GB/T 150.4-2024 压力容器 第4部分:制造、检验和验收(含勘误表).pdf

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ICS 23.020.30 GB CCS J 74 中华人民共和国国家标准 GB/T 150.4-2024 代替GB/T150.4-2011 压力容器 第4部分:制造、检验和验收 Pressure vessels-- Part 4:Fabrication inspection and testingand acceptance 2024-07-24发布 2025-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 150.4-2024 目次 前言 引言 N 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4通则 5材料复验、分制与标志移植 6冷、热加工成形与组装 7焊接 13 8热处理 18 9试件与试样 23 10无损检测 26 11耐压试验和泄漏试验 30 12热气循环试验 29 13压力容器出厂要求 33 附录A(规范性)锻焊压力容器的制造、检验和验收附加要求 36 附录B(规范性)套合压力容器的制造、检验和验收附加要求 39 附录C(规范性) 多层包扎压力容器的制造、检验和验收附加要求 41 附录D(规范性)钢带错绕压力容器的制造、检验和验收附加要求 48 附录E(规范性)基于防止低温胞断校核设计的压力容器的制造、检验和验收附加要求
GB/T 150.42024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020(标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则)的规定 起草.

本文件是GB/T150《压力容器)的第4部分,GB/T150已经发布了以下部分: 第1部分:通用要求: 第2部分:材料: 第3部分:设计: 第4部分:制造、检验和验收.

本文件代替GB/T150.4-2011(压力容器第4部分:制造、检验和验收),与GB/T150.4-2011 相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下.

a)更改了适用范围(见第1章,2011年版的1.2).

集(9 1)更改了钢材厚度的定义(见3.6,2011年版的3.6); 2)增加了成形温度、热过程、模拟最小热过程处理、模拟最大热过程处理、模拟最小程度焊后 热过理、模拟最大程度焊后热处理、中问消除应力热处理、简单疫劳设计压力容器、焊缝置 换等名词术语(见3.9~3.17).

享(3 1)增加了对制造压力容器所使用的原材料(含焊接材料)的要求(见4.3.1): 2)增加了对制造压力容器所使用的零、部件(含自制外协加工和外购的零部件)的要求 (见4.3.2): 3)增加了对高合金钢制压力容器、有色金属衬里件制造环境的要求(见4.4): 4)更改了压力容器制造过程中风险预防和控制的规定(见4.5.2011年版的4.2).

S集(P 1)删除了用于制造主要受压元件的铬镍奥氏体型不锈钢开平板应进行复验的规定[见2011 年版的 5 1.1 的 d)]; 2)增加了对焊接材料进行复验的要求(见5.1.2): 3)增加了对复合板材料分的要求(见5.2.2); 4)更改了使用硬印标记的规定(见5.3.2、5.3.3、5.3.4.2011年版的5.3.2、5.3.3).

真9货(a 1)增加了当钢材厚度跳档时的处理规定(见6.1.1); 2)增加了对成形件的规定(见6.1.2、6.1.3、6.1.5、6.1.6); 3)增加了对计人强度的堆即层、覆层修磨深度的规定(见6.2.2), 4)增加了对修磨工具的规定(见6.2.3); 5)更改了钢材焊接坡口表面无损检测方法的规定(见6.3,2011年版的6.3): 6)增加了不带顶圆板的先分瓣成形后组装封头的相关规定(见6.4.2); 7)更改了对大直径封头进行形状检查使用工具的规定(见6.4.4.2011年版的6.4.2); 8)增加了对采用单面或双面削薄厚板边缘的方法进行组装的壳体应满足设计强度要术的规 定(见6.5.3): II

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