气体保护焊用碳钢焊丝和填充丝标准 SFA-5.18/SFA-5.18M （与AWS标准A5.18/A5.18M：2017完全等同.
有争议时，以AWS原文为准） 求.
安全程序的建立应参考ANSIZ49.1 1适用范围 引用标准 1.1本标准规定了对用于金属极气体保护焊 （GMAW）、钨极气体保护焊（GTAW）和等离子 下列标准含有的条款，通过在本文中的引用， 焊（PAW）的碳钢焊丝（实心、组合纹合和组合 构成本AWS标准的条款.
对已过期的资料，及随 金属芯焊丝）和填充丝（实心）的分类要求.
此 后任何这些的修改或修订，均不应用.
处的填充丝可理解为CTAW和PAW用的直段和 21下列AWS标准是在本文件强制性部分中 成卷的焊丝.
引用的 1.2本标准采用美国惯用单位制和国际单位 AWSA3.0M/A3.0《标准焊接术语和定义（含 制（SI）两种体系.
计量值不是确切相当的.
因 粘合剂、钢焊、软焊、热切割和热喷涂用术语）） 此，每一体系必须独立于另一体系使用，当涉及 AWSA4.3《测定马氏体、贝氏体和铁索体 焊缝金属性能时，不能以任何方式混用.
以 钢电弧焊接金属中可扩散氢含量的标准方法》 A5.18为代号的标准采用美国惯用单位，A5.18M AWS A5.01M/ A5.01(ISO 14344 MOD) 标准采用SI单位.
后者在括号[ 或在表和 《接耗材-填充金属和焊剂的采购） 图的相应栏目内示出.
基于任一体系的标准尺寸 AWSA5.02/A5.02M：2007《填充金属标 都可以在A5.18或A5.18M标准下用来作为焊丝 准规格、 包装盒物理性能标准） 或包装或两者的规格.
AWSA5.32/A5.32M（ISO 14175 MOD） 1.3安全和健康问题及相关事项超出T本标准 《接消耗品 熔焊和相关工艺用气体和气体混 的范围，因此这里未充分论及.
某些安全和健康的 合物 资料能够在非强制性的附录A5和A10中找到.
AWSB4.0或B4.0M《焊接力学性能试验的 安全和健康的资料也可以从下列来源获得： 标准方法） 美国焊接学会： AWSF3.2 《焊接烟尘通风指南） （1）ANSIZ49.1《焊接、切割和关联作业中 2.2ASTM标准： 的安全》 ASTMA36/A36M《碳结构钢标准》 (2）AWS安全和健康实用手册 ASTMAZ85/A285M《压力容器用低和中等抗 （3）AWS网站的其他安全和健康资料 拉强度的碳着钢板标准） 材料或装备制造商： ASTM515/A515M《中高温工况压力容器用 （1）材料制造商提供的安全数据手册 碳素钢板的标准） （2）装备制造商提供的操作手册 ASTMA516/A516M（中低温工况压力容器用 （3）适用的联邦和州的管理法规 碳素钢板的标准》 按本标准进行的工作包括使用已被认定的有 ASTME29（试验数据中取用有意义的位数以 害材料，也可以包括可能引起伤害或死亡的操作 确定满足技术条件的方法》 或装备.
本标准并不是准备说明可能的安全 ASTME350《碳素钢、低合金钢、硅电工锅、 和健康风险.
本标准的使用者应建立一个适当的 铁铸锭和熟铁化学分析的标准试验方法》 安全程序来说明这些风险并符合相应的法规要 ASTME1032《焊接件的射线透照检测方法》 371
SFA5. 18/SFA5.18M 2021版第Ⅱ卷 SFA5. 18/SFA5. 18M 2.3ANSI标准： 一种选择，并由供需双方协商一致.
ANSIEA9.1《焊接，切割和关联作业中的安全） 3.1.1MA5.18M标准所覆盖的实心焊丝 2.4ISO标准： （和填充丝）采用了基于国际单位体系（SI）的分 ISO544《焊接材料一焊接填充材料的交货技 类体系，并根据表1中规定的焊丝（和填充丝） 术条件一产品类型、尺寸、公差和标记》 的化学成分和表4中规定的炽缝金属的机力学性能 ISO15792-1修订1-2011《焊接耗材-试验 进行分类.
图2中使用CO保护气体的GMAW焊 方法一第1部分：钢、镍和镍合金全焊缝金属试 接试件，对作为焊丝或焊丝和填充丝提供的产品进 样的试验方法》 行分类是必要和充分的.
