【优秀方案】装配式预制构件安装施工方案--济宁市公共卫生医疗中心.docx

济宁市公共卫生医疗中心建设项目EPC项目
装配式预制构件安装施工方案
编制单位： 中建八局第一建设有限公司
编 制 人： 肖 培 伟
编制时间： 2022 年 2 月 16 日
1 编制依据
2 工程概况
2.1 工程建设概况一览表
2.2 设计概况
本工程A-D区2-机房层装配式构件主要为预制叠合楼板（最大重量1.845t）、预制楼梯（最大重量5.71t），具体的预制构件部位详各构件平面布置图.各单体结构截面尺寸见表2.2-1.
表2.2-1 装配式结构概况一览表
表2.2-2 装配式构件概况一览表
图2.2-1 叠合板深化设计图
2.3 工程施工条件
本工程4个区段均为装配式预制构件，采用叠合板、预制楼梯，构件数量较大，安装操作性能要求高，总体施工部署需缜密实用，因材料场地有限，成品构件进场后必须按照要求在项目部指定的区域进行分类堆码，及时采用塔吊、吊车及随车吊进行吊装，现场预制构件均采用用一备一方式进行现场储存.
3 施工安排
3.1 项目管理组织
3.2 项目管理目标
3.3 各项资源供应方式
1 劳务资源安排一览表
2 工程用大宗物资供应安排一览表
3 大型机械设备采购供应安排一览表
3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程
1 施工流水段的划分
根据本工程的施工进度情况，预制叠合板及楼梯施工按照图纸划分四个区，AB区、CD区，各投入1家施工队伍进行安装，共计2个主体队伍.施工流水段划分示意图见下3.4.1.
图3.4.1 施工分区示意图
2 施工工艺流程
施工程序的前期安排：在施工准备阶段，同步进行放线、复核验收、吊装开始.
总施工顺序为：设备及人员进场→定位放线（边线及控制线）→技术复核放线位置→吊具安装到位→构件吊装→构件到位及落位→技术复核→质量验收.
3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施
3.6 新技术应用要求
3.7 关键及特殊过程控制
表3.8-1 关键及特殊过程控制
4 施工进度计划
预制构件进场时间2022年3月3日，计划2022年3月6日开始预制构件的安装，2022年5月30日主体结构全部封顶.考虑到施工人员第一次安装预制构件，操作不熟练，各区段第一次施工一层从测量放线到混凝土浇筑的总施工时间暂定为15天，以后每一层施工从测量放线到混凝土浇筑总时间为10天.
5 施工准备与资源配置计划
5.1 施工准备计划
1）技术准备
1 管理人员尽快熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审；
2 组织技术、质量等相关管理人员学习的规范、规程、标准；依据图纸设计内容和本企业的施工能力，结合工程实际情况，编制具有针对性的专题施工方案；
3 预制构件工程施工前组织专业工程师、质量工程师、安全工程师针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上；
4 资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范，济宁市地方相关要求，准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册.资料的编制与整理必须严格执行济宁市有关标准规定.
（1） 技术文件准备计划一览表
（2） 施工方案编制计划表
（3） 隐蔽验收计划表
（5） 技术复核计划一览表
2） 现场准备
施工设施准备计划
5.2 资源配置计划
1）劳动力配置计划
项目部和主体劳务队伍制定施工准备工作计划，为工程的顺利进展打下良好基础.根据本工程特点，认真、细致地执行施工准备工作，避免造成人力、物力的浪费.
2）工程施工主要周转材料配置计划
3）施工机具配置计划
5）测量设备配置计划
6 施工方法及工艺要求
6.1 方案及技术参数
6.1.1 叠合板安装方案及技术参数
1、叠合板支撑体系
主楼模板采用木模板，支撑系统采用盘扣式脚手架支撑.
盘扣架支撑局部立面图及平面图如下，整体施工图见模板工程施工方案.
盘扣架支撑立面图
图6.1.1-1 叠合板支撑体系
2、预制叠合板模板支设
预制叠合板后浇带模板每边大于后浇带100mm，见图6.1.1-2.支设模板前在相邻叠合板板底临边1cm内粘贴双面胶带.
图6.1.1-2 后浇带处模板支设示意设
3、预制叠合板安装就位：
预制叠合板长≤4m时采用4点挂钩，＞4m时采用6点挂钩，吊钩或卸扣对称（左右、前后）固定于预制叠合板吊点的焊接位置，相应位置内设加强筋，且设挂钩标记，见图6.1.2-2.吊具采用叠合板专用钢吊框，挂钩时应确保各吊点均匀受力.根据构件编号及构件标识方向进行落位（同时参照构件制作详图及构件上预留孔洞）.调整板缝，预制叠合板构件短边沉入墙内或者梁内10mm.水平预制构件底接缝高低差校核：吊装完后必须有专人对底拼缝高低差进行校核，拼缝高低差不大于2mm.
图6.1.1-3 预制叠合板吊点布置图
4、水电预埋线管连接和楼板叠合层钢筋绑扎：
先绑扎框架梁钢筋和楼板后浇带板底钢筋，然后水电线管预埋连接，最后绑扎楼板上部钢筋，后浇带处钢筋进行绑扎连接，见图6.1.1-4.
5、预制叠合板顶标高控制：
为了保证楼面混凝土的平整度，在叠合板周边设置标高控制点，浇筑混凝土时，根据标高控制点进行找平，将楼面现浇层混凝土标高控制在3mm以内.
6、墙、柱、梁、楼板叠合层混凝土浇筑：
(1)、在墙柱梁和楼板叠合层混凝土浇筑之前，应派专人对楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，必须全部满贴海绵胶带.
(2)、砼浇筑前应清除叠合面上的杂物、浮浆及松散骨料，表面干燥时应洒水湿润，洒水后不得有积水，并应再次检查模板及支撑、钢筋、预埋件等是否符合规范要求，各工种看护人员及管理人员（含劳务管理人员）必须在岗并尽职，同时须经监理和相关人员隐蔽验收合格后方可浇筑砼.
图6.1.1-4 后浇带钢筋绑扎示意图
6.1.2 预制楼梯安装方案及技术参数
1、吊具准备
预制楼梯吊装时，由于楼梯自身抗弯刚度能够满足吊运要求，故预制楼梯采用常规方式吊运，即长短钢丝绳或吊索，吊装

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