ICS 75.140 E 61 中华人民共和国国家标准 GB19592-2019 代替GB19592-2004 车用汽油清净剂 Detergent additive formotor gasoline 2019-10-14发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB 19592-2019 前言 本标准的全部技术内容为强制性.
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB19592-2004（车用汽油清净剂），本标准与GB19592-2004相比主要技术变化如下： 修改了标准的适用范围（见第1章）： 修改了规范性引用文件（见第2章）： 修改了基础试验燃料的定义（见3.1）； 修改了车用汽油清净剂的定义（见3.2）； 删除了进气系统定义（见2004版的3.3）； 修改了进气阀沉积物的定义（见3.3）； 修改了总燃烧室沉积物的定义（见3.4）； 一将前版表注内容修改为4.1的内容（见4.1，2004版的表1）； -倾点指标由不高于-15C修改为不高于-20C（见表1）； 闪点指标由不低于45℃修改为不低于60C（见表1）； 增加了硫含量和氯含量的技术要求（见表1）； 一修改了防锈性的技术要求表述，由不大于5%修改为不大于中度锈蚀（见表1）； -删除了燃油喷嘴清净性的表述，改为喷嘴质量流量损失率（见表1）： 删除了进气系统沉积物下降率的要求（见2004版的表1）： 修改模拟进气阀沉积物下降率为模拟进气阀沉积物质量，由"报告”修改为不大于2.0mg，试 验方法修改为GB/T37322-2019（见表1）； 修改了平均进气阀沉积物质量的技术指标，即方法1由不大于70mg修改为不大于30mg：方 法2由不大于130mg修改为不大于50mg（见表1）； -修改总燃烧室沉积物增加量为总燃烧室沉积物质量增加率，技术指标由不大于40%修改为不 大于30%（见表1）； 一前版脚注b的一部分内容修改为脚注e（见表1），另一部分内容放在附录A（见表A.1，2004版 的表1）； 一表1增加了脚注f（见表1）； 修改了检验规则（见第5章）； 删除了标牌的内容（见2004版的第6章）； 增加了安全的内容（见第7章）； 修改了附录A基础试验燃料（见附录A）： 删除了前版附录B汽油机进气阀沉积物模拟试验方法（见2004版的附录B）.
本标准由国家能源局提出并归口.
本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院、中国石油天然气股份有限公司 兰州润滑油研究开发中心、中国环境科学研究院、深圳市超美化工科技有限公司、山东益丰生化环保股 份有限公司.
本标准主要起草人：张欣、刘泉山、苗启乐、岳欣、李瑞波、谢建海、陈雨蒙、梁万根、孙萌.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 19592-2004
GB 19592-2019 车用汽油清净剂 警示一一如果不遵守适当的防范措施，本标准所属产品在生产、储运和使用等过程中可能存在危 险.
本标准无意对与本产品有关的安全问题提出建议.
用户在使用本标准之前，有责任建立适当 的安全和防范措施，并确定相关规章限制的适用性.
1范围 本标准规定了车用汽油清净剂的术语和定义、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存和 安全.
本标准适用于车用汽油和车用乙醇汽油中使用的清净剂.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB190危险货物包装标志 GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法 GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法 GB/T3535石油产品倾点测定法 GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T11140石油产品硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法 GB17930车用汽油 GB/T19230.1评价汽油清净剂使用效果的试验方法第1部分：汽油清净剂防锈性能试验方法 GB/T19230.2评价汽油清净剂使用效果的试验方法第2部分：汽油清净剂破乳性能试验方法 GB/T19230.3评价汽油清净剂使用效果的试验方法第3部分：汽油清净剂对电子孔式燃油喷 嘴（PFI)堵塞倾向影咱的试验方法 GB/T19230.5评价汽油清净剂使用效果的试验方法第5部分：汽油清净剂对汽油机进气阀和 燃烧室沉积物生成倾向影响的发动机台架试验方法（Ford2.3L方法） GB/T19230.6评价汽油清净剂使用效果的试验方法第6部分：汽油清净剂对汽油进气阀和燃 烧室沉积物生成倾向影响的发动机台架试验方法（M111法） GB30000.7-2013化学品分类和标签规范第7部分：易燃液体 GB/T37322-2019汽油清净性评价汽油机进气阀沉积物模拟试验法 SH/T0164石油产品包装、储运及交货验收规则 SH/T0224石油添加剂中氮含量测定法（克氏法） SH/T0253轻质石油产品中总硫含量测定法（电量法） SH/T0689轻质经及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法（紫外荧光法） NB/SH/T0704石油及石油产品中氮含量的测定舟进样化学发光法 NB/SH/T0967润滑剂包装标识通则 SH/T1757工业芳烃中有机氯的测定微库仑法
GB 19592-2019 ASTMD7536用单色波长色散X射线荧光光谱法测定芳族化合物中氯的试验方法（Standard Test Method for Chlorine in Aromatics by Monochromatic Wavelength Dispersive X-ray Fluorescence Spectrometry) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3.1 基础试验燃料 base fuel 试验中用于考察添加剂某种性能、有良好区分性的燃料，且不含可改善该性能的添加剂.
