ICS 27.010 F 01 中华人民共和国国家标准 GB 21370-2017 代替GB21370-2008 炭素单位产品能源消耗限额 The norm of energy consumption per unit carbon product materials 2017-11-01发布 2018-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB 21370-2017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB21370-2008（炭素单位产品能源消耗限额》.
本标准与GB21370-2008相比，主 要变化如下： 增加了能耗限额等级： 删除了能耗先进值和节能管理与措施； 保留电力当量值折算系数下的限额指标，并修订指标数值；取消了电力等价值折算系数下的限 额指标： 石墨化工序电耗明确为石墨化半成品工艺电耗： -完善和简化了限额指标计算公式.
本标准由中国国家标准化管理委员会归口.
本标准起草单位：中国炭素行业协会、钢铁研究总院、方大炭素新材料科技股份有限公司、吉林炭素 有限公司、中国平煤神马集团开封炭素有限公司、合肥炭素有限责任公司、河北顺天电极有限公司、河北 联冠电极股份有限公司.
本标准主要起草人：孙庆、黄建国、部秀萍、顾艳华、韩建华、李洪伟、张宝平、孙健、未洪梅、段维刚.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 21370-2008
GB 21370-2017 炭素单位产品能源消耗限额 1范围 计范围、计算方法.
本标准适用于石墨电极（普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极）、炭电极和炭块 （石墨质炭块、半石墨质炭块、微孔炭块）以及炭素生产主要工序（培烧和石墨化工序）单位产品能耗的计 算、考核以及新建设备的能耗控制.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
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GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则 3术语和定义 GB/T12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 石墨电极单位产品综合能耗specificenergyconsumption Per unit graphite pole 报告期内，生产出单位合格的石墨电极，实际消耗的各种能源折标准煤总量.
3.2 炭电极和炭块单位产品综合能耗specific energy consumption per unit charcoal pole and carbon block 报告期内，生产出单位合格的炭电极、炭块，实际消耗的各种能源折标准煤总量.
3.3 焙烧工序单位产品能耗energy consumption of per unit produet of baking procedure 报告期内，培烧工序生产单位合格培烧品实际消耗的各种能源折标准煤总量.
3.4 石墨化工序单位产品能耗energy consumption per unit product of graphite-making procedure 报告期内，石墨化工序生产单位合格石墨化品，实际消耗的各种能源折标准煤总量.
4能耗限额等级 炭素企业生产的石墨电极、炭电极和炭块以及炭素生产中培烧和石墨化工序单位产品能耗限额等 级见表1和表2，其中1级能耗最低.
GB 21370-2017 表1石墨电极、炭电极和炭块单位产品能耗限额等级 能耗限额等级 1 2 产品名称 单位产品 单位产品 单位产品 单位产品 单位产品 单位产品 综合能耗 电耗 综合能耗 电耗 综合能耗 电耗 kgce/t kW • h/t kgce/t kW • h/t kgce/t kW • h/1 普通功率石墨电极 ≤2 060 ≤5 630 ≤2 170 ≤5 800 ≤2 410 6 440 石墨 电极 高功率石墨电极 ≤2 620 ≤6 160 ≤2 740 ≤6 640 ≤3 050 ≤6 820 超高功率石墨电极 ≤3 230 ≤6 800 ≤3 425 ≤6 865 ≤3 780 ≤7 260 炭电 产品直径≤1 000 mm ≤720 ≤765 ≤895 产品直径>1 000 mm ≤1 325 ≤1 375 ≤1 575 （半）石墨质炭块 ≤1 130 ≤1 200 ≤1 330 炭块 微孔炭块 ≤1 280 ≤1 350 ≤1 500 表2炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额等级 能耗限额等级 1 2 3 产品名称 单位产品 单位产品 单位产品 单位产品 单位产品 单位产品 能耗 电耗 能耗 电耗 能耗 电耗 kgce/1 kW h/t kgce/t kW h/t kgce/t kW h/1 培烧工序：产品直径≤500mm <385 455 ≤530 500 mm<产品直径≤1 000 mm <450 1 00 mm ≤900 ≤1 120 <1 260 石墨化工序：普通功率石墨电极 <1 035 ≤4 080 ≤1105 ≤4 330 <1 170 ≤4 770 高功率石墨电报 ≤1 140 ≤4 480 <1215 ≤4 765 ≤1 285 ≤4 970 超高功率石墨电报 <1 200 ≤4 685 ≤1280 ≤4 930 ≤1 345 ≤5 480 5技术要求 5.1炭素制品及其生产主要工序单位产品能耗限定值 5.1.1石墨电极、炭电极和炭块单位产品能耗限定值 现有炭素企业生产的石墨电极、炭电极和炭块单位产品能耗限定值应不大于表1中的3级能耗 指标. 5.1.2炭素生产主要工序单位产品能耗限定值 应不大于表2中的3级能耗指标. 2 GB 21370-2017 5.2炭素制品及其生产主要工序单位产品能耗准入值 5.2.1石墨电极、炭电极和炭块单位产品能耗准入值 炭素企业在新建或改扩建炭素生产设备及采用炭素生产新工艺时，其石墨电极、炭电极、炭块单位 产品能耗准入值应不大于表1中的2级能耗指标. 5.2.2炭素生产主要工序单位产品能耗准入值 对于独立的不完全工序的炭素企业，在新建或改扩建中新增设备以及采用新的工艺时，其中焙烧工 序和石墨化工序单位产品能耗准人值应不大于表2中的2级能耗指标. 6计算方法 6.1能耗统计范围及能耗折标准煤系数取值原则 6.1.1统计范围 6.1.1.1石墨电极（普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极）单位产品综合能耗包括般 烧、破碎、配料、混捏、压型、培烧、浸渍、石墨化、机械加工等各工序生产系统、辅助生产系统和生产管理、 调度指挥以及附属生产系统消耗的各种能源量，扣除生产过程中回收的能源量. 不包括用于生活目的 所消耗的能源量. 其中培烧和浸渍工序能源消耗为： a）普通功率石墨电极能耗是按电极本体”一次焙烧”加接头”一次浸渍二次培烧"的总能耗； b）高功率石墨电极能耗是按电极本体“一次浸渍二次培烧”加接头“二次浸渍三次培烧”的总 能耗： c）超高功率石墨电极能耗是按电极本体"二次浸渍三次焙烧”加接头"三次浸渍四次培烧”的总能 耗，缩短工艺过程的按实际工艺过程计算. 6.1.1.2炭电极、炭块单位产品综合能耗包括般烧、破碎、配料、混捏、压型、培烧和机械加工等各工序生 产系统、辅助生产系统以及生产管理、调度指挥系统消耗的各种能源量，扣除生产过程中回收的能源量. 不包括用于生活目的所消耗的能源量. 6.1.1.3培烧工序单位产品能耗包括从压型品进入该工序开始到焙烧合格品产出的生产全过程所消耗 的全部能源总量，扣除该工序回收的能源量. 不包括用于生活目的的能源量. 消耗的全部能源总量，扣除该工序回收的能源量. 不包括用于生活目的的能源量. 6.1.1.5石墨化工序电耗为石墨化半成品工艺电耗，指生产每吨石墨化工序合格品所耗用的工艺电量. 上述制品及其各工序单位产品综合能耗均不含原料耗. 6.1.2能源折标准煤系数取值原则 各种能源的热值以标准煤计. 各种能源等价热值以企业在报告期内实测的热值为准，没有实测条 件的，参见附录A中各种能源折标准煤参考系数. 6.2培烧工序、石墨化工序单位产品能耗计算 培烧工序、石墨化工序单位产品能耗按式（1)计算：
