ASTMA106/A106M-2019 高温用无缝碳钢管标准规范 StandardSpecificationforSeamlessCarbonSteelPipe forHigh-TemperatureService
ASTMA106/A106M-2019高温用无缝碳钢管标准规范 本国际标准是根据国际公认的标准化原则发展而来.
该标准化原则在世界贸易组织技术性贸 易壁垒（TBT）委员会发布的《国际标准，指南及建议发展》中决策原则中予以确定.
高温用无缝碳钢管标准规范 本标准以固定的标准号A106/A106M发布，紧跟着标准号的数字表示原先采用版本的年号，或者是当 有修订时的最新修订版的年号.
括号内的数字表示再次批准的年号.
上标符号（e）表示自上次修订或再次 批准以来的编辑变更.
1.范围 1.1本规范2包括NPS1/8~NPS48[DN6~DN1200]（含NPS48）[DN1200]（注2），公称（平 均）壁厚按ASMEB36.10M规定的高温（注1）用无缝碳钢管.
其他尺寸的管子只要符合 本规范的其他要求，也可以供货.
按本规范定购的管子应适于弯曲、卷边以及类似的成 形加工，并且适于焊接.
当钢需要焊接时，则焊接工艺应该适合于该钢种及用途或其使用场 合.
注1：应该考虑材料被用于较高温度下可能产生的石墨化.
注2：本标准用无量纲标识符NPS（管子公称尺寸）[DN公称直径]代替了诸如"公称直径"规格"公 称尺寸"等惯用术语.
1.2本规范提出了供选择的补充要求，用于使用在需要优质管子场合的无缝钢管.
这些补充 要求需要进行附加试验，需要时应在定货单中指明.
1.3分别以英寸-磅（英制）单位或国际单位制（SI）单位表示的数值为基准.
在本规范内， SI单位表示的值在括号内，两种单位制表示的数值间无精确的等量关系，因此，两种单位 制必须单独应用.
两单位系统值的结合使用可导致不符合本标准.
1.4以下注意事项仅适合于试验方法部分，即本规范的第11、12和13节：本标准不涉及有 关的安全问题，即使有也与其使用相关.
所以本规范的使用者有责任在使用之前建立适当的 安全，健康和环境实践规程，并确定受规章限制的适用范围.
1.5本国际标准是根据国际公认的标准化原则发展而来.
该标准化原则在世界贸易组织技术 性贸易壁垒（TBT）委员会发布的《国际标准，指南及建议发展》中决策原则中予以确定.
本规范由A01钢、不锈钢及相关合金委员会管理，由A01.9碳钢管件产品分委员会直接负责.
现行版本于2019年5月1日批准，2019年5月出版.
最初版本于1926年通过，上一版本为2018年的 A106/A106M-18.
DOI:10.1520/A0106_A0106M-19 有关ASME锅炉及压力容器规范的应用，参见该规范第II卷中的相关规范SA-106.
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ASTMA106/A106M-2019高温用无缝碳钢管标准规范 2.引用文件 2.1ASTM标准3 A530/A530M专门用途碳钢及合金钢管的通用要求规范 E213金属管和管道超声波操作规程 E309用磁性饱和对钢制管状产品进行涡流检验的规程 E381钢制品（包括铆棒、钢坏、初锻方坏及锻件）的宏观浸蚀试验方法 E570铁磁性钢制管状产品磁通泄漏检验规程 2.2ASME标准 ASMEB36.10M焊接及无缝锻制钢管4 2.3军用标准 MIL-STD-129装运和贮存标志$ MIL-STD-163锻制钢制品的贮存和装运准备5 2.4联邦标准 Fed.Std.No.123运输标记（民用）5 Fed.Std.No.183铁和钢产品连续识别标志“ 2.5 其他标准 SSPC-SP6No.6表面准备规范° 3.定单内容 3.1采用本规范的材料订单应包括下述内容，根据需要对所需材料作出充分说明.
3.1.1数量（英尺、米或各种长度的根数）.
3.1.2材料名称（无缝碳钢管）.
3.1.3级别（表1）.
3.1.4加工工艺（热锻或冷拔）.
3.1.5尺寸（NPS[DN]和重量等级或序号或两者；外径和公称壁厚；或内径和公称壁厚）.
3相关ASTM标准，可浏览ASTM网站， 准手册卷次信息，可参见ASTM网站标准文件汇总.
可从美国机械工程师协会ASMEThreeParkAve.NewYork，NY10016-5990获得.
