CCS J 13 ICS 21.060.10 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 10433-2002、GB/T 902.2-2010和GB/T 10432.1-2010等 GB/T 10433-2024 紧固件电弧螺柱焊用螺柱和瓷环 Fasteners-Studs and ceramic ferrules for arc stud welding （ISO 13918:2017.Welding-Studs and ceramic ferrules for arc studwelding.MOD) 2024-09-29发布 2025-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 10433-2024 目次 前言 1范图 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号 5技术要求. 6螺柱尺寸 7资环尺寸 17 8制造. 61 9验收检查 20 10标志和标签 11标记 21 附录A（规范性）抗剪螺柱焊接后性能和试验方法 23 参考文献 26
GB/T 10433-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草.
本文件代替GB/T10433-2002《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》、GB/T902.2-2010《电弧螺柱焊用 焊接螺柱》、GB/T902.3-2008《储能焊用焊接螺柱》，GB/T902.4-2010《短周期电弧螺柱焊用焊接螺 柱》、GB/T10432.1-2010《电弧螺柱焊用无头焊钉》、GB/T10432.2-2016《短周期电弧螺柱焊用无头 焊钉》和GB/T10432.3-2010《储能焊用无头焊钉》.
本文件以GB/T10433-2002为主，整合了 GB/T 902.2-2010 GB/T 902.3-2008 GB/T 902.4-2010 GB/T 10432.1-2010 GB/T 10432.2 2016和GB/T10432.3-2010的内容.
与GB/T10433-2002等文件相比.除结构调整和编辑性改动 外，主要技术变化如下： a）增加了术语和定义（见第3章）； b）增加了符号与简略术语（见第4章）； c）增加了螺柱可以由两种不同的材料通过摩擦焊接组合而成（见5.3.1）： d）增加了CEV（CEV<0.38）值（见表2）； e）增加了符合ISO15510的SD3用材料（见表2）； f）增加了符合ISO/TR15608的PT、UT，IT用材料（见表2）； g）增加了全螺纹螺柱（FD）、近全螺纹螺柱（MD）和绝缘针/钉（ND）（见第6章）； h）尺寸d和A更改为参考尺寸（见第6章，GB/T10433-2002等文件）； i） 更改了螺柱头部角度表达形式（见图1~图5、图7~图14 GB/T104332002等文件）； j） 螺纹螺柱的名称更改为部分螺纹螺柱（PD）（见6.4 GB/T902.2-2010的3.2）： k）L行的”y更改为“y2P"（见表5 GB/T902.2-2010的表1）； 1）d列中"y更改为”y2P"（见表6 GB/T 902.2-2010的表2）； m）D列中°b更改为"62P" M5和 M8的值由 7 mm 和 9.5 mm更改为 7.5 mm 和 12 mm（见 表 9 GB/T 902.2-2010 的表 3); n）表10中杆径尺寸公差由单向负偏差（h14）更改为“d±0.4”（见表10.GB/T10433-2002 的表1)； 0）表13中“b"更改为“b2P”（见表13 GB/T902.4-2010的表2）； p）表16中°b更改为62P"（见表16 GB/T902.3-2008的表2）； q）增加了IT型螺柱内螺纹规格M6（见表16）； r）增加了螺柱和瓷环通常由同一制造者系统协调的说明（见第7章）. 本文件修改采用1SO13918：2017焊接电弧螺柱焊用螺柱和瓷环》. 本文件与ISO13918；2017相比做了下述结构调整： 5.1 对应 ISO 13918;2017 中的 5.3.1 5.2对应 ISO 13918;2017 中的 5.3.2 5.3 对应 ISO 13918; 2017 中的 5.3.3; 表19对应ISO13918；2017中的表18； 10.2对应ISO 13918;2017 中的 10.2 和 10.3 10.2.1对应 ISO 13918;2017 中的 10.2 10.2.2 对应ISO13918；2017中的10.3. 本文件与ISO13918；2017的技术差异及其原因如下： 一增加了对机械加工试件（标距为5倍直径）的断后伸长率、瓷环内径、瓷环夹持外径、瓷环外 II GB/T 10433-2024 径、瓷环高度、抗拉强度、机械加工试件的上届服强度、机械加工试件的规定塑性延伸率为 0.2%时的应力等符号的规定（见第4章）.