图2中的CTAW焊接试 ISO80000-1，《数量和单位一第1部分： 件只适用于作为填充丝提供的产品.
除了CMAW 综述） 焊接试件之外，还可以要求GTAW焊接试件作为 一种选择，并由供需双方协商一致.
3类别 3.2组合金属芯和组合绞合焊丝 3.1实心焊丝 3.2.1本标准所涵盖的组合金属芯焊丝和 3.1.1A5.18标准所覆盖的实心焊丝（和 组合绞合焊丝也采用基于美国传统单位的分类体 填充丝）采用了基丁美国习惯单位的分类体系， 系，并按表2和表4分别规定的焊接金属的化学 并根据表1中规定的焊丝（和填充丝）的化学成成分和力学性能以及所使用的保护气体进行分类 分和表4中规定的焊缝金属的机力学性能进行分 （见图1）.
类.
图2中使用CO保护气体的GMAW焊接试 3.2.1M本规格所涵盖的组合金属芯焊丝 件，对作为焊丝或焊丝和填充丝提供的产品进行 及组合纹合焊丝也采用基于国际单位制（SI）的 分类是必要和充分的.
图2中的GTAW焊接试件 分类体系，按表2及表4所分别列明的焊缝金属 只适用于作为填充丝提供的产品.
除了GMAW 的化学成分及机械性能，以及所采用的保护气体 焊接试件之外，还可以要求GTAW焊接试件作为进行分类（见图1）.
强制类别代号 代号可作为辉丝或填充丝（ER）或仅作为焊丝使服（E） 抗拉强度代号（2位数）.
表示按A5.18标准试验时，由焊丝制备地 焊缝金属最低抗控强度，以1000psi递增，在这种情况下70表示 70000pi.
按A5.18M标准试验时，缝金属最低抗控强度以10 MPa通增代号49表示490MP 表示填充金属是实心的（S）或是组合的（C） 成分代号.
一个数字表示实心得纹或填充线的化学成分（表或用组合悍丝表2） 制备的焊缝金属的成分，使用后增“GS代表填充金属仅供单道应用.
组合丝保护气体代号，此位置的字母"C"表示该组合焊丝是用CO保护气 体进行分类的.
字母M表示分类用的保护气体是75-80%Ar/其余为CO， XHXNXXXX 供选用的附加代号 扩散氧代号.
此代号表示按本标准的条款进行试验的爆缝中的扩激氢含量： 参见第15节和表8.
盘可参见附录A中的AR.2. 当适合表1的注b和表4的注h时字母“V"加在实心辉丝成分代号的后面 图1A5.18/A5.18M分类系统 a.这些代号的组合构成了焊纹（或填充然）的类别.
b.实心焊丝没有保护气体代号.
实心姆丝采用CO保护气体进行分类.
填充丝（GTAW或 PAW用的直段成成盘）采用Ar保护气体进行分类.
c.这些代号是供选用的，不构成焊丝（或填充丝）类别的一部分.
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SFA5.18/SFA5.18M C篇焊条、焊丝及填充金属 SFA5. 18/SFA5. 18M 3.3按一种分类的焊丝和填充丝不应按本标 别号，或者在产品上标明类别号来证明产品符合 准中的任何其他分类进行分类，但组合绞合焊丝 本标准的要求”.
或组合金属芯焊丝以下两个例外.
归类为E70C- 圆整方法 XC[E49C-XC]的焊丝也可归类为E70C-XM [E49C-XM]，归类为E70C~6X[E49C-6X]的 为了使测量值与本标准要求一致，应将得到 焊丝也可归类为E70C-12X[E49C-12X]，反之 的实测值按照ASTME29中的圆整规则或ISO 亦然，只要该产品符合两种归类的要求.
80000-1：2009中B.3节的规则A（结果是一样 3.4按本标准分类的焊丝和填充丝适用于气 的）进行圆整.
如果试验设备测定的测量值的单 体保护电弧焊，但不妨碍它们在任何其他方法 位不同于本标准的单位，应在圆整前把测量值转 （或任何其他保护气体，或混合保护气体）中使 化为本标准的单位.
如果是平均值和本标准的要 用，只要它们对这种方法是适宜的.
求进行比较，则应在平均值计算后再进行圆整.
