UBSAEB9.
型号：A335/A335M-24a INTERNATIONAL 标准规范 高温用无缝铁素体合金钢管 服务1 本标准以固定名称A335/A335M发行；名称后面的数字表示首次采用的年份，或在修订的情况下表示最近一次修订的年份.
括号中的数字表示最近一次重新批准的年 上标epsilon（“)表示自上次修订或重新批准以来的编辑更改.
份.
该标准已获美国国防部机构批准使用.
1. * 1.1 1.5本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT）委员会《关于制定 本规范2涵盖用于高温服务的公称壁厚和最小壁厚无缝铁素体合金钢管.
根据本 国际标准、指南和建议的原则的决定》中确定的国际公认的标准化原则制定的.
规范订购的管道应适合弯曲、翻边（翻边）和类似的成型操作，以及培焊.
选择将取决 于设计、使用条件、机械性能和高温特性.
2.参考文献 2.1 ASTM 标准:3 A999/A999M 1.2涵盖几种等级的铁素体钢（见注释1）.
通用要求规范 其成分如表1所示.
合金钢管及不锈钢管 注1本规范中的铁素体钢定义为含铭量不超过10%的低合金钢和中合金铜.
E92金属材料维氏硬度和努氏硬度试验方法 1.3提供了可选的补充要求（S1至S9）.
补充要求S1至S6要求进行额外测 E213金属管道和管材的超声波检测方法 试，如果需要，应在订单中注明，并说明所需测试的数量（如适用）.
管道 E309钢管产品满流检验方法 E381钢筋、钢环、 1.4以SI单位或英寸磅单位表示的数值应分别视为标准.
在正文中SI单位显示在括号 坯料和盟件 中.
每个系统中表示的数值可能不完全等同；因此，每个系统应独立使用.
将两个系统中的数 E527金属和合金编号规范 统一编号系统（UNS） 寸磅单位.
E570铁磁体漏磁检测规范 netic 钢管产品2.2ASME标准：B36.10M 焊接和无缝银造钢管2.3AWS 规范4A5.5/A5.5M任合金钢焊条规范 注2本标准中，无量细指示器NPS（公称管道尺寸）已取代“公称直径”、“尺寸”和“公称尺寸”等 用于焊条电弧焊 传统术语.
A5.23/A5.23M理弧焊用低合金钢焊条和焊剂规范A5.28/A5.28M气体保护电弧 焊用低合金钢焊条规范 本规范由ASTMA01委员会管辖铜铁、不锈钢和相关合金委员会，由A01.10小组委员会直接负责 关于不锈钢和合金钢管产品.
如需参考ASTM标准，请访问ASTM网站 当能版本于2024年8月15日批准.2024年8月出版.最初于1951年批准.
上一版本于2024年 批准，编号为A335/A335M-24 DOI: 10.1520/A0335_A0335M-24A 2对于ASME钢护和压力容器规范的应用，请参阅相关规范 “可从美国焊接学会（AWS）购买，地址SS0NWLeJeune Rd. 该法典第I节中SA-335条款规定.
迈阿密FL33126 htt:/ww.ws.org “本标准末尾有“变更摘要”部分 ASTMIntemational 100BarHarborDrive PO BoxC700 West Conshohocken PA19428-2959.美国 1
A335/A335M- 24a 表1化学要求 我们 作品，% 年级 名称A 男人- 磷， 硫， 硅 10内塞 其他的 P1 KI11522 0.10-0.20 0.30-0.80 0.025 0.300.61 0.025 0.10-0.50 0.44-0.65 P2 K11547 00-0 0.025 0.300.60 0.025 0.30- 0.025 0.10-0.30 0.50-0.81 0.44-0.65 P5 K41545 0.15最大 0.60 0.025 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50最大值 4.00-6.00 0.45-0.65 P5b K51545 0.15最大 0.30-0.600.025 0.30-0.60 0.025 1.00-2.00 4.00-6.00 0.45-0.65 P5c K41245 0.12最大 0.0250.30-0.61 0.0250.30- 0.025 0.50 最大值 4.00-6.00 0.45-0.65 P9 K90941 0.15最大 0.60 0.025 0.30-0.60 0.025 0.025 0.25-1.00 000-00 01-060 .B P12 P11 K11597 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.10-0.60 0.025 0.025 0.50-1.00 0.50最大值 1.00-1.50 0.44-0.65 KI11562 0.05-0.15 0.030最大0.010最大 0.80-1.25 0.44-0.65 P15 K11578 0.05-0.15 0.025 1.15-1.65 0.44-0.65 P21 K31545 0.05-0.15 0.50最大值 2.65-3.35 901-080 P22 K21590 0.05-0.15 0.025 0.50最大值 1.90-2.60 