3.2 车用汽油清净剂detergent additive formotorgasoline 添加到车用汽油或车用乙醇汽油中用来防止发动机进气道、进气阀、喷油嘴等部位产生沉积物或者 可带走沉积物的物质，通常是含有一些聚合体的无灰有机物.
3.3 进气阀沉积物intake valve deposits;IVDs 由燃料、润滑油和添加剂生成的或从外部吸入的任何沉积在进气阀表面上的物质.
3.4 总燃烧室沉积物total bustion deposits：TCDs 由燃料、润滑油和添加剂生成的或从外部吸入的任何沉积在燃烧室（气缸盖和活塞顶部）部位的 物质.
4要求和试验方法 4.1车用汽油清净剂中不得人为加人可生成灰分的化学物质，按照产品推荐用量加入车用汽油清净刻 后的车用汽油和车用乙醇汽油应符合相对应的标准.
4.2车用汽油清净剂的技术要求和试验方法见表1. 表1车用汽油清净剂的技术要求和试验方法 项目 技术指标 试验方法 外观 透明，无悬浮物和 沉降杂质 目测” 领点/℃ 不高于 20 GB/T 3535 闪点（闭口）/C 不低于 60 GB/T 261 氮含量（质量分数）/% 报告 SH/T 0224 硫含量/（mg/kg） 不大于 50 SH/T 0689 氯含量/（mg/kg） 不大于 10 SH/T 17574 防锈性’/锈蚀程度 不大于 中度绣蚀 GB/T 19230 1 敬乳性’/级 GB/T 19230 2 界面 不大于 1b 相分离 不大于 (2) 2
GB 19592-2019 表1（续） 项目 技术指标 试验方法 喷嘴质量流量损失率/% 不大于 5 GB/T 19230 3 模拟进气阀沉积物质量/mg 不大于 2 0 GB/T 373222019′ （满足下列要求之一） 平均进气阀沉积物质量/mg 方法1 不大于 30 GB/T 19230 6 方法2 不大于 50 GB/T 19230 5 （满足下列要求之一） 总燃烧室沉积物质量增加率/% 方法1 不大于 30 GB/T 19230 6 方法2 不大于 30 GB/T 19230 5 将试样注人100mL玻璃量简中，在室温（20℃±5C）下观察，应当透明无浑浊，无分层，没有悬浮和沉降杂 质，结果有异议时，以GB/T511方法测定为准.
测试方法也可用NB/SH/T0704，具体指标及测试方法由供需双方协商.
也可用GB/T 1140 SH/T 0253 NB/SH/T 0842进行测定，有争议时以 SH/T 0689为准.
4也可用ASTMD7536，有争议时，以SH/T1757方法为准.
汽油清净剂按推荐使用比例加人附录A规定的试验燃料中进行试验.
1本试验方法不适用于车用乙醇汽油.
5检验规则 5.1检验分类和检验项目 5.1.1出厂检验 出厂批次检验项目包括外观、倾点、闪点（闭口）、氮含量、硫含量、氯含量、防锈性、破乳性、模拟进气 阀沉积物质量.
在原材料、生产工艺没有发生可能影响产品质量的变化时，出厂周期检验项目为喷嘴质量流量损失 5.1.2型式检验 型式检验项目包括表1技术要求中规定的全部项目.
在下列情况下进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）原材料、生产工艺发生较大变化，可能影响产品质量时； c）连续停产两年以上恢复生产时.
5.2组批 在原材料和生产工艺不变的条件下，每生产一罐或釜为一批.
5.3取样 按GB/T4756进行，所取试样量不少于1L，供检验和留样用.
