铝框木模板施工工艺 一、铝框木模板简介 1、模板系统一一构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构成型， 面板采用15mm维萨板板，框架采用8mm厚角铝，整重18-20KG/m.
2、支撑系统一一混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面、梁底就悬挑结构的支撑 稳固.
独立支撑干下杆直径60mm，内杆直径48mm，高度可调节.
3、紧固系统一一保证混凝土成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模 板不出现涨模现象，采用60×40方钢作为墙模背楞加固.
4、附件系统一一模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体，主要有销钉、销 片、螺栓等.
二、特点： 1、模板为快拆体系，周转频率快，施工速度快： 2、根据设计图纸一次设计成型，截面尺寸误差小，精度高： 3、稳定性好，承载力高，平均每平方米可达到60KN的承载力：施工方便、效率高，平均每 个工人每天可安装25-30平米： 4、减少木方、普通木模使用，减少建筑垃圾，节能环保，绿色施工： 5、施工现场环境安全、干净，能达到文明施工标准.
三、经济评价： 1、跟传统模板体系对比，计算模板木方摊销，25层是一个分水岭，超过25层使用铝框模 的成本低于使用传统模板体系.
2、零星材料成本：使用铝框模后，圆盘锯、手锯、钉子等等都不需要准备，只用一把锤子 就能完成大部分工作，同时劳务队伍免去了配模的工作，大型木工锯和电费的成本都是节约 的： 3、零星用工成本：零星用工的成本我们在质量成本和文明施工成本里来体现： 4、质量成本：采用铝框模，混凝土施工质量明显提高，胀模、漏浆、错台等质量通病间题 大大减少，免去了劳务队伍的打磨修补费用，对于混凝土原材的节约也有显著的作用： 5、文明施工成本：采用传统木模板，现场产生的废弃模板木方、剔凿的废弃混凝土等建筑 垃圾的清理外排占用大量的成本，面采用铝框模，现场几乎没有建筑垃圾，大大节省了文明 施工成本.
四、施工现场实施照片