0.87-1.13 P23 K40712 00-00 0.50 最大值 1.90-2.60 0.05-0.30 0.20-0.30 化能0.02-0.08 Z0.0010-0.006 N最大0.015 最大0.030 1.451.75 0900-S00 0.40以下 如果/NS3.5C P24 K30736 0.05-0.10 0.30-0.70 0.020 0.15-0.45 2.20-2.60 01-06'0 0.20-0.30 0.06-0.10 N最大0.012 最大0.02 乙0.0015-0.007 P36 K21001 T0-0 0.80-1.20 最大0.030 最大0.025 0.25-0.50 0.30 最大 0.25-0.50 1.00-1.30 含0.50-0.80 氟化期0.015-0.045 最大电压0.02 最大0.050 最大0.02 P91 T0606YX 0.08-0.12 0.30-0.60 0.020 00 0.20-0.50 8.00-9.50 0.85-1.05 类型1 在0.18-0.25内 0.030-0.070 0.40以下 最大0.02 氟化能0.06-0.10 0.01以下 结0.01最大值 P91 T0606X 类型2 0.08-0.12 0.30-0.500 0.020天 0.0050 0.20-0.400 8.009.500 0.851.05 0.801.05 加08 0.18-0.25 产品 0.07-0.13 产品 0.16-0.27 镍0.20最大直径 Al0.020最大直径 北0.035-0.0700 N/A 比事S4.0 2080.06-0.10 化 产品0.05-0.11 T10.01最大直径 Zr0.01最大D Sn 0.010 最大D Sb 0.003 最大D 最大直径为0.010 B0.001最大D W0.05最大直径 gxewot'o P92 K92460 0.07-0.13 0.30-0.60 0.020 0.010 最大0.50 8.50-9.50 0.30-0.60 SC'0-ST0 擅0.40以下 宽0.03-0.07 最大0.02 氧化据0.04-0.09 乙0.001~0.006 1.5-2.00内 就0.01以下 括 0.01 最大值
A335/A335M-24a 表1续 我们 作品.
% 年绿 名RA 男人- 磷， 碳 硫， t加内塞 硅 格 其他的 P93 K91350 0.05-0.10 0.20-0.70 0.020 0.008 0.05-0.50 8.50-9.50 0.15-0.30 2.5-3.5 姑2.5-3.5 提0.20 以下 氟化妮钮 按0.010-0.060 0.05-0.12 Z.0.007-0.015 大0.030 0.005-0.015 最大0.0050 P115 K91060 热 0.08-0.13 0.20-0.50 0.020 0.005 0.15-0.45 10.0-11.0 0.400.60 在0.18-0.25内 复0.030-0.070 续0.25 以下 最大0.02 扰0.02-0.06 宽0.05最大 B最大0.001 0.01以下 路0.01最大值 最大0.10 最大为0.010 锡0.010最大 0.003最大 氮铝比最小4.0 ，最大10.5 产品 0.07-0.14 0.20-0.50 0.020 0.005 0.15-0.45 10.0-11.0 0.37-0.63 0.16-0.27内 0.030-0.070 模0.25 以下 最大0.02 E0.02-0.07 宽0.05最大 B最大0.001 0.01 以下 0.01最大值 最大0.10 指0.010显大 最大为0.010 0.003最大 P122 066268 0.07-0.14 最大0.70 0.020 0.010 0.50 最大 10.00-11.50 0.25-0.60 0.15-0.30 1.50-2.50内 0.30-1.70 氟化妮0.04-0.10 Z.0.0005-0.005 0.040-0.100 0.50以下 最大0.020 0.01以下 拖0.01最大值 P128 K91421 0.120.17 080-000 0.02 0.20 0.60 10.50 090-020 0.150.30 12.00 0.10-0.40时 Z 0.008 0.015 0.002-0.020 1.502.20 最大0.02 1.50-2.20 最大0.15 昵0.02-0.06 P911 K91061 0.09-0.13 0.30-0.60 量大0.020 最大0.010 0.10-0.50 8.5-9.5 0.901.10 搜0.40以下 在0.18-0.25内 氧化能0.060-0.10 9000-00002 600-00 最大0.02 在0:90-1.10范国内 0.01 以下 0.01最大值 I26d K91201 0.08-0.12 0.5-0.7 0.03 0.02 1.6-2.2 8.0-9.5 0.8-1.1 复0.02-0.05 0.8-1.4 最大0.04 0.8-1.4 P5c级损中钛含量应不小于碳含量的4倍，且不大于0.70%，减肥含量应为级含量的8至10倍.
