中华人民共和国国家标准 紧固件机械性能自钻自攻螺钉 GB/T 3098.11-1995 Mechanical properties of fasteners Self-drilling tapplng screws 1主题内容与适用范圈 本标准规定了自钻自攻螺钉的机械性能和工作性能、试验方法以及验收与包装.
本标准适用于国家标准规定的自钻自攻媒钉产品， 2引用标准 GB90紧固件验收检查、标志与包装 GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB716普通碳素结构钢冷轧钢带 GB4340金属维氏硬度试验方法 ZBJ13002.3紧固件测试方法自攻螺钉的尺寸与几何糖度 3材料和热处理 3.1材料的化学成分及材料牌号按表1的规定.
表1 化 成 分.% Mn P s 中世城 C 多 考 min msx min max max nx 0.13 0.27 0.64 1.71 0.04 0.04 20Mn.15MnB (GB 699) 注：允许的硬含量葱围为：0.05~0.30%， 3.2为满足自钻自攻螺钉工作性能的要求，自攻螺钉应经渗碳泽火并回火处理.
3.2.1，表面渗碳层深度按表2的规定， 表2 mm 渗碳层深度 纹 规 mis max ST 2. 9 ST 3. 5 0 05 0.18 ST 3 9~ST 5. 5 0.10 0.23 ST 6.3 0 15 0.28 3.2.2芯部硬度为HV，270~425. 3.2.3表面硬度应>HV560. 国家技术监督局1995-12-19批准 1996-08-01实施
GB/T3098.11-1995 3.2.4显微金相组织中表面硬化层和芯部之间不允许出现带状铁素体等异常组织.
4表面处理 自攻螺钉一般应进行镀锌钝化或氧化或磷化处理，电镀后应立即进行驱氢处理，其他表面处理应经 供需双方协议.
5工作性能 5.1拧入性能 按第6.6条的试验方法，攻出内螺纹所需的拧入时间应符合表3的规定：试验后自攻螺钉不得断裂 或变形. 表3 试验板厚度 轴向总推力 拧入时间 螺纹规格 N 自攻螺钉的转速 mm mex mex r/min ST 2.9 0.70.7=1.4 150 3 1 800~2 500 ST 3.5 11=2 150 4 1 800~2 500 ST 3.9 11=2 150 4.5 1 800~2 500 ST 4.2 1.51.5=3 250 5 1 800~2 500 ST 4.8 22=4 250 7 1 800~2 500 ST 5.5 23-5 350 11 1 000~1 800 ST 6.3 23=5 350 13 008 [~000 1 注：①试验板应由两块销板组成，该厚度仅适用于按本标准对自攻螺钉的验收检查，井与产品标准中规定的“钻前 范圈（板厚）无可比性.
②表中轴向总推力值可供实际装配自攻螺钉时参考，如超出这些数值，自攻螺钉的钻头部分可能产生局部损 坏.
5.2钻孔性能 自攻螺钉钻削端的型式与尺寸应能满足攻出内螺纹底孔的需要.
根据使用需要，经双方协议，可按 第6.7条的试验方法对自攻螺钉钻孔性能进行试验，钻出的孔径应符合表4的规定.
表4 mm 螺纹规格 试验板厚度 螺纹底孔直径 msx ST 2.9 2.4 ST 3.5 1 2.9 ST 3.9 3.2 ST 4.2 3.7 ST4.8 4.2 ST5.5 4.9 ST6.3 5 9 5.3破坏力矩 按第6.8条的试验方法对自攻螺钉进行破坏祖力试验时，其破坏力矩应符合表5的规定.
GB/T3098.11-1995 表5 破坏力矩 螺纹规格 Nm min ST2.9 1.5 ST3.5 27 ST3.9 3.4 ST 4.2 4.4 ST 4.8 6.3 ST5.5 10 ST6.3 13.6 5.4其他性能 头部坚固性、抗氢脆力矩等性能要求，根据使用要求，由供需双方协议 6试验方法 6.1自攻螺钉的尺寸与几何精度及形位公差的测试方法参照ZBJ13002.3的规定.
6.2表面渗碳层深度在通过螺杆轴线的织截面上、距牙顶为螺纹实际牙高之半处进行测定.
6.3芯部硬度在通过螺杆轴线的横截面上、距中心1/4的小径处进行测定.
其试验方法按GB4340的 规定.
6.4表面硬度在头部或钻头部分去除镀层并经研奢或抛光后进行测定.
其试验方法按GB4340的规 定.
6.5显微金相组织的测试方法，由供需双方协议.
6.6拧人性能试验 6.6.1试验板 试验板的厚度应符合表3的规定，材料为Q215或Q235的半软（BR）钢带（GB716)）.
6.6.2试验装置 试验装置应能满足表3规定的轴向总推力、自攻螺钉的转速等要求.
典型的试验装置示意图如图1 所示.
GB/T3098.11-1995 图1 6.6.3拧入时间 拧人时间为自攻螺钉钻头尖端到第一个完整螺纹穿过试验板的时间.
6.7钻孔性能试验 6.7.1试验板 试验板的厚度应符合表4的规定，材料为Q215或Q235的半软（BR）钢带（GB716）.
6.7.2试验装置 试验装置应能满足表3规定的轴向总推力、自攻螺钉的转速等项要求以外，还应使用专用套筒，如 图2所示，该套简的内径应比螺纹大径加大0.25mm；套简的长度应比试验的自攻螺钉夹紧长度（4)）加 长2.5倍的螺距（2.5P）.
图2 6.8力矩试验 试验装置如图3所示，其力矩测量误差应不大于最大额定力矩的土5%.
将试验的自攻螺钉杆部装入专用夹具（图3中可分成两半的盲孔夹具），应保证至少有两扣完整螺 纹（不含钻头部分）固定在夹具内，同时夹具外也应留有两扣及更多的完整螺纹.
对自攻螺钉施加力矩，
GB/T 3098.11-1995 直至螺杆担断，实测试验过程中出现的最大力矩值.
图3 7验收与包装 7.1拧入性能的验收检查按表6的规定进行，试验中，若每件样本都符合规定的拧入时间，则接收该批 产品：否则，加倍抽样进行第二次试验.
第二次试验中，若不符合规定的拧入时间的样本数大于1件，则 接收该批产品，否则拒收.
表6 批量N 群本大小 ~15 000 12 15 001~50 000 18 50 001~ 25 7.2拧入性能以外项目的验收检查，应符合GB90的规定.
7.3包装应符合GB90的规定.
附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出.
本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口.
本标准由机械工业部机械标准化研究所负贵，北京璐港标准件有限公司、上海市紧固件和焊接材料 技术研究所、上海标准件十厂和靖江金昌标准紧固件有限公司参加起草，