6可从钢结构涂层理事会（SSPC）.40 24th St. 6th Floor Pitsburgh PA15222-4656 获得，网址： N
ASTMA106/A106M-2019高温用无缝碳钢管标准规范 7.化学成分 7.1钢材应符合表1规定的化学成分要求.
8.熔炼分析 8.1钢材制造商应对每一炉次钢进行熔炼分析，以确定第7节规定的元素的百分含量.
如果 采用5.1所述的二次熔炼工艺，则熔炼分析数据应取自一个重熔钢锭或者每个一次熔炼的一 个重熔钢锭制品.
这样确定的化学成分，或者由制造商进行成品分析所确定的化学成分，如 果后者未制成钢材，则应告知订购方或其代理商，并应符合第7节规定的要求.
表1化学成分要求 组成，% A级 B级 C级 碳，最大含量 0.254 0.308 0.358 锰 0.270.93 0.291.06 0.291.06 磷，最大含量 0.035 0.035 0.035 硫，最大含量 0.035 0.035 0.035 硅，最小含量 0.10 0.10 0.10 铬，最大含量c 0.40 0.40 0.40 铜，最大含量c 0.40 0.40 0.40 钼，最大含量c 0.15 0.15 0.15 镍，最大含量c 0.40 0.40 0.40 钒，最大含量C 0.08 0.08 0.08 ^规定的最大值下碳含量每减小0.01%，规定的锰的最大含量会增加0.06%，但不得超过最大的1.35%.
B除非由买方指定，在规定的最大碳含量以下，每降低0.01%碳含量，允许在规定的最大锰含量上增加0.06% 锰含量，直到最大1.65为止.
C这五种元素的含量决和不得大于1%.
9.成品分析 9.1根据订购方要求，制造商应从交货管中每批（见20.1）取出两根进行分析.
该项分析结 果应向定购方或其代理商报告，并应符合第7节规定的要求.
9.2如果9.1规定的试验有一个分析结果不符合第7节规定的要求，则应自同批中另取原试 验管子数目的二倍的附加管子进行分析，每个分析结果都应符合规定要求.
10.拉伸性能要求 10.1材料应符合表2规定的拉伸性能要求.
ASTMA106/A106M-2019高温用无缝碳钢管标准规范 11.弯曲性能要求 11.1对于小于等于NPS2[DN50］的管子，应取足够长的一段管子，绕直径为12倍的管子 外径（见ASMEB36.10M）的柱形芯轴跨弯90°，不得产生裂纹.
当按为制造密距管订货时， 管子应能绕直径为管子外径的8倍（见ASMEB36.10M）的柱形芯轴冷弯180°而无缺陷产 生.
表2拉伸性能要求 A级 B级 C级 最小拉伸强度，psi[MPa] 48 000[330] 60 000[415] 70 000[485] 最小屈服强度，psi[MPa] 30 000[205] 35 000[240] 40 000[275] 纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向 2in[50mm]最小延伸率，%： 适用于横向带材试验以及全部小尺寸全截面试验的基 35 25 30 16.5 30 16.5 本最小延伸率 当采用标准圆形试样，标距为2in[50mm]时 28 20 22 12 20 12 对纵向带材试验 对横向带材试验，当壁厚小于%cin[7.9mm]，每减小 1.25 1.00 1.00 %in[0.8mm]，应从基本最小延伸率中减小的百分数 “标距为2in[50m]的最小延伸率按下列公试计算： 对于英寸-磅单位，则有： /000 9 =0 对于SI单位，则有： /016 1=0 式中： e=标距为2in[5mm］的最小延伸率，%，向最接近的0.5%圆整： A=基于规定外径或者额定试样宽度及规定壁厚的拉伸试样横截面面积in²[mm²]，应圆整到最接近的0.01in²[1mm]（如果这样算 出的面积等于或大于0.75in²[500mm²] 则应取为0.75in²[500mm²]）： U=规定的拉伸强度，psi[MPa].
11.2对于直径大于25in[635mm]以及直径与壁厚之比（直径与壁厚之比=规定外径/公称 壁厚）小于或等于7.0的管子，应进行弯曲试验试验.
弯曲试验试样应在室温下弯曲180° 在弯曲部位的外侧应无裂纹，弯曲内径应为1in[25mm].
例如：对于直径为28in[711mm]，壁厚5.000in[127mm］管子其直径与壁厚之比=28/5 =5.6[711/127=5.6].
12.压扁试验 12.1尽管试验不是必需的，如果试验，管应能够符合补充要求S3压扁试验的要求.
13.水压试验
