RAB 名称：A335/A335M-24 INTERNATIONAL 标准规范 高温用无缝铁素体合金钢管 服务1 本称准以国定编号A335/A335M发布；紧随名将之后的数字表示最初通过的年份，或者在修订的情况下，表示最后修订的年份，括号中的数字表示上次重新批准的年份.
上标epsilon（"表示自上次修订或重新批准以来的编辑更改.
该标准已被美国国防部机构肚准使用.
1. 范围* 1.1 1.5本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒（TBT）委员会发布的《关于 本规范2涵盖用于高温应用的公称壁厚和最小壁厚无缝铁素体合金钢管.
按本规 制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的.
范订购的管道应适用于弯曲、翻边（vanstoning）和类似的成型操作以及熔焊.
选择 取决于设计、使用条件、机械性能和高温特性.
2.参考文件 2.1ASTM 标准:3 A999/A999M 1.2涵盖了几个牌号的铁素体钢（见注1）.
一般要求规范 它们的组成如表1所示.
合金管和不锈钢管 注1本规范中的铁素体钢被定义为格含量不超过10%的低合金钢和中合金钢.
E92金属材料维氏硬度和努氏硬度试验方法 1.3提供了可选性质的补充要求（S1至S9）.
补充要求S1至S6要求进行额外 E213金属管道和管道超声波检测实践 的测试，如果需要，应在订单中注明，并附上所需的此类测试的数量（如适用）.
管道 E309钢管涡流检验规程 使用磁饱和的大型产品 E381宏观蚀刻测试钢棒、钢还、 坏料和锻件 1.4以SI单位或英寸-磅单位表示的值应单独视为标准.
在正文中SI单位显示在括号 中.
每个系统中规定的值可能并不完全相同：因此，每个系统应独立使用.
组合两个系统的值 E527金属和合金编号实践 可能会导致不符合标准.
除非订单中指定了本规范的“M"名称，否则应采用英寸-磅单位.
统一编号系统(UNS) E570铁磁磁体漏磁检查实践 netic 钢管产品2.2ASME标准：B36.10M 焊接和无缝锻制钢管2.3AWS 规范4A5.5/A5.5M低合金钢焊条规范 等传统术语.
注2本标准中无量细指示符NPS（公称管道尺寸）已替代“公称直径”、“尺寸”和“公称尺寸” 用于保护金属电弧焊 A5.23/A5.23M埋弧焊用低合金钢焊条和焊剂规范A5.28/A5.28M气保焊用低合 金钢焊条规范 本规范由ASTMA01委员会管罐保，不锈钢和相关合金，由小组委员会A01.10直接负责关于不锈额和合 全钢管材产品.
如考ASTSrn，通过s.cg 联系AST可AT 当辨版本于2024年4月1日批准 2024年4月发布，最初于1951年批准.
上一版本于2023年批准为 标准年蛋卷信息，通参用ASTM网站上的标准文应阅要页面.
DO1:10.1520/A0335_A0335M-24.
A335/A335M23 对于ASME辑护和压力容器规范应用，请参阅相关规范 可从美回焊疆势会（AWS）获取 地址：S50NWLeJeune Rd. 该守则第II节中的阳离子 SA-335 迈阿密FL33126 htt:/ww.aws.org *变更摘要部分出现在本标准的末尾 ○ ASTM International 100 Barr Harbor Drive PO Box C700 West Conshohocken PA 19428-2959 美国
A335/A335M- 24 表1化学要求 我们 作品， % 年场 名称A 男人 t 硅 fB- to内塞 其地的 P1 KI11522 020-01 0.30-0.80 0.025 0.300.61 0.025 050-010 0.44-0.65 P2 K11547 00-01 0.025 0.300.60 0.025 0.30- 0.025 00-01 0.50-0.81 0.44-0.65 P5 K41545 0.15 最大 0.60 0.025 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50 最大 4.00-6.00 0.45-0.65 P5b K51545 0.15最大 0.30-0.60 0.025 0.300.60 1.00-2.00 4.00-6.00 0.45-0.65 P5c K41245 0.12最大 0.0250.300.61 0.025 0.30- 0.025 0.50 量大 4.00-6.00 0.45-0.65 P9 K90941 0.15 最大 0.600.025 0.30-0.600.025 0.025 0.25-1.00 8.00-10.00 0.90-1.10 P11 KI11597 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.10-0.60 0.025 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65 P12 K1162 0.05-0.15 0.030最大0.010最大限度 0.025 0.50 最大 0.80-1.25 0.44-0.65 P15 KI11578 0.05-0.15 0.025 1.15-1.65 0.44-0.65 P21 K31545 