根据实践E527和SAEJ1086（金属与合金编号实线（UNS))建立的新名称.
A335/A335M-24a C或者，代替该比率最小值，材料在硬化状态下的最小硬度应为275HV，定义为奥氏体化后冷却至室温但在回火之前.
硬度测试应在产品的中间厚度处进行.
硬度测试频率应为每热处理批次 的两个产品样本，硬度测试结果应在材料测试报告中报告.
D适用于热分析和产品分析.
E铬镍平衡定义为 CNB = (Cr 6Si 4Mo 1.5W 11V 5Nb 9Ti 12AI) - (40C 30N 4Ni 2Mn 1CU).
锯（Nb）和啊（Cb）是同一元素的另一个名称.
A5.29/A5.29M药芯焊丝电弧焊用低合金钢焊条2.4其他文件：SNT-TC-1A无损检测推 注3建议回火温度至少比预期使用温度高100°F[50°C]；因此，如果使用温度 荐规程 超过1100°F[600°C]，购买者应该通知制造商.
注4本规范所涵盖的某些铁素体钢如果从临界温度以上快速冷却，就会变硬.
有些 员工资格及认证5 钢会在空气中变硬，即从高温在空气中冷却时，会变硬到不理想的程度.
因此，在将此 SAEJ1086金属和合金编号规范 类钢加热到临界温度以上时，例如焊接、翻边和热弯，应进行适当的热处理.
（美国）6 3.订购信息 3.1根据本规范订购的材料应根据需要包括下列内容，以充分描述所需材料3.1.1 6.化学成分 数量（英尺、米或长度数）3.1.2材料名称（无缝合金钢管）3.1.3等级（表1）， 6.1钢材的化学成分应符合表1的规定.
3.1.4制造（热精整或冷 拉）3.1.5尺寸使用下列之-3.1.5.1 NPS 和计划编号 3.1.5.2外径和 公称壁厚，3.1.5.3外径和最小壁厚，3.1.5.4内径和公称壁厚，以及 7.工艺、表面处理和外观 3.1.5.5内径和最小壁厚.
7.1管道制造商应探究足够数量的视觉表面缺陷，以合理保证其深度得到正确的评 估.
不需要探究表面缺陷，但为了确保符合7.2的规定，这可能是必 要的.
7.2超过公称壁厚121/2%或侵占最小壁厚的表面缺陷应视为缺陷.
有此类缺陷的管道 应按下列方法处理： 3.1.6长度（特定或随机）3.1.7端部光洁 度（规范A999/A999M的端部部分），3.1.8可选要求（本规范的第8、 12和13部 7.2.1缺陷可通过打磨去除，但前提是 剩余壁厚在规定范围内.
化"部分），3.1.9规范名称，以及3.1.10特殊要求或任何选定的补充要求， 7.2.2按7.6的补焊规定进行补焊.
或两者兼有.
7.2.3可在长度要求的范围内切除含有缺陷的管段.
7.2.4拒绝.
7.3为了提供精致的表面处理和评估是否符合7.2的规定，管道制造商应通过打磨 3.1.11除非补充要求S3另有规定，应对管道的5%进行压肩或弯曲试验（或根据 去除以下部分： 14.2规定更少）.
7.3.1机械痕迹、擦伤（见注释5）和凹坑，其中任何缺陷深度超过 116英寸[1.6毫米].
4.一般要求 注5标记和磨损定义为电缆标记、凹痕、导向 4.1按照本规范提供的材料应符合现行版本A999/A999M规范的适用要求，除非本 痕迹、滚痕、球划痕、刻痕、模具痕迹等.
文另有规定.
7.3.2按照7.1进行探查时发现的视觉缺陷，通常称为结疤、接缝、搭接、撕裂或裂片， 其深度超过公称壁厚的5%.
5.材料与制造 5.1管材可以是热加工管材，也可以是冷拔管材， 按5.2要求进行精加工处理.
