非标层铝木钢结合模板工程施工工法 中天建设集团有限公司 陈赛菊、陈永伟、张德、樊向军 1、前言 铝合金模板在标准化、模块化、高精度、高稳定性、高效率、高回收残值等方向相对于木模 板和大钢模板都有着不俗的优势，随着铝合金模板应用技术的日益成熟，该技术在建筑施工中应 用的越来越广泛.
但由于铝合金模板工厂化加工、一体化设计等特点，导致铝合金模板一般从标准层开始投入 使用，非标层需重新配备整套木模板，造成了不可避免的浪费.
因本工程结构特色鲜明（外立面圆弧阳台造型较多），标准层采用铝合金模板与钢定型化模 板相结合的模板体系.
为解决在非标层采用木模板重新配模的问题，陈塘庄项目率先在非标准层 试行了铝、木、钢相结合的模板体系.
24号楼平面布置图 2、工法特点 2.1施工简单 对比非标层与标准层的差别，根据差别配制木模板，模板现场组装及加固.
2.2节约成本
非标准层不需另行配备整层模板，以陈塘庄项目24#楼为例，非标准层展开面积1400m，可 节省模板费用约4万余元.
3、适用范围 本工法适用标准层采用铝合金模板的非标层模板施工工程.
4、工艺原理 通过用木模板替换非标层与标准层存在差异构件的相关部位，达到各处模板的通用，使标准 层模板在非标层上得以应用，减少非标层模板单独配置使用量.
5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工流程 施工准备 配制替换木模 制作加固配件 刷脱模剂 圆弧阳台支模 铝模支模 木模支模 浇筑混凝土 拆模 图5.0.1-1工艺流程图 5.2工艺施工要点 5.2.1施工准备 1、技术准备 （1）查看工程图纸，区分非标层和标准层的差别： （2）识别铝模、钢模配模设计方案： （3）对比非标层模板差异处，选择木模板实施方案 2
（4）对木模配模人员做好技术交底，切实加强方案落实.
2、材料准备 （1）铝模验收合格后提前进场： （2）提前购买木模、方木、螺杆及主次背楞： 3、机械准备 （1）设备进场后对设备做好检验和验收： （2）施工机械应做好维护保养，定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工 机械安全正常运行.
5.2.2配置替换木模 1、墙木模配置 （1）非标层墙长与标准层不一致的部位，撤除1-2块铝模，针对空余位置配置相应宽度的 木模板.
（2）因本工程非标层与标准层层高不一致（首层与标准层层高相差40m），针对铝模与实 际墙高的高度差，配置方木作为底部支模.
（3）本工程非标层与标准层墙厚不一致，分别是250mm和200mm，针对非标层的墙厚， 配置相应宽度的木模板封头.
2、梁木模配置 （1）梁底模的配置根据梁厚的不一致而配置.
（2）进户门处梁截面下挂，梁侧封头因墙厚的不一致而配置.
3、板木模配置 因墙厚产生变化致使局部楼板需配置本模.
4、制作加固配件 加固木楞配合铝模特点采用木方木模条配置.
5.2.3刷脱模剂 采用水性脱模剂，根据现场施工效果调整配合比，避免楼板、墙面、钢筋产生污染.
5.2.4支模并加固 1、圆弧阳台模板支设及与铝模的连接 本工程阳台部位弧形梁、二次转一次的弧形栏板采用定型钢模，阳台其他部位采用铝模，铝 模与钢模采用销钉销片连接，钢模部位由于刚度较大，直接采用对拉螺栓加固，铝模部位采用定 型钢背楞与对拉螺栓加固.
圆弧阳台支模 2、木模支设与铝模的连接 1）墙木模加固 本模板处墙面外侧采用木方上钉木板条，内侧顶水泥撑棍，然后用铝模定型化背楞加固.
如 下图所示.
墙木模支设图
2）墙封头木模加固 墙封头采用木方背楞做次楞骨，采用直径18mm的废旧钢筋做主龙骨，并在两边墙面主龙骨 上焊接方形对拉加固点，后用对拉螺栓上紧加固，如下图所示.
墙封头木模加固图 3）窗洞口木模加固 窗洞口加固可采用同2)方法，也可在横竖方向分别加对撑，形成十字撑，如下图所示.
窗封头木模加固图 企口木模制作图 4）梁封头及底模加固 本工程进户门处过梁及其上二次砌体优化为一次成型，因此进户门处结构梁截面加大下 挂.
未进行截面加大的梁底板采用木模包边，下垫木方为龙骨，用钻机沿铝模梁边孔洞处钻 孔，然后用螺栓加固，其下用顶撑支撑.
梁截面加大的采用U型卡加固梁侧榔，其他做法同上.