0.05-0.15 0.50 最大 2.65-3.35 0.80-1.06 P22 K21590 0.05-0.15 0.50最大 1.90-2.60 0.87-1.13 P23 K40712 0.04-0.10 0.50最大 1.90-2.60 0.05-0.30 0.20-0.30 氟化能O.02-0.08 B0.00100.006 N最大0.015 最大0.030 1.45-1.75 0.005-0.050 模0.40以下 如果/NS3.5C P24 K30736 0'0-500 0.30-0.70 0.010 0.15-0.45 2.20-2.60 01-06'0 0.20-0.30 0.06-0.10 N最大0.012 最大0.02 80.0015-0.007 P36 K21001 0.10-0.17 0.80-1.20最大0.030 最大0.025 0.25-0.50 0.30 最大0.25-0.50 1.00-1.30 含0.50-0.80 氟化额0.015-0.045 电压最大0.02 最大0.02 P91 0.010 最大0.050 T0606X 0.08-0.12 0.30-0.60 050-00 8.00-9.50 0.85-1.05 类型1 在0.18-0.25内 复0.030-0.070 0.40以下 最大0.02 氟化前0.06-0.10 0.01 以下 括 0.01 以下 P91 K90901 2型 0.20-0.400 8.00-9.5000.85L050.801.05 在 0.08-0.12 0.30-0.500 0.0200 0.0050 热0.18-0.25 产& 0.07-0.13 产品0.16-0.27 最大0为0.20 官0.020 最大D 0.035-0.0700 N/AI 比率S4.0 新化 热0.06-0.10 产品 0.05-0.11 键0.01最大D Zr0.01最大D Sn0.010 最大D Sh 0.003 最大D 为0.010最大D B最大D0.001 最大宽度0.05 0.10maxD P92 K92460 0.07-0.13 0.30-0.60 0.020 0.010 最大0.50 8.50-9.50 0.30-0.60 0.15-0.25 然国内 0.03-0.07 0.40以下 最大0.02 氟化排0.04-0.09 B0.001-0.006 1.5-2.00内 0.01以下 括 0.01 以下
A335/A335M-24 表1（续） 段们 作品，% 年级 名称A 男人 磷， 碳 硫， t加内塞 硅 格 其他的 P93 K91350 0.05-0.10 0.20-0.70 0.020 0.008 0.05-0.50 8.50-9.50 0.15-0.30 2.5-3.5 2.5-3.5 撑 0.20 以下 氟化妮钮 ND 0.010-0.060 0.05-0.12 乙0.007-0.015 0.005-0.015 大0.030 最大0.0050 P115 K91050 热 0.08-0.13 0.20-0.50 0.020 0 0.15-0.45 10.0-11.0 0.400.60 在0.18-0.25内 复0.030-0.070 0.25 以下 最大0.02 批0.02-0.06 宽度最大0.05 B最大0.001 钛0.01以下 0.01以下 最大0.10 最大0.010 据0.010最大 0.003以下 氮级比最小4.0 CNBE ，最大10.5 产品 0.07-0.14 0.20-0.50 0.020 0.005 0.15-0.45 10.0-11.0 0.37-0.63 0.16-0.27内 0.030-0.070 0.25以下 最大0.02 0.02-0.07 宽度最大0.05 B最大0.001 0.01以下 0.01 以下 最大0.10 0.010最大 最大0.010 0.003 以下 P122 066268 0.07-0.14 最大0.70 0.020 0.010 0.50 最大 10.00-11.50 0.25-0.60 0.150.30 1.50-2.50内 0.30-1.70 B 0.0005-0.005 氟化据0.04-0.10 0.040-0.100 0.50以下 最大0.020 0.01以下 0.01以下 P128 K91421 0.120.17 080-000 0.02 0.200.60 10.50 - 0.20 0.60 0.150.30 12:00 0.10-0.40时 Z0.008 0.015 0.0020.020 1.50 2.20 最大0.02 最大0.15 1.502.20 把0.02-0.06 P911 K91061 0.09-0.13 0.30-0.60 最大 0.020 最大 0.010 0.10-0.50 8.5-9.5 0.90-1.10 搜0.40以下 在0.18-0.25内 氧化昵0.060-0.10 9000-00002 氢0.04-0.09 最大0.02 在0:90-1.10范国内 0.01以下 0.01以下 P921 K91201 0.08-0.12 0.5-0.7 0.03 0.02 1.6-2.2 8.0-9.5 0.8-1.1 复0.02-0.05 0.8-1.4 最大0.04 0.8-1.4 2P5c级钛含量不小于张含量的94信且不大于0.70%，或者说含量为微含量的8至10倍.