7.4如果7.2中可接受的表面缺陷不是分散的，而是出现在大面积区域，超出了被视为 5.2热处理：5.2.1管 工艺精良的表面，则买方可自行决定拒收管道.
此类管道的处置应由制造商和买方协商 材均应重新加热进行热处理和热 决定.
按表2的要求进行处理.
可从美国无损检测会（ASNT）获得，邮政信箱 28518 1711ArlingateLn. 哥伦布 0H43228-0518 htt:/ 7.5当用打磨方法去除缺陷或暇时，应保持光滑的曲面，且壁厚不应低于本标准允 可从 SAE Intemational (SAE)购买 地址:400 Commonwealth Dr. Warrendale 许的壁厚.
PA 15096-0001
A335/A335M- 24a 表2热处理要求A 年级 热处理类型 规范化 冷龄介质 亚缩界 温度， 退火成 最小值或范围 最小值或范围 温度， P1 完全或等温退火或正火和回火或亚临 1868 界退火完全或等温退火或正火和田 1200 [650] 火或亚临界退火完全成 P2 等温退火境正火和留火完全或等温退 12001300 [650705] 火成正火和园火亚临界退火完全或 1250 [675] P5 完全或等温退火或正火和回人完全或 等温退火或正火和回火 12001300 [650705] 等温进火或正火和回火完全域 1250 [675] P5b 等温避火或正火和盈火亚临界退火完 全或等温退火或正火和回火完 [59]0521 P5c 全或等温退火或正火和 1325-1375年[715-745] P9 田火完全或等温退火或正火和回火 1250 [675] P11 1200 [650] P12 1200[650] 12001300[650705] P15 P21 1200 [650] 1250 [675] P22 1250 [675] P23 1900-1975[1040-1080] 空气或 1350-1470年 P24 正定化R缓和 冷排 1800-1870年[980-1020年] 空气或 13501420年[730770年] P36 冷却 正火回火8 1650[900] 1100 [595] P91 1型和2型 正火和回火或萍火和回火正火和图 [0001-0001]546T-0061 19001975 [10401080] 1350-1470年[730-800]摄氏度 P92 火正火和国火正火和盈火正 1350-1470年 P93 火和盈火正火和回火正火和图 19001975 [10401080] 1350-1470年 火正火和图火正火和回火 19602140 [10701170] 1380-1455[750-790] P115 19202010 [10501100] 13801455 [750790] P122 1900-19 75 [1040 1080] P128 1400-1470年[760-800年] 1350-1470年 P911 19752140 [10801170] P921 19001975 [10401080] 13651435年 [740780] 16701740 [910950] 1350-1420年[730-770年] 本表中出规省路号（口的地方表示没有要求.
B或者P36级2类应通过在空气中加速冷却或液体净火从奥氏体化温度冷邮.
C非购买者指定补充要求S7.
对于厚度大于3英寸[75毫米]的载面应允许从正火温度加题冷部.
规格.
磨削点的外径可能 7.6.4焊补后，P911级钢应在 减去所除去的量.
1365至1435华氏度[740至780提氏度].
7.6焊接修复仅应符合 7.6.5焊补后，P24级钢应在 经买方批准并符合规范 1350至1420华氏度[730至770 摄氏度].
A999/A999M.
7.6.6焊补后，P93级钢应进行热处理，以 7.6.1P91中的补焊均应采用 1350至1455华氏度[730至790摄氏度].
以下焊接工艺和焊接材料：SMAWA5.5/ 7.6.7焊补后，P115级钢应在 A5.5M E90XX-B9;SAW-A5.23/A5.23M EB9中性焊剂; 1345至1435华氏度[730至780摄氏度].
钨极氩弧焊，A5.28/A5.28MER90S-B9;和FCAWA5.29/A5.29M 7.6.8焊补后，P128级钢应在 E91T1-B9此外， 1400至1470华氏度[760至800 摄氏度].
用于焊接修复P911型和1型的焊接耗材 7.7成品管道应相当直.
2不得超过1.0%.
7.6.2P92、P93、P911和P122中的补焊均应 8.产品分析 采用满足表1等级化学要求的焊接耗材制城.
8.1根据买方要求，对两根管道进行分析 下文定义的每批货物均由 7.6.3焊补后，P23、P91等级1型和2型， 制造商.
一批是相同公称尺寸的管道，并且 P92 和 P122 应在 1350-1470°F[730-800 壁厚（计划），由相同的 钢的炉次应符合下列规定：
