Ⅳ支吊架计算
1 工程概况
本项目总建筑面积约10.8万㎡.其中，地上建筑面积约8万㎡，包含家装品牌展厅、家装厨卫展厅、VR展厅、家具展厅、建材展厅及专业工作室；地下建筑面积约2.8万㎡，包括地下车库及附建设备用房等.施工内容主要包括施工图纸范围内的建筑给排水、电气、通风空调等工程.
2 编制目的及依据
2.1 编制目的
本工程综合管线较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂.因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明.在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求.
2.2 编制依据
2.2.1、鲁班国际精装中心工程总承包（EPC）施工图纸
2.2.2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016》、《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015》.
2.2.3、室内管道支架及吊架（03S402）、室内管道支吊架（05R417-1）、风管支吊架安装（03K132）图集.
3 管道支吊架设置原则及工艺流程
3.1 常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等.管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，在保证整体外观美观的前提下，采用易于制作和节省钢材的方法.
3.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动.另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动.
3.3 施工工艺流程：材料准备、支吊架预制、定位放线、支吊架安装、检验及调整.
4、支架设置要求及方式
4.1 通风管道支架
4.1.1支吊架安装要求
a、风管吊架的吊杆露出部分不大于30mm.保温风管长边尺寸大于或等于1250mm，要配带两只螺母，螺母露出2~3扣.
b、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于 400mm，间距不应大于 4m；大于
400mm，不应大于 3m.对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于 3m.风管垂直安装，间距不应大于 4m，单根直管至少应有 2 个固定点.
c、保温风管的支、托、吊架，放在保温层外部，但不能损坏保温层；保温风管不能直接与支托吊架接触，垫上坚固的隔热材料（木托），厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”.
d、风管转弯和翻弯处两端200mm加支架，在三通四通200mm侧均需加支架，穿楼板加防晃支架，每个系统至少一个防晃支架.
e、靠墙柱的水平风管支架用悬臂支架或有支撑的支架，否则采用托底支架.
f、支吊架制作前，应对型钢进行矫正.型钢宜采用机械切割，切割边缘处应进行打磨处理.吊杆应平直，螺纹完整、安装后受力应均匀，无明显变形.
4.1.2 风管支吊架安装方式：
单个风管采用双吊杆形式（如图4.1.2.1），当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的防晃支架，每个系统不应少于 1 个.（4.1.2.2）
图4.1.2.1 图4.1.2.2
图4.1 矩形风管支架
所用材料表见表4.1.（参照图集03K132-12）
表格4.1
4.1.3 风阀、消声器（静压箱）吊架安装方式：
1）风阀（防火阀）直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支、吊架，形式如图4.1.3.1.安装方式参照矩形风管支架安装方式，如图4.1.2.1，材料参见表4-1.
图4.1.3-1防火阀支吊架示意图
2）消声器（静压箱）参照GB50738-2011通风与空调工程施工规范第8.7.1条消声器、静压箱安装时，应单独设置支、吊架，固定应牢固.在消声器（静压箱）两侧安装独立支吊架，支吊架形式参考风阀支吊架安装示意图4.1.3-1，安装方式参照矩形风管支架安装方式，如图4.1.2.1，材料参见表4-1.
4.1.5支、吊架根部做法参照风管支吊架图集03K132-20.如下图所示1、2所示：

型号、规格
4.1.6 风管、风阀及消声器（静压箱）落地支架安装方式：
风管、风阀及消声器（静压箱）落地支架采用龙门支架形式，使用同横担统一型号角钢与地面固定，材料参考风管支吊架安装材料表（其中吊筋圆钢改用为角钢）.安装形式如下图所示：
图4.1.6-1风管、风阀、消声器（静压箱）支架示意图
4.1.7 竖向风管支架安装方式：
1）竖向风管支架
支架使用同风管同一材质，防止产生电化学反应.
图4.1.7-1竖向风管支架示意图
支架材料参考08K132金属、非金属风管支吊架图集第54页，如下表：
支架间距按照08K132金属、非金属风管支吊架图集第4页，如下表：
2）风井内风管承重支架
风井内风管支架使用井字形支架，四根横担，风管长边大于等于800mm使用10#槽钢，风管长边大于等于1500mm使用12#槽钢，其他配件尺寸参考竖向风管支架材料表；支架横担与同向风井宽度一致，使用膨胀螺栓将钢板固定在风井内壁，支架横担与钢板焊接；横担与风管采用螺丝固定，螺丝朝向风管内壁，间距200mm，支架使用与风管同一材质，防止电化学腐蚀.
图4.1.7-2风井内风管支架示意图
4.1.8 风管的加固：
1）、矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1000mm 及以上时均应采取加固措施.加固措施选用：≤800mm的风管采用楞筋加固；＞800mm时采用角钢加固.加固材料同风管材质一致，防止产生电化学反应.
a、薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形.
b、风管的法兰强度低于规定的强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm.加固件中间

投稿会员：白昼梦