导轮式机械牵引电缆敷设施工工法 1.前言 在城市现代化的发展中，建设工程规模也在逐渐扩大，建筑物用电设备也随之增多.
对 于供配电系统中在桥架内敷电缆设成为施工的重难点.
在当前桥架内电缆敷设环节大多数采 用人工敷设，敷设过程中需要投入大量人力，施工进度慢，施工人员体力消耗大，同时施工 人员在桥架上作业，存有一定的安全隐患.
本施工工法采用多点位机械牵引敷设，有效的解 决了施工难、人员多、施工进度缓慢等问题.
而且本工法更适合大规模、长距离电缆桥架， 以及桥架内电缆型号数量较多等特点的桥架内电缆的敷设.
2.工法特点 2.1本工法有较高的安全性，较少人工量，不需要作业人员在桥架上施工作业，安全性 提高.
2.2本工法施工操作简单，可灵活的根据现场情况进行调整，合理的布置牵引点位.
2.3施工质量得到有效控制，机械牵引敷设电缆过程中能够对电缆的长度实现精准控 制.
2.4本工法施工速度快效率高，电缆数设速度稳定，电缆敷设施工进度有保证.
2.5经济效益好，敷设电缆施工人员大大减少，而且施工速度大大提高，省工省时.
同 时施工机具投资较低，可以反复周转使用.
3.适用范围 本工法适用于公用、民用建筑的供配电系统中，小中大规模的电缆桥架内电缆的敷设.
4.工艺原理 应用卷扬机及定滑轮组成牵引装置，合理安装在电缆桥架的相应位置.
在电缆入桥架位 置安装定滑轮进行减阻，桥架转弯处及末端设置卷扬机牵引装置，各个牵引点位有专人看守 控制，电续敷设时通过对讲机进行音讯联系，使各个牵引装置能够同时启动或暂停.
最终完 成电缆的机械牵引敷设.
5.施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 编制方案 安装牵引设备及定滑轮 设备调试 电缆盘架设 人工放电缆 各点位设专人看守配合 机械牵引电缆 整理电缆 5.2操作要点 5.2.1施工准备 5.2.1.1牵引装置的安装 根据现场电续桥架的实际走向及安装长度，设置安装卷扬机牵引装置的位置，采用JM1 型卷扬机，额定拉力10KN，牵引速度12.5m/min，可以满足施工需求.
卷扬机一般设置在桥架90°转弯处及电缆敷设终点，每一部卷扬机的位置为一个牵引 点位，从电续敷设起始端开始计数，相应的点位为1、2、3..依次计数.
根据该段桥架内最大型号电缆及长度，确定卷扬机及钢丝绳型号，为保证设备能够周转 使用建议选择较大型号.
卷扬机安装需要设置底座，方便设备周转使用，同时能使卷扬机固 定牢固.
卷扬机的安装位置必须保证与所要牵引敷设电缆的桥架位于同一条直线上，确保牵 引力能够达到最大值，同时减少电缆与桥架之间的摩擦力.
5.2.1.2根据电缆桥架走向，在桥架侧上方顶板选择合适位置安装定滑轮.
本工法中所需要的定滑轮有两种，一种是U型槽塑料滑轮，安装在电续桥架或者电缆敷 设的起始端，把制作好的支架用膨胀螺栓固定在棚顶，滑轮用安全绳连接在支架上，安全绳 可调整滑轮高度，使电缆在敷设过程中能与桥架保持相应的高度差.
其主要作用是使电续在 进入桥架时得到过度，同时减少阻力.
另一种是铸铁滑轮，安装在桥架转弯处及末端的棚顶
上，也采用把制作好的支架用膨胀螺栓固定在棚顶，选用M8X35mm膨胀螺栓，支架的3个 腿分别用2个膨胀螺栓固定，共计6个膨胀螺栓，单个膨胀螺栓可承受505kg拉力，6个膨 胀螺栓可承受3t的拉力，卷扬机额定拉力为It，膨胀螺栓拉力可满足施工荷载需求.
滑轮用安全绳连接在支架上，作用是改变卷扬机钢丝绳的牵引力方向，使钢丝绳在牵引 电续时力的方向保持水平. 支架 钢丝绳 U型槽滑轮 铸铁滑轮 桥架 图5.2.1-1滑轮及支架安装示意图 图5.2.1-2改变钢丝绳牵引方向的滑轮
图5.2.1-3固定滑轮的支架 5.2.2设备调试 各个牵引点位的卷扬机牵引装置安装完成后，卷扬机进行接电调试，确定卷扬机控制开 关的控制方向，使每一台卷扬机的控制开关都一致.
各点位牵引装置在运行时保证操作人员 能够正确开启，避免牵引不同步.
图5.2.2-1卷扬机固定在地面 5.2.3电缆盘架设 5.2.3.1电缆盘支架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电续盘重量和宽度相配合，两 端采用焊制的钢管支架，起重装置采用千斤顶，安放在支架上.
把支架安置在距电缆桥架合 适位置，为减少牵引过程中电缆所带来的阻力，采用人工放电缆，从电缆盘放出相应长度的 电续，满足一定的牵引长度.
5.2.3.2按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理分配每一盘电缆，减少电缆接头.
5.2.4机械牵引敷设 5.2.4.1在牵引装置调试完成及电缆盘架设完成后，放出一定长度的电缆.
同时放出1
点位卷扬机内的钢丝绳，绕过控制钢丝绳牵引方向的滑轮由施工人员拉至电缆敷设的起始 点，钢丝绳绕过起始端的U型滑轮拉至地面，采用钢丝网套连接钢丝绳和电缆头，固定后由 两个施工人员跟随并控制电缆运行，敷设过程中能及时顺理电缆.
在卷扬机启动前，安排专 人在电续桥架上进行看守，并配有对讲机能及时与卷扬机操作人员联系，指挥卷扬机的启动 与停止.
同时辅助地面上两名施工人员使电缆顺利进入U型滑轮内，观察电缆运行情况，并 随时发出指令.
地面上电缆盘处的两名施工人员根据电缆的敷设速度，来顺理电缆，保证电 缆盘放出的电缆能够及时的供应，当放出的电缆全部敷设到桥架内，看守人员及时联络卷扬 机操作人员，停止牵引.
地面人员再从电缆盘放出电缆后，重新启动卷扬机进行敷.
5.2.4.2当电缆头牵引至1点位时停止运行，取下钢丝绳沿原路线拉回，采用两吨的尼 龙吊装绳捆绑在电缆上，然后吊装绳在连接在1点位卷扬机的钢丝绳上.
把2点位的卷扬机 钢丝绳沿桥架拉至1点位出，钢丝绳与电缆头上的钢丝网套连接.
先点试1点位的卷扬机， 使吊装尼龙绳与钢丝绳拉紧，消除牵引余量，然后点试2点位卷扬机，使钢丝绳拉紧，最后 与各个点位看守人员取得联系，准备就绪后下发指令，各点位卷扬机操作人员同时开启卷扬 机，使电缆牵引至2点位，停止牵引.
牵引过程中各点位电缆桥架上的看守人员进行观察， 电缆运行是否顺畅，如发生异常情况立即通知各个点位卷扬机停止运行.
比如与桥架发生较 严重摩擦、钢丝绳牵引力方向发生变化、电缆头卡在桥架上等情况.
5.2.4.3如设置更多点位，按此流程依次完成各点位的牵引敷设，直至电缆头运行到目 的地.
1点位 2点位 起始点 一卷扬机 电缆 图5.2.4-1机械牵引设备各个点位布置示意图