4验收 应将实测值和计算值，对A5.2抗拉强度和屈服 强度圆整到最接近的1000psi，对A5.2M的抗拉 填充金属的验收应按AWSA5.01《填充金 强度和屈服强度圆整到最接近的10MPa，对用于 属采购导则》的条款进行.
表达其他数量极限值的数字，观测值和计算值应 5证明 圆整到最接近的单位的最右方末位.
圆整后的结 果应满足试验类别的要求.
制造厂通过在包装上标明AWS标准号和类 表1实心焊丝和填充丝的化学成分要求 AWS类别“ % UNS"号 A5.18 A5.18M C Mn P S N Cr Mo V T A1 ER7082 ER49S2 K10726 0.07 0.90- 0.40- 0.025 0.035 0.15 0.15 0.15 0.03 0.50 0.05- 0.02- 0.05- 1.40 0.70 0.15 0.12 0.15 ER70S3|ER49S3 K11022 0.06- 0.90- 0.45- 0.025 0.035 0.15 0.15 0.15 0.03 0.50 - - - 0.15 1.40 0.75 K11132 0.06- 1.00- 0.65- 0.025 0.035 0.15 0.15 0.15 0.03 0.50 - ER70S4|ER49S4 0.15 1.50 0.85 - ER705-6ER4956 K11140 0.06- 1.40- 0.80- 0.025 0.035 0.15 0.15 0.15 0.03 0.50 - - - 0.15 1.85 1.15 ER705-7ER49S7 K11125 0.07- 1.50- 0.50- 0.025 0.035 0.15 0.15 0.15 0.03 0.50 0.15 2.00 0.80 0.02 1.40 0.55 ER7058 ER49S-8 0.025 0.035 0.15 0.15 0.15 0.03 0.50 h b 0.10 1.90 1.10 ER70SG|ER49S=G " 不作规定 注：参用图1分类体系的说明.
b.作为类别后耀的字母“N”表示焊健金属适用于核反应难活性区，本标准附录中有说明.
该后改变磷和钢的极限值如下： p≤0.012% Cu≤0.08% c.SAEH5-1086/ASTMDS-56金属和合金的统一编号体系.
单值为量大值.
.如果元素是有意加人或其含量超过0.0010%，应要求给出硼元素的分析结果.
.任何在焊丝或填充丝上的镀层钢，加上填充金属本身的候，不应超过表列最大0.50%.
在这一类别中，锰的最大含量可以超过2.0%，在此情况下，含锰量每增加0.05%或其部分，最大含碳量应降低0.00%.
h.要求TiZr=0.10%-0.30%.
.化学要求不作规定，但不应有意添加N、Gr或Mo超过最大值0.15%，或V超过最大值0.03%.
成分应在报告中列出， 要求由供需双方商定.
有关发运材料的验收和试验的更详组的资料请参附录中A3节验收和AWSA5.01M/A5.01（ISO14344M0D）.
有关证明和为滴足本要求所提出试验的更详细的资料请参阅附录中A4节证明.
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SFA5.18/SFA5.18M 2021版第Ⅱ卷 SFA5.18/SFA5.18M 表2组合焊丝焊缝金属的化学成分要求 AWS类 质量分数 SNn A5.18M [A5. 18M] c Ms Si P N Cr Mo V Ca K70C-3X[E49C3X] W07703 0.12 1.75 0.90 0.03 0.03 0.50 0.20 0.30 0.08 0.50 E70C6X [E49C6X] W07706 0.12 1.75 0.90 0.07 0.50 0.20 0.30 0.08 0.50 E70C8X[E49C8X] 0.12 F.75 0.90 0:03 0.03 0 0.20 0.30 0.08 0.50 E70C-12X [E49C-12X] 0.12 1:60 0.90 0. 0 0.20 0.30 0.08 0.35 X363]x203 不作限宅 E70C-CSX[E49C-GSX] 不你规起 a参照图1代号体系的说明.
b.除了标记C或M代号的，保护气体由优需应方商定，图1中保 气体的代号.
c.SAEHS-1086/ASTMDS-56金属和合金的院节球布 单值为最大值.
如果是有意加人成者知道其含量超过0.0010%，应对部进行分析并在服告中给出结果.
Ni、Cr、Mo和V的总量应不超过0.50%.
保护气体应在供需双方之间协定，除非用后级C或M指明.
g化学成分应在报告中给出.
要求由供需双方商定.
h.对于单进即，焊健金属的化学成分也不作规定.
单道焊缝中与母材的稀疼在社是很高的.