根据E527和SAE J1086金属和合金编号规宽（UNS）建立的新名称.
T A335/A335M-24 或者，代替该比率最小值，材料在硬化条件下应具有275HV的最小硬度，定义为在奥氏体化并冷却至室温后但在回火之前，硬度测试应在产品的中间厚度处进行.
硬度测试频率应为每个热处 理批次的产品两个样品，硬度测试结果应记录在材料测试报告中.
D适用于热分析和产品分析.
E铬镍平衡定义为 CNB=(Cr 6Si 4Mo 1.5W 11V 5Nb 9Ti 12Al) - (40C 30N 4Ni 2Mn 1CU).
F术语锯（Nb）和河（Cb）是同一元素的替代名称.
A5.29/A5.29M药芯焊丝电弧焊用低合金钢焊条2.4其他文件：SNT-TC-1A无损焊接推 注3建议回火温度应至少比预期使用温度高100°F[50°C]因此，如果工作温 荐做法 度超过1100°F[600°C]购买者应告知制造商.
注4本规范涵盖的某些铁素体钢如果从其临界温度以上快速冷却，将会硬化.
儿子资格和认证5 有些会空气硬化，也就是说，当从高温在空气中冷却时，会硬化到不希望的程度.
因此， SAEJ1086金属和合金编号实践 涉及将此类钢加热到其临界温度以上的操作（例焊接、翻边和热弯）应随后进行适 （美国）6 当的热处理.
3.订购信息 3.1根据本规范的材料订单应根据需要包括以下内容，以充分描述所需材料： 六、化学成分 3.1.1数量（英尺、米或长度数），3.1.2材料名称（无缝合金钢管），3.1.3牌号 6.1钢材的化学成分应符合表1的规定.
（表1）3.1.4制造（热精 加工或冷拔）3.1.5使用以下之-的尺寸：3.1.5.1NPS 和表号，3.1.5.2 外径和公称壁厚，3.1.5.3外径和最小壁厚，3.1.5.4内径和公称壁厚， 7.工艺、表面处理和外观 以及3.1.5.5内径和最小壁厚.
7.1管道制造商应探索足够数量的视觉表面缺陷，以合理保证它们的深度已得到正 确评估.
不要求检查表面缺陷，但可能有必要检查以确保符合7.2的要求.
7.2渗透超过标称型厚1212%或侵入最小壁厚的表面缺陷应视为缺陷.
对存在 此类缺陷的管道应进行下列处理之一： 3.1.6长度（特定或随机）3.1.7端部加工（规 范A999/A999M的端部部分），3.1.8可选要求（本规范第8、12和13节.
请参阅 有关水压试 7.2.1缺陷可以通过打磨去除，前提是： 验要求的部分-规范A999/A999M中无缝管的重量和允许变化，3.1.9规范名称， 剩余壁厚在规定范围内.
和3.1.10特殊要求或任何选择的补充要求，或两者兼而有之.
7.2.2按7.6补焊规定进行修复.
7.2.3存在缺陷的管段可在长度要求范围内切除.
7.2.4拒绝.
7.3为了提供熟练的表面处理和评估是否符合7.2的基础，管道制造商应通过打磨 3.1.11压肩或弯曲试验应在5%的管道上进行（或根据14.2更少）除非规定了 去除以下物质： 补充要求S3.
7.3.1机械痕迹、擦伤（见注5）和凹坑，任何缺陷深度均超过116英 寸[1.6毫米].
4.一般要求 4.1除非本文另有规定，为本规范提供的材料应符合规范A999/A999M当前版本的适 注5痕迹和磨损被定义为电缆痕迹、划痕、引得 痕、滚动痕、球划痕、划痕、模具痕等.
用要求.
7.3.2视觉缺陷，通常称为结疤、接缝、搭接、撕裂或条子，按照7.1进行勘探发现深度 超过标称壁厚的5%.
5.材料与制造 5.1管道可以是热加工的，也可以是冷拔的 按5.2要求进行整理处理.
