ICS 27.100 F 20 NB 备案号：65974-2019 中华人民共和国能源行业标准 NB/T25085-2018 代替DL/T1118-2009 核电厂常规岛焊接技术规程 The code of welding for conventional island of nuclear power plant 2018-11-21发布 2019-04-01实施 国家能源局 发布
NB/T25085-2018 前言 本标准根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
本标准代替DL/T1118-2009《核电厂常规岛焊接技术规程》.
除适应性修改和编辑性修改以外，与 原标准相比主要变化如下： -在适用范围中增加了BOP部分.
副除了对不同合金含量钢材的说明.
-删除“3.6.4.2焊缝金属力学性能应不低于相应母材金属标准规定的下限值或满足设计图纸规 定的技术条件要求”.
增加对“3.6.4.3异种钢焊接材料选用”的说明，并参考DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》 增加附录A.
-删除“3.7焊接工艺评定” 一在表2中增加承插焊结构形式.
-表5中对于板材预热温度要求存在遗漏，对表5进行修订.
删除“e）铁素体与奥氏体异种钢焊接选用高铬镍奥氏体或镍基焊接材料，其焊接接头不宜焊后 热处理”.
一对“e）铁素体异种钢焊接接头，焊后热处理保温温度选取”要求进行修订，修订为“c）铁素 体异种钢焊接接头，焊后热处理保温温度宜按温度要求较低一侧材料的加热温度上限选取”.
-对“5.6.6.2焊后热处理保温过程中，在加热范围内任意两点间温差应不大于30℃”进行修订.
对相应内容进行调整.
一表9中注释说明中部分内容进行修订.
对“6.5.5检验执行标准”中参考的标准进行更新，JB/T4730被NB/T47013替代.
本标准由中国电力企业联合会提出并归口.
本标准主要起草单位：苏州热工研究院有限公司、中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公 司、中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司、中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有 限公司、中国电建集团核电工程有限公司、中广核核电运营有限公司、中国能源建设集团江苏省电力建 设第一工程有限公司、中广核工程有限公司、中国能源建设集团浙江火电建设有限公司、中国能源建设 集团广东火电工程有限公司、中国能源建设集团东北电力建设第一工程有限公司、大亚湾核电运营管理 有限责任公司、浙江浙能技术研究院有限公司.
本标准主要起草人：赵建仓、成鹏、傅求华、赵富国、赵军、郭伟、吴小锋、张学诚、侯志蓉、王 春霖、乐群立、王则灵、时立迎、张志明、楼玉民.
本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761）.
II
NB/T 25085-2018 核电厂常规岛焊接技术规程 1范围 本标准规定了核电厂常规岛及BOP设计、安装、维修、改造工程及其配套制造的压力容器、压力管 道及承重结构的焊接工程，以及辅机本体和转动构件焊接修复工作的技术要求.
本标准适用于各种钢的手工焊条电弧焊（SMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）、埋弧焊（SAW）、钨 极情性气体保护焊（GTAW）、熔化极气体保护焊（GMAW）及气焊（OFW）等焊接方法.
其他材料、构件和焊接方法，可参照本标准制定技术要求.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T4842氢 GB/T5293埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求 GB6819溶解乙炔 GB/T12470埋弧焊用热强实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求 GB/T17394.1金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T17455无损检测表面检测的金相复型技术 DL/T678电站钢结构焊接通用技术条件 DL/T679焊工技术考核规程 DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T821一2017金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级 DL/T884火电厂金相检验与评定技术导则 DL/T991电力设备金属光谱分析技术导则 JB/T3223焊接材料质量管理规程 NB/T25059核电厂常规岛焊接热处理技术规程 NB/T25084核电厂常规岛焊接工艺评定规程 NB/T47013.2-2015承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.3-2015承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T47013.4-2015承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5-2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测 SJ/T10743情性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极 TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则 3一般规定 3.1总则 3.1.1核电厂常规岛设备构件制作、安装及维修焊接工作和质量验收应符合本标准的规定，合同另有约 1
NB/T 25085-2018 定除外.
3.1.2核电厂常规岛钢结构焊接工作可按DL/T678的规定执行.
3.1.3核电厂常规岛设备构件焊接前，除合同另有约定外，应按NB/T25084的规定进行焊接工艺评定， 并形成焊接工艺评定报告.
3.1.4焊接接头质量检验应根据设备构件质量要求和工况条件按相应标准分级分类进行.
3.2施工单位 3.2.1承担核电厂常规岛设备构件制作、安装及维修工程的施工单位，应具备国家相关主管部门批准颁 发的相应资质，具有完善的质量、环境和职业健康管理体系.
3.2.2施工单位应明确焊接技术负责人，全面负责落实工程焊接技术质量管理工作.
3.2.3施工单位应组织焊接人员参加专业技术培训和考核.
