ICS 97.140 CCS Y80 中华人民共和国国家标准 GB/T 45231-2025 智 東能床 Intelligent bed 2025-01-24发布 2025-08-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T45231-2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
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本文件由中国轻工业联合会提出.
本文件由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口.
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本文件主要起草人：姚晨岚、朱云霄、刘品品、黄松军、程云斌、相晓霞、夏美霞、方彦雯、孙书冬、 钟文翰、刘亚歌、吴鄂、王红强、陈一盛、王丽平、屠家会、林涛、顾啸冰、王灵芝、袁飚、蔡赛军、赵云、 叶元坚、潘阮、杨胜坤、曹泽云、林蔚、余霆、张兵、张宜红、俞吴文、卢柳平、林宗良、曾广杰、曹树汉、廖洪、 李迟、刘众、崔修涛、冯世杰、崔家能、毛初来、王伟、尤标波、李水亮、肖敏、邹学明、李梦石、查、施文远、 祝卫良、赵斌、王献勇、赵子溪、袁庆华、洪斯阳、方建超、杨晓峰、卫敏、罗洪浪.
GB/T 45231-2025 智能床 1范围 本文件规定了智能床产品的分类、要求、检验规则、包装、运输和贮存，描述了相应的试验方法.
本文件适用于室内用智能床产品的设计、生产加工、质量检验、质量评定.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.
GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射 GB/T4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度 GB/T4706.1-2024家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T4706.8-2024家用和类似用途电器的安全第8部分：电热毯、电热垫、电热衣及类似柔 性发热器具的特殊要求 GB/T4706.10一2024家用和类似用途电器的安全第10部分：按摩器具的特殊要求 GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法 GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切制测定法 GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法 GB/T4893.8家具表面理化性能试验第8部分：耐磨性测定法 GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法 GB/T5296.6消费品使用说明第6部分：家具 GB/T6669软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定 GB6675.2-2014玩具安全第2部分：机械与物理性能 GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T9286色漆和清漆划格试验 GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB17927-2024家具阻燃性能安全技术规范 GB18584-2024家具中有害物质限量 GB/T19817-2005纺织品装饰用织物
GB/T 45231-2025 GB28008-2024家具结构安全技术规范 GB/T28202-2020家具工业术语 GB/T34975一2017信息安全技术移动智能终端应用软件安全技术要求和测试评价方法 GB/T39452皮革物理和机械试验涂层粘着牢度的测定 GB/T40920皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度 GB/T41650-2022家具床稳定性、强度和耐久性测试方法 QB/T1950-2024家具表面漆膜耐盐浴测定法 QB/T1952.2-2023软体家具弹簧软床垫 QB/T2724皮革化学试验pH的测定 QB/T2726皮革物理和机械试验耐磨性能的测定 QB/T5617-2021单层床通用技术条件 3术语和定义 GB/T28202-2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 智能床intelligentbed 通过人机交互、数据采集、存储和传输，以及处置调整或其他智能化技术，实现床体形态和功能控制 等一种或多种功能的卧具.
3.2 可触及区域access area 智能床正常使用情况下，使用者在床及床边坐、卧位置，其肢体能接触到的部位.
3.3 运行周期operationalcycle 智能床完成完整的工作循环所需时长.
注：简称“周期” 3.4 一体式智能床integrated intelligent bed 床架与床垫配套使用才能实现其智能化功能的智能床.
3.5 分体式智能床splitintelligent bed 床架单独使用可实现其智能化功能的智能床.
4产品分类 按智能床结构形态分类： a）一体式智能床； b）分体式智能床.
5要求 5.1主要尺寸、外形尺寸偏差和形状位置公差（一般项目） 床架主要尺寸、外形尺寸偏差和形状位置公差应分别符合QB/T5617-2021中5.1、5.2、5.3的 2
GB/T 45231-2025 规定.
一体式智能床的床垫主要尺寸偏差应符合QB/T1952.2-2023中表3序号1~序号4的规定.
5.2外观 床架的外观应符合QB/T5617-2021中5.4的规定（全部为一般项目）.
一体式智能床的床垫外观应符合QB/T1952.2-2023中表3序号5~序号25的规定（项目分类按 照QB/T1952.2-2023中表3的规定）.
5.3结构（基本项目） 5.3.1部件应齐全，安装应牢固，无松动、滑脱、干涉等现象.
制造者明示的各项功能应能实现，且操作 灵活，无卡滞现象.
5.3.2可触及区域应无危险锐利边缘和尖编， 5.3.3剪切和挤压点应符合GB28008-2024中4.1.2的规定.
5.3.4床体的折叠、升降应有控制装置，非指定运行时不应自行折叠或升降.
床体任何状态下，非指定 运行时床铺面在600N作用力下不应自行折叠、升降和破坏.
5.3.5若床体具备手动折叠或升降装置，操作设备的操作力应不小于40N.
5.3.6折叠、升降等改变床体运动的操作机构应有限位装置，行程极限不应超出标称的行程范围.
5.3.7适用于老人、残障人士使用的产品可触及区域的边缘部位应经倒圆或倒角处理，倒圆半径应大 于10mm或倒圆弧长应不小于15mm.
5.4理化性能 5.4.1表面涂层理化性能 产品表面涂层理化性能应符合表1的规定（全部为基本项目）.
表1表面涂层理化性能 序号 检验项目 要求 1 附着力（交叉切割法） 不低于3级 2 耐磨性 不低于3级 本制件漆膜涂层 3 耐冷热温差 应无鼓泡、裂纹和明显失光 4 抗冲击 不低于3级 5 硬度 ≥H 6 冲击强度 无剥落、裂纹 7 金属件表面涂层 附着力 不低于2级 8 耐盐浴 100h后.检查划痕两侧3mm外， 应无鼓泡、锈蚀、剥落和起皱等现象 全属件电镀层 耐腐蚀 直径1.5mm以下锈点≤20点/dm².其中直径≥1.0mm 锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计） 5.4.2软质覆面和填充材料理化性能 产品覆面（可接触部位）和填充材料理化性能应符合表2的规定（序号6、7、8、13、21项为分级项 3