7.4根据买方的判断，如果7.2中可接受的表面缺陷不是分散的，而是出现在大面积上 5.2热处理：5.2.1管 超出了被认为是熟练表面处理的范围，则管道应被拒绝，此类管道的处置应由制造商和 子均应重新加热进行热处理和热处理.
买方协商达成一致.
按表2要求处理.
可从美国无损检测协会（ASNT）邮政信箱获取 28518111AringateLn哥布州32280518ttp:/.a 7.5当通过打磨去除缺陷或缺陷时，应保持光滑的曲面，并且壁厚不应减少到低于本 可从 SAE Intemational (SAE) 400 Commonwealth Dr. Warrendale 规定允许的值.
PA 15096-0001
335/A335M-24 表2热处理要求A 年级 热处理类型 正火化 净介责 亚临养 温度， 退火藏 最小叠或路图 F[] 温度， 最小值或围 完全或等温火或正火能国火或亚始界退 P1 火完全城等温进火成正火和国大成亚 临进大完全城等温火 ... 1200 650] 成正火知国大完全或等温速火或正火和目 1200-1300 [650-705] P2 火亚临芹通火完全城等温退火或正火 1250[675] 火和国火完全成等湿通火成正火和国火成 和回火完全或等温速火城正 P5 1200-1300 [650-705] ... Pb 火知回火完全城等湿道火成正火和国次完 亚临界通火完全或等温退火减正 ... 1250[675] ... ... 全孩等进火或正火和回次正火 ... 1250 (675] PSc 和火 13251375 [715-745] P9 P11 .. ... 1250 [675] .. ... P12 .. ... 1200[650] 1200[650] . 12001300 [650-705] PI5 .. .. 1200[650] P21 P22 1250[675] P23 1350-1470 730-800] [se9]os21 1900-1975[1940-1080 空气域 P24 正地化和辆和 18001870[9801020] 空气域 1350-1420[730770] P36 净排 正常化加回火8 1650[900] 1100[595] P91 类型 1和类型 2 正火加次正火细次正火细次正 19001975[1040-1080] 1900-1975 [008-0] 0t-05Et P92 火加国火正火加趣火正火加 [1040-1080| 15001975 [1040- D 1350-1470 [730-800] 火正火加回火正火加图火 1080] 1960-2140[10701170] 1350-1470 [730800] P115 P93 75 [1040 200]975-2140[1080- 1920-2010[10501100] 190019 D 1380-1455 (750-790] P122 13801455[750-790] P128 1170]1900-1975[10401080] 1350-1470 [730800] 16701740[910-950] 14001470 760800] P11 P921 1365-1435 [740-780] 1350-1420[730770] A本表中出及者路号(D的地方没有要求.
B或者P36级2级应通过空气加建冷知或夜体净火从类氏体化温度冷部.
非买方指定补充要求57 对于厚度大于3英寸[75毫米的就面，应允许从正火湿度加速冷部， 规格.
磨削点处的外径可以 7.6.4焊补后，P911钢级应在 减少如此去除的量.
13651435°F [740780°C].
7.6焊缝修复仅在符合以下条件的情况下才允许： 7.6.5焊补后，P24钢级应在 经买方批准并符合规范 13501420°F [730770°C].
A999/A999M.
7.6.6焊补后，P93钢级应进行热处理，以达到 7.6.1P91中的修补焊缝均应采用其中一种 13501455°F [730790°C].
以下焊接工艺和耗材：SMAW-A5.5/ 1345-1435°F[730-780°C] 7.6.7焊补后，P115铜级应在 A5.5M E90XX-B9;SAWA5.23/A5.23M EB9中性焊剂; 钨极氩弧焊 A5.28/A5.28MER90S-B9;和FCAWA5.29/A5.29M 7.6.8焊补后，P128铜级应在 E91T1-B9.另外，NiMn含量之和 14001470°F [760800°C].
用于焊接修复的焊接材料P911型和1型 2不得超过1.0% 7.7成品管应相当直.
7.6.2P92、P93、P911和P122中的修补焊缝均应 八产品分析 使用符合表1牌号化学要求的焊接材料制成.
8.1应买方要求，对两根管道进行分析 从下文定义的每批中应由 7.6.3焊补后，钢级P23、P911型和2型， 制造商.
批次是指具有相同标称尺寸的管道，并且 P92 和 P122应在 1350-1470°F [730800 由相同材料制成的壁厚（表） "C] 钢的热量应限制如下： 5