3.3焊接设备 3.3.1施工单位应具备与所承担的焊接工作规模相适应的设备及设施.
3.3.2焊接、热处理、无损检测设备及仪器、仪表应按计量规定定期校验标定.
3.3.3焊接、热处理及质量检验涉及的设备、仪器、仪表，在使用前应确认其与承担的焊接工作相 匹配.
3.4人员资格 3.4.1焊接技术管理人员 3.4.1.1担任工程项目的焊接技术负责人应具有中级或以上技术职称.
3.4.1.2从事焊接专业技术管理工作的人员，应经过技能培训、考试并取得相应上岗授权.
3.4.2焊接质量检查人员 从事焊接质量检查的人员应经专业培训考核取得相应任职资格证书，并具有丰富的实践经验和专业 技能知识.
3.4.3无损检测、理化试验人员 3.4.3.1从事无损检测和理化试验的人员应经过专业技术培训、考核并取得相应专业资格证书.
3.4.3.2无损检测工作应按本标准和有关规程进行，检验结果的评定应由Ⅱ级及以上人员担任.
3.4.4焊工及焊接操作工 3.4.4.1焊工及焊接操作工（以下简称“焊工"）可执行DL/T679或TSGZ6002等相关规定，经焊接基 本知识和实际操作技能的培训、考核并取得焊工合格证书，按其规定的合格项目适用范围从事焊接操作 工作.
3.4.4.2持有合格证的焊工，在正式焊接操作前应进行针对性的焊前练习，经检验合格后方可施焊.
3.4.5焊接热处理人员 焊接热处理人员应经专业培训、考核并取得资格证书.
3.5母材金属 3.5.1母材金属（钢材）应按批号提供产品质量合格证书，并按设计图纸、专用或订货技术条件验收， 2
NB/T 25085-2018 合格后方可使用.
进口钢材应符合相应国家的标准及合同规定的技术条件，并提供商检合格文件.
3.5.2根据合同或技术条件要求对母材金属进行复验时，应按相关材料技术标准进行无损检测和理化性 能试验，试验数据应符合材料采购规范的技术条件.
3.5.3合金钢管材、管件及阀门等焊前应进行光谱分析.
3.5.4首次施焊的母材金属应收集其焊接性、焊接及热处理工艺等技术资料，必要时按相关标准进行焊 接性试验以获得相关数据.
3.6焊接材料 3.6.1焊接材料种类 焊接材料包括焊条、焊丝、焊带、焊剂、电极及焊接用气体等.
3.6.2焊接材料供应商评审 施工单位应对焊接材料供应商进行制造资质、质保体系、技术装备、应用业绩、产品信誉等方面综 合评审，评审合格的供应商及评审资料报业主备案.
3.6.3焊接材料质量要求 焊接材料质量应符合国家或相关国际标准：进口焊接材料应符合其采购技术条件，并满足设计和工 艺文件规定的技术要求，提供产品质量证明书：首次使用的焊接材料应参照NB/T25084的规定进行熔敷 金属理化性能评定，合格后方可使用.
3.6.4焊接材料选用原则 3.6.4.1焊接材料选用应根据母材金属的化学成分、力学性能、焊接性能、使用条件、结构特点和焊接 工艺规程的要求综合考虑，必要时参考NB/T25084通过熔敷金属性能评定确定.
3.6.4.2同种钢焊接材料选用满足以下条件： a）碳素钢、低合金高强钢焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材金属标准规定的 上限值加30MPa.
b）低、中合金耐热钢焊缝金属化学成分和力学性能应与母材金属相当.
c）高合金钢（含奥氏体不锈钢等）焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能：双相不锈钢焊接材料 应在使用前复验，并进行铁素体含量测定.
d）焊接工艺性良好.
3.6.4.3异种钢焊接材料选用满足以下条件，选用时也可参考附录A： a）两侧母材金属为不同钢号的铁素体锅焊接，宜选用化学成分介于二者之间或与合金含量较低侧 钢材相匹配的焊接材料，特殊情况下可选用奥氏体钢焊接材料或镍基焊接材料.
b）铁素体与奥氏体异种钢焊接，宜选用含镍量较高的奥氏体钢或镍基焊接材料.
c）异种钢焊接可在其母材金属坡口一侧堆焊过渡层，再选用相匹配的焊接材料完成焊接.
d）奥氏体不锈复合钢基层焊缝金属按3.6.4.2中a）选用，复层焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有 力学性能要求时应保证力学性能：复层与基层焊缝、复层与基层钢板界面处宜采用过渡焊缝.
3.6.5焊接材料验收、存放及使用 3.6.5.1焊接材料应按相关标准规定的技术条件要求验收，并符合产品质量证书或相应标准的规定.
量产生怀疑时，应重新进行复验，符合相应标准技术条件和质量要求后方可使用.
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