A 29 ICS25.220.10 中华人民共和国国家标准 GB/T13288.1-2008/ISO8503-1:1988 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分： 用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的 ISO表面粗糙度比较样块的 技术要求和定义 Preparation of steel substratesbefore application of paints andrelated products- Surface roughness characteristics of blast-cleaned substrates Part1:Specification and definitions forISO surface profile parators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces (ISO8503-1:1988 IDT) 2008-04-01发布 2008-09-01实施 中国国家标准化管理委员会 中华人民共和明国家质量监督检验检疫总局 发布
GB/T13288.1-2008/ISO8503-1:1988 前言 GB/T13288《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性》分为下列儿部分： 一第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO相橘度比较样块的技术要求和定义： 第2部分：磨料喷射清理后钢材表面粗榄度等级的测定方法比较样块法： 一第3部分：ISO表面粗榄度比较样块的校准和表面粗度测定方法显微镜调焦法： 第4部分：ISO表面粗度比较样块的校准和表面粗度测定方法融针法： 第5部分：表面租度的复制粘带测定法.
本部分为GB/T13288的第1部分.
本部分等同采用1SO8503-1：1988涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面租糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义》（英 文版）.
本部分等同翻译1SO8503-1：1988 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改： “本国际标准”一词改为”本部分”： 一用额号”、“代替作为分述的逗号” 增加了参考书目作为资料性附录B： --厕除了国际标准的前言和引言.
本部分的附录A、附录B均为资料性附录.
本部分由中国船舶工业集团公司提出.
本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会归口.
本部分起草单位：中国船舶工业第十一研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院、山东开泰金属 磨料股份有限公司.
本部分主要起草人：刘冰扬、宋艳媛、傅建华、刘如伟、张来斌、姜超西.
GB/T 13288.1-2008/ISO 8503-1:1988 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分： 用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的 ISO表面粗糙度比较样块的 技术要求和定义 1范围 GB/T13288的本部分是有关磨料喷射清理后钢材表面租度的评定标准的一个部分.
本部分规 定了用目视和触觉比较磨料喷射清理后钢材表面粗榄度的ISO表面粗榄度比较样块的技术要求.
ISO 表面粗榄度比较样块用于现场评定涂覆涂料前磨料喷射清理后的钢材表面粗糙度.
注：这些专用的比较样块可用于评价其他磨料喷射清理后的底材的粗榄度特性，且不局限于测定涂覆涂料前的表面.
GB/T13288的本部分也包含GB/T13288的其他部分的术语定义.
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T13288的本部分的引用而成为本部分的条款.
凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然面，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分.
ISO2632-2相糙度比较样本第2部分：电烧蚀、喷丸处理和喷砂处理、打磨 ISO4287-1表面粗度术语第1部分：表面及其参数 ISO4618色漆和清漆词汇 ISO8501-1：1988涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 射清理后钢材表面粗糙度等级测定方法比较样块法 ISO8503-3涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面相榄度特性第3部分：ISO表 面相糙度比较样块的校准和表面租糙度测定方法显微镜调焦法 ISO8503-4涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面相糙度特性第4部分：1SO表 面相能度比较样块的校准和表面粗度测定方法触针法 ISO8504-2涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法第2部分：磨料喷射清理 1)GB/T 3505-2000为等效于ISO4287;1997 面 ISO 4287:1997 代替 ISO 4287-1;1984 和IISO/DIS4287-1;1995 2)GB 8923-1988为等效于ISO 8501-1;1988.
3)GB13288-1991为参照采用ISO8503：1985. 4)GB/T18839.22002为等效干ISO 8504-2:2000
GB/T 13288.1-2008/ISO 8503-1:1988 3定义 下列定义和1SO4618中所确立的定义适用于GB/T13288的本部分及其他部分.
3.1 表面粗糙度surfaceprofile 表面粗糙度一般表示为表面轮廓的最高峰相对于最低谷的高度.