以方便读者使用； 剩除了5.1订购信息、5.2危险物质和5.4耐久性（见第5章），因与技术要求关联度不大； 用规范性引用的GB/T3098.1替换了ISO 898-1（见5.3.1)GB/T3098.6替换了ISO3506-1 （见5.1.3.1）、GB/T 3103.1替换了ISO 4759-1(见6.1)、GB/T 16672换了ISO6947(见 6.1）.以适应我国的技术条件； 用规范性引用的GB/T24242.2替换了ISO16120-2（见5.3.1）.以适应我国的技术条件； 增加了螺柱机械性能试验方法要求（见5.3.1），以统一机械性能试验方法； 一增加了抗剪螺柱焊接后性能和试验方法（见5.3.1和附录A）.以保证抗剪螺柱焊接质量. 一增加了“在满足焊接性能前提下，瓷环的材料由制造者确定. "（见5.3.1），以保证瓷环材料的 质量： 根据GB/T196-2003表1中d基本尺寸，将M16的d值更改为14.70（见表4和表5），以 符合螺纹基本尺寸； 一在保证焊接性能的前提下.规格1013和16的d值更改为GB/T10433-2002的值（见 表10)以减少产品生产使用中工模具的变化； 一根据实际使用情况.抗剪螺柱增加了规格8，删除了规格9.5、12.7和25.4抗剪螺柱（见 表10），以适应我国国情： 在保证最小夹持厚度前提下、将A的数值更改为2P（见表11和表14），使于加工； 一增加了对瓷环内径D和夹持外径&的要求，外径d的公差更改为±1（见表17），以统一瓷环 尺寸： -增加了UF3和UF 25瓷环，瓷环RF 16的外径值d 更改为26.5/32.5（见表17） 以满足焊 接螺柱配套使用： 删除了ISO13918；2017中的UF12.7和MF20瓷环（见表17）.因无匹配规格焊接螺柱； 一增加了“螺柱成品应无影响使用的毛刺. “（见8.2）.以保证抗剪螺柱表面质量： -增加了化学成分成品分析偏差要求和规范性引用的GB/T222（见9.2），以保证原材料质量： 一副除了“可以不对冷成型材料进行缺口冲击试验”的规定（见9.2），因不存在缺口冲击试验的 产品； 一增加了SD型焊接螺柱机械性能机加工试件直径要求（见9.3），以统一机加工试件拉伸试验 条件： 用规范性引用的GB/T5267.1替换了ISO4042（见10.2.1）.以适应我国的技术条件； 增加了规范性引用的GB/T1237（见11.1）、GB/T228.1（见附录A）和GB/T16825.1（见 附录A）以符合我国紧固件基础标准. 本文件做了下列编辑性改动： 为与现有标准协调，将标准名称改为《紧固件电弧螺柱焊用螺柱和瓷环》； 纳人了ISO13918；2017/Amd1：2021的修正内容，所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂 直双线（）进行了标示； -用资料性引I用的GB/T39310替换了ISO16228（见9.1）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利. 本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口. 本文件起草单位：中机生产力促进中心有限公司、中铁山桥集团有限公司、浙江烨凌实业有限公 R' GB/T 10433-2024 司、标三五金（天津）有限公司、北京金兆博高强度紧固件有限公司、佛山市巨隆金属制品有限公司、 上海高强度螺栓厂有限公司、河北中机检测技术有限公司、绍兴山耐高压紧固件有限公司、国家电投集 团科学技术研究院有限公司、雁桥湖基础制造技术研究院（北京）有限公司、上海悦仕焊接技术有限公 司、安徽长江紧固件有限责任公司、河北五维航电科技股份有限公司、邯郸正发科技有限公司、邯郸市 件制造有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司. 得力标准件有限公司、河北冀南紧固件股份有限公司、深圳市鹏基精密工业有限公司、河北班特勒紧固 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释. 本次为第二次修订，并人了GB/T902.2-2010电弧螺柱焊用焊接螺柱》（GB/T902.2-2010 的历次版本发布情况为：GB902-1967、GB902-1976、GB/T902.2-1989)、GB/T902.3 2008《储能焊用焊接螺柱》（GB/T902.3-2008的历次版本发布情况为：GB902-1967、 GB902-1976、GB/T902.3-1989）、GB/T902.4-2010《短周期电弧螺柱焊用焊接螺柱》、 GB/T10432.1-2010《电弧螺柱焊用无头焊钉》GB/T10432.2-2016《短周期电弧螺柱焊用 无头焊钉》、GB/T10432.3-2010《储能焊用无头焊钉》（GB/T10432.3-2010的历次版本发 布情况为：GB/T10432-1989). V
