ICS 27.180 CCS F 11 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T11363-2023 风力发电机组偏航系统运行性能测试规程 Test code for operational performance of yawing system of windturbinegeneratorsystem 2023-12-28发布 2024-06-28实施 国家能源局 发布
NB/T 11363-2023 目次 前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总体要求 5测试准备 6系统检查 2 7测试项目 2 7.1偏航保护测试 2 7.2 偏航驱动测试 2 偏航解缆测试 2 7.4 偏航误差测试 2 7.5 偏航转速测试 7.6偏航阻尼力矩测试 7.7偏航制动力矩测试 8测试结果. 附录A（资料性）偏航系统测试原始数据记录表 扫码免 费兑牌电子名
NB/T 11363-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国电力企业联合会提出.
本文件由能源行业风电标准化技术委员会风电场运行维护分技术委员会（NEA/TC1/SC3）归口.
本文件起草单位：华电电力科学研究院有限公司、杭州华电工程咨询有限公司、湖南大学.
本文件主要起草人：范翔民、周璐、黄晟、魏超、杨帅、张伟、马奎超、魏娟、徐国强、秦鹏、 卢成志、廖武、周宇吴、马东、马敢动、张宁宁、杨畅、徐思达、吕渤林.
本文件为首次发布.
本文件在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 -号，100761).
NB/T11363-2023 风力发电机组偏航系统运行性能测试规程 1范围 本文件规定了风力发电机组偏航系统运行性能测试的测试准备、系统检查、测试项目和测试结果的要求.
本文件适用于水平轴、主动偏航风力发电机组的偏航系统测试.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件，仅 该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T18451.1风力发电机组设计要求 GB/T25386.1风力发电机组控制系统第1部分：技术条件 DL796风力发电场安全规程 JB/T10425.1风力发电机组偏航系统第1部分：技术条件 JB/T10425.2风力发电机组偏航系统第2部分：试验方法 3术语和定义 GB/T18451.1、GB/T25386.1和JB/T10425.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 偏航系统yawing system 使水平轴风力发电机组的风轮轴绕塔架垂直中心线旋转的机构.
3.2 解缆cable-unwinding 解除由于偏航造成的电缆扭绞的操作和动作.
3.3 偏航误差yawmisalignment 偏航动作完成后风轮轴线与风向在水平面上的偏差.
4总体要求 4.1偏航测试应根据被测机组、风电场及电网情况制定偏航系统运行性能测试方案和计划，并根据现场 条件制定安全措施.
4.2测试人员应了解被测机组偏航系统的结构特点、工作原理及测试方法，按照制定的安全措施开展测 试工作.
4.3测试工作应在风速大于被测机组并网风速，且气象条件满足DL796要求的条件下进行.
5测试准备 5.1测试前应收集被测机组偏航系统图纸、技术参数、安装说明书和运行维护说明书等资料.
5.2测试前应确认被测机组各系统正常无故障报警，控制系统软件版本正确.
5.3测试前应记录被测机组现场气象条件，包括风速、温度等数据.
5.4测试前应将被测机组手动停机，并切换至服务模式.
5.5测试用仪器、仪表应在检定有效期内，且精度满足以下要求：
NB/T 11363-2023 a）塞尺精度不低于0.01mm； b）游标卡尺精度不低于0.05mm： c）压力表测量范围不小于0MPa~20MPa，准确度不低于土100Pa.
6系统检查 6.1检查偏航系统各部件外观完好，管路及接线连接正确、牢固，并记录检查结果.
6.2使用塞尺测量偏航电机制动间隙并记录，间隙应满足机组设计及运维要求.
6.3使用塞尺或压铅丝测量偏航驱动齿与偏航大齿间隙并记录，间隙应满足机组设计及运维要求.
6.4使用游标卡尺测量偏航制动器摩擦片厚度并记录，厚度应满足机组设计及运维要求.
6.5拨动偏航角度传感器零位触点，查看机组人机界面“偏航零位开关”是否有相应提示并记录.
6.6手动偏航将机舱位置调整至0°，观察电缆是否竖直、无扭转并记录.
7测试项目 7.1偏航保护测试 7.1.1手动触发左、右偏航扭缆限位开关，查看机组人机界面是否报出相应故障并记录，将故障复位.
7.1.2触发偏航电机电气保护动作信号，查看机组人机界面是否报出相应故障并记录，将故障复位.
7.1.3断开偏航通信线，查看机组人机界面是否报出相应故障并记录，装回通信线并将故障复位.
7.2偏航驱动测试 7.2.1手动启动机组顺时针偏航，偏航半周后停止，观察偏航过程平稳、无异常，重复该操作三次并记录.
7.2.2手动启动机组逆时针偏航，偏航半周后停止，观察偏航过程平稳、无异常，重复该操作三次并记录.
7.3偏航解缆测试 7.3.1手动启动机组顺时针偏航至解缆角度并触发解缆保护，将机组恢复为待机状态，机组应自动逆时 针偏航解缆，查看机组人机界面是否显示“偏航自动解缆”并记录，解缆动作结束后再将机组切换至服 务模式.
7.3.2手动启动机组逆时针偏航至解缆角度并触发解缆保护，将机组恢复为待机状态，机组应自动顺时 针偏航解缆，查看机组人机界面是否显示“偏航自动解缆”并记录，解续动作结束后再将机组切换至服 务模式.
7.4偏航误差测试 7.4.1手动顺时针偏航将机组对风偏差角度调整至满足偏航启动条件，将机组恢复为待机状态，机组应 自动执行偏航动作，偏航动作结束后再将机组切换至服务模式，记录机组人机界面上表示对风偏差角度 的项目数值即为偏航误差△9，重复该操作三次.
7.4.2手动逆时针偏航将机组对风偏差角度调整至满足偏航启动条件，将机组恢复为待机状态，机组应 自动执行偏航动作，偏航动作结束后再将机组切换至服务模式，记录机组人机界面上表示对风偏差角度 的项目数值即为偏航误差△6，重复该操作三次.
7.4.3偏航误差△9最大值应满足机组设计及运维要求.
7.5偏航转速测试 7.5.1手动顺时针偏航一周，再逆时针偏航一周复位，重复该操作三次，记录偏航系统每次顺时针运转 一周所用的时间T和每次逆时针运转一周所用的时间T 2