注：ISO4287-1中定义此术语为：一个平面与一个实际表面的垂直相交线”，在[SO8503-4的3.7、3.8 3.10~ 3.12中定义了喷射清理后的表面粗度特性.
3.2 ISO表面粗糙度比较样块sOsurfaceprofileparator 由4个区域组成的 一均平核每年区城代表本部分中定义的参考表面机损度.
注：参考表面粗糙度是 耐离使的金属板上，用经特殊喷射清理的低碳板（见33）为原形、采用阳模成形法 制备的. 3.3 试板coupon 划分为4个区成颜射清理后不变形的标准规格的低碳钢平板.
3.4 表面粗糙度比较样块surfaceprofileparator 注：该比较杆规磨料喷射清理后的表面精度和触觉的比较，并能对表面相糙度进行评价ISO/TC57《表面 性能与度则根出“相糙度比较样块“的术语（见1SO2632-2） 3.5 P 砂粒磨料喷射清理的比较样块gritpairalor 经砂粒金属磨或矿砂喷射清理后获得的表面粗榄度的比较样块（比较样块G）.
3.6 丸粒磨料喷射清理的比较样块 经丸粒金属磨料确指理后获得的长面相提度的比较样块（比较样块S) 3.7 最大峰谷高度（显微焦法） maximum peak-to-valley height (by microscopy) h 在显微镜观察范围内，最高与最低谷之间的垂直距离（见ISO8503 注：h，一般用显微镜现测.
3.8 平均最大峰谷高度（显微镜调焦法） mean maximum peak-to-velley height (by microscopy) 不少于20个h（3.7）测量值的算术平均值.
3 9 取样长度（按ISO 4287-1定义）sampling lengh（as defined in ISO 4287-1) 用于确认描述表面相稳度的不规则变化的参照线的长度.
3.10 最大峰谷高度（触针法）maximum peak-to-valley height （by stylhus） R.
GB/T 13288.1-2008/ISO 8503-1:1988 用触针仪测量（见ISO8503-4）时，在一独立的取样长度/（3.9）内测量的最大峰谷高度.
注：R在ISO4287-1中定义为“取样长度内轮哪峰线与轮率谷底线之间的承直距离”.
3.11 平均最大峰谷高度（触针法）meanmaximumpeak-to-valley height（by stylus) R. 5个邻近的单独取样长度（（3.9）内的最大峰谷高度R （3.10）的算术平均值.
注：有时也把R看作为R或R.
在DIN4768中.按上述对R所做定义来准确地对R，定义 3.12 总平均最大峰谷高度（触法）grandmearmaximmpeak-to-valley height（by stylus） R 多个（不少于10个 平均大峰谷高度（3.11）测定值的算术平均值.
3.13 原始粗糙度 primatyprofile 钢材喷射清理而的表面粗椅度.
3.14 二次粗糙度 secondary profile 在具有原始斯度的表面上经喷射清现后得到的表面相度 3.15 s E 毛刺 hadkle 喷射清理程中钢材表面受到将料的呼击面产生细小的调毛刺，仍附着在钢材上，有时突出于 峰高、 3.16 独立峰rogue 实际高出周国所 段因喷射请 所用混合治科中存在超大尺寸的砂粒磨料面产生的.
4ISO表面粗糙度比较样块 ISO表面粗榄度比我样块是平面的，形状尺寸见图1.
这共部分在按ISO8503-3或ISO8503-4 规定的方法进行测试时，应完全符合表」中给定的值.
比较样块的表面处理等级不应低于ISO8501-1 中所规定的Sa2级.
ISO表面粗榄度比较样块应通过附模成形法制造.
该比较样块由含镍或其他耐腐蚀金属元素的低 碳合金钢平板（例如：已有电成型产品）制备.
ISO表面租榻度比较样块应标出： “ISO8503-1参考比较样块G”，代表砂粒磨料喷射清理后的粗榄度的比较样块： “ISO8503-1参考比较样块S".代表丸粒磨料喷射清理后的粗糙度的比较样块.
