ICS 21. 060. 30 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T94.1-2008 代替 GB/T 94.11987 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 Specification for spring washers Single coil spring lock washers 2008-08-25发布 2009-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 94.1-2008 前言 本部分是GB/T94《弹性垫圈技术条件》系列标准之一.
该系列包括： GB/T94.1-2008弹性垫圈技术条件弹簧垫圈； GB/T94.2-1987弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈： GB/T94.3-2008弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈.
本部分是GB/T94的第1部分.
本部分代替GB/T94.1-1987《弹性垫圈技术条件弹簧垫圈》.
本部分与GB/T94.1-1987相比主要变化如下： 修改引用标准（第2章）： 调整“热处理”的规定（见表1）； “一将"韧性”术语改为"扭转”，其技术要求改为：“垫圈应按4.2进行扭转试验，弹簧钢、不锈钢和 磷青铜垫圈扭至90°时不得断裂”（见3.2.2）.
弹簧钢垫圈的表面处理增加"非电解锌片涂层”（见表1）： 增加图1扭转视图（见图1）.
本部分由中国机械工业联合会提出.
本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.
本部分负责起草单位：中机生产力促进中心.
本部分参加起草单位：杭州弹簧垫图有限公司.
本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释.
本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB 94-58 GB 94-67 GB 94-76 GB/T 94. 1-1987.
GB/T 94.1-2008 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 1范围 本部分规定了弹簧垫圈的技术条件.
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.
凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然面，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.
GB/T90.1紧固件验收检查（GB/T90.1-2002 ISO3269:2000 IDT) GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1220不锈钢棒 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 3114 铜及铜合金肩线 GB/T4240不锈钢丝 GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 4354 优质碳素钢热轧盘条 GB/T 5222 弹簧垫圈用梯形钢丝 GB/T 5267. 1 紧固件电镀层（GB/T5267.1-2002，idtISO4042:1999) GB/T 5267. 2 紧固件非电解锌片涂层（GB/T5267.2-2002，idtISO10683：2000） 3技术条件 3.1材料、热处理和表面处理 材料、热处理和表面处理按表1规定.
表1 材 料 种类 标准编号 热处理 表面处理 脾 号 70 GB/T 4354 停火并回火 氧化、磷化： 弹簧钢 65Mn GB/T 5222 40 HRC~50 HRC或 镀锌钝化按GB/T5267.1； 60Si2Mn GB/T 1222 AH E[S~AH 26t 非电解锌片途层按 GB/T 5267 2 30Cr13 0Cr18Ni9 GB/T 1220 回火 不锈钢 0Cr18Ni10Ti GB/T 4240 ≥34 HRC 或 336 HV 简单处理 LIH!N8IAD90 06Cr17Ni12Mo2 磷青钢 QSi3-1 GB/T 3114 ≥90 HRB 或 192 HV 注1：垫圈电镀后，必须立即进行驱氢处理.
注2：热处理硬度供生产工艺参考.
GB/T 94.1-2008 3.2性能 3.2.1弹性 3.2.1.1弹簧钢垫圈按4.1进行弹性试验，试验后的自由高度应不小于1.67S#（S见产品标准）.
3.2.1.2鞍形和波形弹性垫圈按4.1进行弹性试验，试验后的自由高度应不小于表2的规定.
表2 单位为毫术 规格 3 4 5 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 试验后的 自由高度> 0 9 1. 25 1.5 2.1 2.8 3.8 3 8 4 4 .4 5.6 3.2.1.3 不锈钢和磷青铜垫图的弹性试验由供需双方协议.
3.2.2扭转 垫圈应按4.2进行扭转试验，弹簧钢、不锈钢和磷青铜垫圈扭至90时不得断裂.
3.2.3抗氟瞻 电镀垫圈应按4.3进行试验，试验后不得断裂.
3.3表面缺陷 垫图表面不允许有裂缝、浮锈和影响使用的回痕、划伤和毛刺.
3.4圆角 垫图表面的内外圆角半径应不大于S/4.
3.5滚花 垫圈外表面允许有轧压的花纹， 4试验方法 4.1 弹性试验 将垫图按表3规定的试验载荷连续加载3次后，测量其自由高度.
表3 规格/mm 2 2 5 3 5 6 8 10 试验载荷/N 700 1 160 1760 3 050 5 050 7 050 12 900 20 600 规格/mm 12 14 16 18 20 22 24 27 试验载荷/N 30 000 41 300 56 300 69 000 88 000 110 000 127 000 167 000 规格/mm 30 33 36 39 42 45 48 试验载荷/N 204 000 255 000 298 000 343 000 394 000 457 000 518 000 4.2扭转试验 将垫圆夹于虎钳和扳手之间，虎钳和扳手之间的距离等于垫圆外径的二分之一（见图1），将扳手向 顺时针方向缓慢扭至90时，目测垫图表面.
GB/T 94.1-2008 虎钳 注：Ddb：d、b见产品标准.
图1 4.3抗氢脆试验 将垫图试件用平垫圈隔开穿在试棒上，按表3规定的试验载荷进行压缩，放置48h以上，然后松 开，目测垫圈表面.
5验收检查、标志与包装 垫圈的验收检查按GB/T90.1；标志与包装按GB/T90.2的规定.
