ICS 75.180.10 CCS E 92 B 中华人民共和国国家标准 GB/T 29021-2023 代替GB/T29021-2012 石油天然气钻采设备 游梁式抽油机 Petroleum drilling and production equipment-Beam pumping unit 2023-11-27发布 2024-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
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GB/T 29021-2023 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语、定义和符号 3.1术语和定义 3.2符号 4产品的形式、型号表示方法及基本参数 4.1形式及代号 4.2型号表示方法 4.3基本参数 5零部件设计要求 5.1通则 ....... 5.2游梁式抽油机结构件. 5.3减速器 13 5.4安全防护装置 6整机及其零部件制造的技术要求 26 6.1通则. 6.2重要连接要求 26 6.3减速器 26 6.4游梁式抽油机关键零件 6.5游梁式抽油机整机. 7检验试验方法及检验规则 7.1主要技术要求的检验方法 7.2减速器试验方法. 31 7.3检验规则 7.4出厂检验 34 7.5判定规则 35 8标志、包装和贮存 35 8.1标志 35 8.2包装. 99 8.3贮存. 36 附录A（资料性）抽油机渐开线齿轮减速器齿轮组额定扭矩计算示例 A.1抗点蚀性计算 37
GB/T 29021-2023 A.2抗弯强度实例计算 A.3静扭矩.. 附录B（资料性）游梁式抽油机安装尺寸、主要零件配合尺寸 B.1游梁式抽油机主要安装尺寸 B.2常用游梁式抽油机主要零件配合尺寸. 附录C（资料性）游梁式抽油机用原动机的匹配 C.1概述..... C.2电动机装机容量的选配. C.3用户对电动机容量的选配 C.4抽油机用电动机容量选配计算实例 附录D（资料性）游梁式抽油机型式检验计算悬点载荷和减速器净扭矩的推荐公式52 D.1几何关系及儿何关系计算式 D.2悬点载荷计算式. ....55 D.3减速器净扭矩计算式...... 55 附录E（资料性）游梁式抽油机计算表格式样 参考文献 图1游梁计算模型 图2热处理控制合格的斜齿轮和人字齿轮的载荷分布系数（C） 图3通过调质处理后斜齿轮和人字齿轮的最大许用接触应力（S.
） 图4通过调质处理的钢齿轮的许用弯曲疲劳应力（S） 图5斜齿轮载荷分布系数（K） 图6钢及球墨铸铁的许用屈服应力（S） 图？
火焰泽火或感应火齿轮的最小有效硬化层深度.） 图8轮齿的火焰率火和感应泽火形式. 图9渗碳齿轮有效硬化层深度（h.） 图10渗氮齿轮的最小总硬化层深度（h） 图11轴的许用应力 图B.底座外形与地脚螺栓固定螺栓孔分布图（配三条支架40 图B.2底座外形与地脚螺栓固定螺栓孔分布图（配四条腿支架） 图B3支架轴承座安装图 图B.4横梁轴承座安装图 图B.5减速器安装图 图B6支架芯轴 图B.7横梁芯轴 图B.8曲柄销轴 6 图B9曲柄销锥套 ... 46 II
GB/T 29021-2023 图B.10曲柄轴孔 图B.12输人轴轴端 8 图B.13大带轮锥套 图B.14电动机带轮锥套. 图 D.1 常规型游梁式抽油机儿何关系 图D.2 气动平衡游梁式抽油机几何关系 图D.3 前置型游梁式抽油机儿何关系 图D.4异相型游梁式抽油机儿何关系 图D.5双驴头型游梁式抽油机儿何关系. 表1游梁式抽油机基本参数 表2游梁式抽油机典型规格 .....9 表3减速器参数 表4最大许用接触应力（S）（适用于非调质钢齿轮） 表5许用弯曲疲劳应力（S）（适用于非调质钢齿轮） 表6不同材料大、小齿轮组合的弹性系数（C，） 表7调质钢大齿轮与小齿轮配合的最小布氏硬度组合 表8屈服强度系数（K，） 表9键的许用应力 表10紧固件最大的许用拉伸应力 表11残存杂物质量 表12允许带轮偏心距 表13关键零件的检验项目. 表15整机噪声 表16驴头在任何位置时的悬点投影 表17曲柄剪刀差 表18主要技术要求的检验方法 表19型式运转试验 表20跑合运转试验 32 表21过程检验项目 32 表22整机型式检验项目 表23出厂检验项目. 表24游梁式抽油机重要零部件 35 表B1底座地脚螺栓固定螺栓孔分布尺寸（配三条腿支架） 表B.2底座地脚螺栓固定螺栓孔分布尺寸（配四条腿支架） 表B.3支架轴承座的安装尺寸 IEI
