【优秀方案】桩基工程施工方案--中昌数创智慧谷项目(中新).docx

青岛中昌数创智慧谷项目
桩基工程施工方案
（D类方案）
中建中新建设工程有限公司
2020年06月17日
一、编制依据
表1.1 编制依据
二、工程概况
2.1工程建设概况一览表
表2.1 工程建设概况一览表
2.2设计概况
2.2.1结构设计概况
表2.2-1 结构基本概况
2.2.2桩基设计概况
1、本工程采用旋挖钻孔灌注桩和冲击钻成孔灌注桩，受力形式为端承桩，进入中风化1000mm，桩径大小为600mm规格，建筑桩基安全等级为两级.
2、桩顶超灌高度800mm；相邻桩中心间距＜4倍桩径时，采用跳钻间隔施工.
3、桩身砼保护层厚度50mm.
4、机械成孔灌注桩设计参数表
表2.2-2 机械成孔灌注桩设计参数表
表2.2-2 灌注桩配筋
表2.2-2 灌注桩承载力
图2.2 灌注桩钢筋图
2.3工程施工条件
2.3.1地形地貌与气候
项目位于山东省青岛市星海滩路街道；地貌属于侵蚀台地低丘陵，地形略有起伏，地面高程23.68～72.2m.地表为坡积土、残积土层，下伏基岩为燕山期花岗岩.局部区域有少量素填土，东南角平地地表有大量的建筑垃圾，主要为砖头、混凝土块.
本地区属北温带季风区域，热源丰富，无霜期长，雨量充沛.雨量全区年降雨量1694毫米，主要集中在6-8月，历年最大降水量2864.7mm，最大月平均降水量288.7mm，年平均风速1.9m/s.
2.3.2岩土地层结构及其特征
根据钻孔揭露以及结合初勘资料，该区地层按地质成因依次分为：第四系填土层(Q4ml )、第四系坡积土层(Q4dl )、残积层(Q4el)和基岩（γ52（3））花岗岩.
2.3.3现场施工条件
1、土方及基坑支护单位进度滞后，作业面只能分段移交，交差作业影响较大，且存在被影响拖工期的可能.
2、桩基施工时段正处于6-8月青岛雨季降雨量最大时间段.
3、现场场地条件不利，地下室标高众多各不一致，且相差较高，增加了各区域之间的相互依赖与制约（如高垮车库需底地跨主楼施工后回填至相对标高方可进行桩基施工）.
三、施工安排
3.1项目管理组织
表3.1 管理人员及职责分工表
3.2项目管理目标
表3.2 项目管理目标
3.3各项资源供应方式
1）劳务资源安排一览表
表3.3-1 劳务资源安排一览表
2）工程用大宗物资供应安排一览表
表3.3-2 工程用大宗物资供应安排一览表
3）大型机械设备采购供应安排一览表
表3.3-3 大型机械设备采购供应安排一览表
4）施工周转工具采购供应安排一览表
表3.3-4 施工周转工具采购供应安排一览表
3.4施工流水段的划分及施工工艺流程
表3.4.3 混凝土灌注桩施工工艺
3.4.1施工流水段的划分
图3.4-1施工分区
3.4.2施工各个过程、各个流水段之间顺序关系
1、流水段的顺序关系
2台旋挖机施工顺序：施工1区→施工2区→施工3区
4-6台冲击钻机：施工1区→施工2区、施工3区→施工1区.根据现场场地情况穿插施工，确保目标工期达成.
根据现场地质情况，遇坚硬岩层中风化时，可采取旋挖机配合冲击钻成孔至入岩标高.
3.4.3施工工艺流程
采用旋挖钻机进行混凝土灌注桩施工工艺详见表3.4.3所示
3.5工程施工重点和难点分析及应对措施
表3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施
3.6新技术应用要求
表3.6新技术应用要求
四、施工进度计划
计划2020年6月24日开工，2020年9月30日全部竣工，总工期98日历天.详见进度计划.