7试验综述 9 焊缝试件 7.1对每一类别所要求的试验示于表3，试 9.1 按照表3的规定，至少需要-一个焊缝试 验目的是要确定焊缝金属的化学成分、力学性 件，也可能需要二个焊缝试件（与焊丝一实心焊 丝还是组合焊丝一以及与化学分析用试样的提取 能和内在质量.
第9节至第14节给出了焊缝试 方法有关），它们是： 件用母材、采用的焊接和试验方法以及要求的 （1）组合焊丝和实心焊丝进行焊缝金属力学 结果.
和致密性试验的图2所示的GMAW焊缝试 7.2在第15节“扩散氢试验” 中供选用的扩 件 仅基于钨极气体保护焊进行焊缝金属力学性 散氢试验，对分类不要求进行.
见表3的注（） 能和致密性试验的图2所示的GTAW焊缝试件， 8复试 或者为单道焊丝类别E70C-GSX[E49C-GSX] 力学性能试验 的图3所示焊缝试件.
如果任意一项试验结果不符合要求 试验应 （2）为组合绞合和组合金属芯焊丝焊缝金属 重复两次，两次重复试验的结果与应符合要求.
进行化毫分析用的示于图4的焊缝试块.
重复试样可以取自原始试件，或取自一个或二个 组合焊丝焊缝金属的化学分析试样可以取自己 新的试件.
对于化学分析，只需要对部些不符合 断裂的 全焊缝金属拉伸试样的减缩截面，或取自 要求的元素进行复试.
如果一次或二次重复试验 图2坡口焊继中的相应位置（或任何高于它的位 的结果不符合要求，应认为所试验的材料不符合 置），这样可避免制作焊块.
在有争议的情况下， 本标准对该类别的要求.
图4的焊键试块应是仲裁方法.
在那种情况下，即在任一试验的准备过程中 从指明用于单道焊的组合绞合和组合金属芯焊 或完成后，能清楚确定在制备焊缝试件或试样 丝所得焊题金属的化学分析，由于母材金属的高 时，或进行试验时，没有遵守规定的或正确的程 稀释量，不可从图3的坡口焊缝中获取.
序，试验应认为无效.
不考虑试验是否已实际完 9.2每个焊缝试件的制备应如9.3和9.4所 成或试验结果满足或不满足要求，应重复试验， 述.
每个试件的母材应符合表5的要求，同时亦 遵循规定的正确程序.
在这种情况下，两倍数量 应符合该处所示ASTM标准的要求，或相当标准 试样的要求不适用.
的要求.
试件的试验应按第10到14节进行.
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SFA-5.18/SFA-5.18M C篇焊条、焊丝及填充金属 SFA5.18/SFA5.18M 表3要求的试验 AWS类别” 化学分析 射线试验 拉伸试验 弯由试验 冲击试验 扩散氢试验 A5.18 [A5.18M] 焊缝金属 实心焊丝 ER70S-2[ER49S-2] ER7083 [ER49S3] ER70S6 [ER49S6] 要求 ER70S~7 [ER49S-7] 要求 要求 要求 不要求 ER70S8 [ER49S8] ER70S-4 [ER49S-4] 不要求 ER70S-G[ER49S-G] e E70C-3X[E49C-3X] E70C-6X[E49C-6X] 要求 E70C-8x*[E49C-8x] 要求 要求 不要求 不要求 E70C-12X[E49C-12X] E70C-GX[EA9C-GX] e E70C-GSX°[E49C=GSX*] 不要求 不要求 要求“ 要求 不要求 参见图1的分类体系说明.
b.焊接采用直流反接.
c适用于单道焊.
d.横向控神试验，其余均为全焊缝金属拉体 ZR. c.不要求，但由供需双方协商.
.只有当需方有规定，或制造厂将扩散象代号子标签时 才要求选行供选用的扩散氢试验，见附录A2.2和A8.2.
表力学性能要求（焊态） 保度” 延伸率 冲击功 AWS类别 拉强度 保护气体 % （最小平均值） A5.18 [A5.18M] []T pi[M in) A5.18[A5.18M] ER70S~2[ER495-2] [27]e-30°℃] ER70S~3 [ER4953] [27]0-20℃] ER7054 [ER49S-4] Not Required ER705=6 [ER49S6] （CI类别） 70000 0-C 58000 4001 22 [27}30℃] [490] ER7057 [ER49S7] 20--20F [27]e-30℃] 0- [27]-30℃] ER70S-C [ER49S-G] 375
