ICS 29.240.20 CCSK 47 DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/T1190-2023 代替DL/T1190-2012 绝缘穿刺线夹 Insulationpiercingconnectors 2023-10-11发布 2024-04-11实施 国家能源局 发布
DL/T1190-2023 目次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类及命名 5技术要求 6试验方法 3 7判定准则 17 8标志、包装、运输和贮存 20 附录A（规范性）安装要求 21 附录B（规范性）电阻计算 22
DL/T1190-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草.
本文件代替DL/T1190-2012《额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹》，与DL/T1190-2012相 比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了范围中绝缘穿刺线夹的适用电压范围（见第1章，2012年版的第1章）； b）更改了绝缘穿刺线夹的材料与工艺（见5.2，2012年版的4.1）； c）更改了电缆匹配性连接要求（见5.2.9，2012年版的5.5）； d）更改了交流耐压强度对照表（见表1，2012年版的表1）； e）更改了试验条件（见6.6.1.1，2012年版的5.1）； f）更改了对试验装置的要求（见第6章，2012年版的5.6）； g）更改了试验用电缆样品的有效长度（见6.5.4.2.1，2012年版的5.2）； h）更改了电缆运行拉断力试验、握力试验、电阻试验、工频交流耐压试验、耐电痕试验试件数量 （见表2，2012年版的表2）； i）增加了绝缘穿刺线夹、分支电缆、温升的术语和定义（见3.1、3.2、3.4）； j）增加了分类及命名（见第4章）； k）增加了外观要求中标识内容（见5.1.1）； 1）增加了氙灯老化性能要求（见5.5）； m）增加了部分试验回路布置示意图（见第6章）： n）增加了预制测温孔的要求（见6.6.2.4、6.6.3.4）； o）增加了运输和贮存要求（见8.3）； p）删除了组装检查、元件热镀锌层均匀性试验（见2012年版的5.6.3、5.6.17），增加了扭矩检 查、涂层厚度测量（见6.3、6.4）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国电力企业联合会提出.
本文件由全国架空线路标准化技术委员会（SAC/TC202）归口.
本文件起草单位：浙江华电器材检测研究院有限公司、左易电力设备有限公司、江苏嘉盟电力设 备有限公司、中国电力科学研究院有限公司、浙江华云清洁能源有限公司、国网江苏省电力有限公司 滨海县供电分公司、浙江省承装修试电力设施企业协会、湖州智博电力建设有限公司.
本文件主要起草人：王嘉晶、周宙龙、施小锋、马恒、钱苗、周鑫卯、薛迪龙、曾少华、叶成、 章益、李周选、连云飞、许江铃、余虹云、曹康栖、李也白、章建森、李瑞.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： --2012年首次发布为DL/T1190-2012： 本次为第一次修订.
号，100761）.
ⅡI
DL/T1190-2023 绝缘穿刺线夹 1范围 本文件规定了绝缘穿刺线夹的分类及命名、技术要求、试验方法、判定准则、标志、包装、运输 和贮存等要求.
本文件适用于额定电压20kV及以下架空线路、桥涵、隧道、矿道、电缆管井绝缘电缆的绝缘穿 刺类线夹.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅 该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2314电力金具通用技术条件 GB/T2317.1电力金具试验方法第1部分：机械试验 GB/T2317.3电力金具试验方法第3部分：热循环试验 GB/T2317.4电力金具试验方法第4部分：验收规则 GB/T12527额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB/T14049额定电压10kV架空绝缘电缆 GB/T16921金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱法 GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求 DL/T683电力金具产品型号命名方法 DL/T765.1架空配电线路金具第1部分：通用技术条件 DL/T765.3架空配电线路金具第3部分：额定电压35kV及以下架空绝缘导线金具 DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3.1 绝缘穿刺线夹insulationpiercingconnector；IPC 一种带有穿刺刀片、螺栓（或螺母）、绝缘壳体的自密封结构的线夹；穿刺刀片能刺穿绝缘电缆的 绝缘层：一般用于绝缘电缆的分支连接、跳线连接、接地连接等.
3.2 分支电缆branchcable 用绝缘穿刺线夹连接到主电缆上去的电缆.
3.3 电缆运行拉断力operating cable tensile breaking force 安装绝缘穿刺线夹（3.1）后电缆的拉断力.
3.4 温升temperature rise 某一点的温度与基准温度之差.
DL/T 1190-2023 3.5 电缆温度cabletemperature 电缆导体表面的温度.
4分类及命名 4.1分类 绝缘穿刺线夹按电压分类，可以分成1kV、10kV和20kV绝缘穿刺线夹.
4.2型号命名方法 绝缘穿刺线夹的型号命名方法按DL/T683的规定执行.
5技术要求 5.1外观及尺寸要求 5.1.1绝缘穿刺线夹的外表面应无影响使用的缺陷，且应具有相关标识，标识应明显、清晰，其主要 内容应包括：制造方商标、规格型号、适用的主电缆及分支电缆截面范围、扭矩设计值.
5.1.2绝缘穿刺线夹的尺寸应符合图样尺寸和GB/T2314的要求.
5.2材料与工艺要求 5.2.1绝缘穿刺线夹中的紧固件若采用黑色金属，应采用防腐措施.
5.2.2绝缘穿刺线夹中的齿片应具有良好的导电性，穿刺刀片的含铜量宜在99.5%以上，且表面镀 银，镀层厚度不应小于3um，且硬度应确保能够穿透电续绝缘层，也可采用不降低技术要求的其他材 料或表面处理工艺方法.
5.2.3线夹内的绝缘硅脂应有良好的绝缘和密封性能，并在150℃高温下保持1h不熔化，在-30℃低 温中保持1h不龟裂.
5.2.4绝缘穿刺线夹的连接部件应有锁紧装置，应保证在运行中不致松脱.
5.2.5绝缘穿刺线夹应结构完整，安装方便、简单.
5.2.6绝缘穿刺线夹应使用剪切型螺栓（或螺母）紧固，其剪切扭矩与设计值的偏差在土10%内：其 剪切扭矩由制造方提供，有特殊需求时可由供需双方协商确定.
意的其他方法获得等效的防腐能力，不应采用电镀法镀锌.
5.2.8绝缘穿刺线夹应能在（-10~40）C的自然环境中安装，且能在（-30~50）C的自然环境中运行.
5.2.9当绝缘穿刺线夹适应多组、不同规格的主、支线时，最大截面主电缆与最大截面分支电缆、最 大截面主电缆与最小截面分支电缆应相互匹配.
5.3机械性能要求 5.3.1绝缘穿刺线夹的绝缘外壳应具有足够的阻燃性能，续燃时间不应大于5s.
5.3.2绝缘穿刺线夹的绝缘外壳应有足够的机械强度，冲击后的线夹壳体目视应无裂纹.
5.3.3安装在-20C及以下低温地区的绝缘穿刺线夹，应满足低温性能要求，壳体经低温冲击后，目视 应无裂纹.
5.3.4绝缘穿刺线夹的绝缘外壳应有足够的耐热性能，应符合DL/T765.3的要求.
5.3.5电缆运行拉断力不应小于线夹所夹持主电缆额定拉断力的95%.
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