施工准备与资源配置计划
5.1施工准备计划
5.1.1技术准备
1）技术文件准备计划一览表
表5.1-1 技术文件准备计划一览表
2）施工方案编制计划表
表5.1-2 施工方案编制计划表
3、施工试验检验计划表
表5.1-3 施工试验检验计划表
4）技术复核和隐蔽验收计划表
表5.1-4 技术复核和隐蔽验收计划表
5、现场准备
表5.1-5 施工设施准备计划
6、资金准备
表5.1-6 资金使用准备计划
5.2资源配置计划
5.2.1劳动力配置计划
表5.2-1 劳动力配置计划
5.2.2工程用原材料需要量计划
表5.2-2 工程用原材料需要量计划
5.2.3工程用成品、半成品需要量计划
表5.2-3 工程用成品、半成品需要量计划
5.2.4生产工艺设备需要量计划
表5.2-4 生产工艺设备需要量计划
5.2.5工程施工主要周转材料配置计划
表5.2-5 工程施工主要周转材料配置计划
5.2.6施工机具配置计划
表5.2-6 施工机具配置计划
5.2.7测量设备配置计划
表5.2-7 测量设备配置计划
六、施工方法及工艺要求
6.1方案及技术参数
6.1.1技术参数
技术参数详见2.2设计参数
6.2施工工艺流程
工艺流程见图6.2
图6.2 钻孔灌注桩流程图
6.3施工要点
1、要点
1）现场设置一条4m宽，40cm厚砖渣道路通入施工场地内，场地内满铺一层400mm厚砖渣用于打桩及混凝土浇注等，并用压路机碾压密实.
2）下设护筒：钢护筒规格为30mm厚、3000m长，护筒直径比桩大200mm，护筒中心与桩位的中心偏差不得大于5cm，护筒倾斜度不大于1%.护筒高出地面0.3～0.5m，设两个溢浆口.护筒周围用粘土回填夯实，以保证垂直度及防止护筒移位、掉落.护筒上口对称绑扎方木，防止护筒施工过程中下沉.
3）钻孔：1～3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中边桩的偏差不大于100mm，且相临两桩不能偏向同一方向；条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的偏差为D/4且不大于150mm.施工时及时检查钻头磨损情况，补焊钻头，保证孔径的要求；钻机具有自动检测钻孔深度的功能，但为了解沉渣厚度，再用测绳复测孔深；钻进过程中，钻机手随时注意垂直控制仪表，以控制钻杆垂直度，保证孔垂直度1%的要求；终孔前应控制取土器提升速度，防止塌孔.
4)泥浆的制备：
（1）泥浆拌制：购买成品泥浆，在由两个泥浆泵进行调整；现场设置2个6000mm*2250mm*2250mm成品泥浆箱.
（2）泥水处理：由排泥管排出的泥浆经过过滤后被送到泥浆沉淀槽内，将泥块、碎石进行首次分离，分离出来的泥块、碎石进入振动筛，再次分离后，由沉淀槽与振动筛分离出来的泥浆，进入泥水分离漩流器内，进行循环分离，分离出来的砂土，到集料箱排出，分离器分离出来的泥浆，进入调整槽重新使用，在调整槽内，并按比例加入一定量的粘土、cmc、清水进行混合，制成适合地层特征的新泥浆（各种添加剂的数量必须根据调整槽内泥水检测的质量指标做相应调整），由送泥泵泵入盾构泥水室内，多余泥浆储存在调整槽内；泥浆成孔比例为30%.
5)钢筋笼加工制作与安装
为保证钢筋笼加工质量，钢筋加工场要求地面平整、经硬化处理.
（1）钢筋现场集中加工，钢筋笼主筋连接采用单面搭接焊，搭接长度10d.
（2）钢筋笼的制作采用加劲箍成

投稿会员：白昼梦