YB/T 6325-2024 转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘净化技术规范(报批稿).pdf

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ICS 77-010 CCS H04 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/TXXXXX-XXXX 转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘净化 技术规范 Technical specification ofOGdouble towerwet dust removalforprimaryfluegasin convertersteelmaking (报批稿) XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
XX/TXXXXX-XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国钢铁工业协会提出.

本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本文件起草单位:冶金工业规划研究院、北京布鲁斯格环保科技有限公司、江苏永钢集团有限公司、 江苏沙钢集团有限公司、南京钢铁股份有限公司、北京科技大学 本文件主要起草人:卢熙宁、李朝东、范铁军、肖邦国、霍咚梅、苟新超、曹树卫、杨柳、汪淮宝、 顾慧娟、邢奕、苏伟
XX/TxxXXX-xXXX 转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘净化技术规范 1范围 本文件规定了转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘净化工艺的基本要求、系统要求、技术要求、运 行与维护.

本文件适用于钢铁行业转炉炼钢一次烟气湿法除尘工艺.

2规范性引用文件 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

凡是注日期的引用文件,仅 注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文 件.

GB50010混凝土结构设计规范 GB50014室外排水设计规范 GB50015建筑给水排水设计规范 GB50016建筑设计防火规范 GB50017钢结构设计规范 GB50019工业建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB50033建筑采光设计标准 GB/J87工业企业噪声控制设计规范 HJ/T321环境保护产品技术要求电除尘器低压控制电源 DL/T514电除尘器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 OG双塔湿法除尘装置wet dust removal device ofOG double tower forprimaryflue gas in converter steelmaking 通过串联喷雾洗涤塔、环缝文氏管、复合式旋流脱水器串接的转炉煤气回收除尘系统.

4基本要求 4.1本体布置与性能要求 转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘装置通常布置在转炉炼钢设施内部.

本体压力降小于20000Pa, 漏风率小于1%,使出口气体含尘浓度可达到GB28664排放要求.

4.2烟气条件 转炉炼钢一次烟气0G双塔湿法除尘装置入口含尘气体含尘浓度应不大于150g/m².

5系统要求 5.1一般要求 转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘工艺系统应满足以下要求,包括但不限于:
xX/TxxXXX-xXXX a)系统设计年限应与生产工艺的设计年限相适应,一般不低于20年; b)系统设计耐压等级、抗震设防、接地保护应满足国家和行业设计规范、规程的要求; c)系统设计应在本体上设置检修电源: d)系统设计应包括防治二次污染的措施,废水、废渣、噪声及其他污染物的排放应符合相应的国 家排放标准,同时应设置污染物排放连续监测系统.

5.2系统设置 5.2.1净化系统 净化系统主要包括喷雾洗涤塔、环缝文氏管、复合式旋流脱水器.

5.2.2控制系统 控制系统由液压伺服和控制程序两部分组成,控制OG除尘效果同时实现煤气最大化回收.

a)液压伺服 液压伺服由液压站和伺服油缸组成.

液压部分的加压泵应设置一用一备.

液压控制回路由单向阀组 与伺服比例阀组构成,互为备用.

b)控制程序 低压控制电源应符合HJ/T321的规定,电气及自动控制设计应符合GB/T3797的规定.

5.3供配电 5.3.1供配电 供配电具有如下要求: a)配电设备的布置应遵循安全、可靠、适用和经济等原则,并便于安装、操作、搬运、检修、试 验和监测; b)配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地保护; c)转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘装置接地应执行DL/T514的规定; d)电气设备应有安全保护装置,室外电气、热控设备应设防护措施; e)转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘装置的低压配电柜应有不少于15%的备用回路; f)产品供电回路设计上应尽量使电源的三相负荷保持平衡: g)断路器短路分断能力应能满足设计要求,并能承受相应的动热稳定.

6技术要求 技术要求如下: 2
xX/TxxxXX-XxXX a)进口烟气温度宜控制在1200~1400℃; b)供水温度宜不大于35℃; c)供水压力宜在0.4~0.6MPa; d)氮气或蒸汽压力宜在0.6~0.8MPa; f)汽化冷却烟道与喷雾洗涤塔宜采用溢流水封连接: g)排水水封应采用封闭式.

7运行与维护 7.1运行管理 7.1.1转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘除雾系统的运行与管理人员应专职配置,考核上岗,定期培 训,使运行和管理人员系统掌握除尘装置及其他附属设施正常运行的具体操作和应急情况处理措施.

7.1.2应建立转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘系统运行状况、设施维护及检修和生产活动等的记录 制度,主要记录内容包括: a)系统启动、停止时间; b)系统运行工艺控制参数记录,至少包括:转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘装置入口和出口烟 气温度、压力、电源电压、电源电流等,其表格形式见附录A; c)主要设备的运行和维修情况的记录; d)生产事敌及处置情况的记录: e)定期检测、评价及评估情况的记录等.

7.2系统运行 7.2.1烟气中易燃、易爆物质浓度、烟气温度、运行压力应符合设计要求.

7.2.2高频电源投运前,需对转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘装置进行冲洗.

7.3维护保养 7.3.1应对转炉炼钢一次烟气OG双塔湿法除尘装置进行巡回检查,发现问题应及时处理.

7.3.2每周应对传动件润滑油进行一次检查,不符合要求的应进行处理.

7.3.3应每班次检查继电器和开关箱的锁、门,确保完好.

7.3.4应每班次检查各指示灯和报警功能,确保完好.

7.3.5应每周检查各表计工作是否正常,确保其达到使用要求.

7.3.6应按产品使用说明书和相应技术要求做好检查、维护工作.

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