ICS 29.160.30 GB CCS K 26 中华人民共和国国家标准 GB/T 21974-2024 代替GB/T21974-2008 YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子 三相异步电动机技术规范 （机座号112~315） YZRW series eddy-current braking wound-rotor three-phase induction motors for crane and metallurgical applications-Technical specification （framesize112~315） 2024-08-23发布 2025-03-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 21974-2024 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 2 4型式、基本参数与尺 5技术要求 6试验方法 11 7检验规则. 11 8标志、包装与保用期 13 附录A（规范性）电动机热试验方法 15 附录B（规范性）涡流制动器额定制动力矩及机械特性曲线的测试方法 16 图1IM1001、IM1003机座带底脚、端盖无凸缘的卧式安装电动机 图2IM3011、IM3013机座不带底脚、端盖有凸缘的立式安装电动机 图B.1涡流制动器的测试电路 16 图B.2涡流制动器的机械特性曲线 17 表1电动机的结构及安装型式 表2电动机的额定功率、转子转动惯量J、转子绕组开路电压U及涡流制动器的额定制动 力矩和限定制动力矩、电枢的转动惯量了与机座号的对应关系 表3IM1001、IM1003机座带底脚、端盖无凸缘的卧式安装电动机 表4IM3011、IM3013机座不带底脚、端盖有凸缘的立式安装电动机 表5轴伸键的尺寸及公差 表6径向圆跳动公差 表7径向及轴向圆跳动公差 表8平行度公差 表9平面度公差 表10轴伸键槽的对称度公差 表11最大转矩对额定转矩之比的保证值 表12电动机各发热部位的温升限值或允许温度 表13不同轴中心高H用位移和速度表示的振动强度限值（有效值） 表14空载时A计权声功率级噪声限值 表15检验项目与试验方法 12 表16出线端标志
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GB/T 21974-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件代替GB/T21974-2008（YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机技 术条件》，与GB/T21974-2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 增加了电动机型号及示例说明（见4.1）； 更改了电动机的防护等级（见4.2.2008年版的4.1）； 将机座号315S1、315S2和315M对应额定功率55kW、75kW、90kW更改为315S和315M 对应55kW、75kW（见表2 2008年版的表2）； 更改了表3和表4机座号180L的D尺寸，更改了表3机座号180L~315M、表4机座号 180L~225M的E：极限偏差，更改了表3机座号160M～225M的K基本尺寸及位置度公 差，更改了表4机座号112M~225M的S基本尺寸及位置度公差，增加了表4机座号112M~ 225M的T极限偏差，增加了表5轴伸直径95的轴伸键尺寸及公差（见表3～表5，2008年版 的表3~表5）； 更改了键宽的极限偏差（见表5，2008年版的表5）； -增加了“电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差不应超 过平均值的土2%”（见5.8）； -增加了“冷态绝缘电阻值不应低于5MΩ"（见5.9）： 增加了1s耐电压试验（见5.10）； 更改了电动机振动和噪声的要求（见5.16和5.17，2008年版的5.17和5.18）； 一删除了对电动机气隙不均匀度的规定，相应地取消气隙不均匀度的检查（见2008年版 的5.19); 增加了“接地保护端子除作保护接地外，不应兼作他用”（见5.19）； 增加了电动机可靠性的要求（见5.21）； 增加了电动机旋转方向的要求（见5.22）； 增加了电动机外观和装配质量的要求（见5.24）： 增加了电动机常规项目的测试（见5.25）； 将第6章检验规则更改为第6章试验方法、第7章检验规则，检验规则以表格形式表述（见 第6章和第7章，2008年版的第6章）； 增加了“冷却方法”项目（见8.2）： 增加了出线标志和接线标志图的要求（见8.3和8.4）.
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本文件由中国电器工业协会提出.
本文件由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口.
本文件起草单位：佳木斯防爆电机研究限公司、佳木斯电机股份有限公司、山西电机制造有限 公司、大庆市华禹石油机械制造有限公司. III
