中华人民共和国国家标准 UDC 621.914.2 螺钉槽铣刀 GB 1122-85 Screw slotting saws 代替GB1122~1123-73 本标准主要适用于加工螺纹连接件---螺钉的槽.
1型式和尺寸 1.1型式和尺寸按图及表.
国家标准局1985-06-17发布 1986-03-01实施
GB1122-85 表1 D L p 多 考 mm 板限偏差 极限偏差 极限偏差 K 齿 基本尺寸 js16 基本尺寸 基本尺寸 H7 6 普通级 精密级 0.25 0.07 0.11 00 0.40 ±0.8 0.50 13 0.015 0 8~ S 72 0 0.60 0.80 0.15 0.11 1.00 0.40 0 50 0.60 0.80 1.00 16 0.018 0 0 50°~60* 5* 1.20 1.60 0.22 2.00 0.17 2.50 ±0.95 -10' 09 72 0.60 0.80 0.15 0.11 1.00 1.20 1.60 0.22 22 0.021 75 2.00 0.17 0 2.50 3.00 4.00 0.28 5.00 0.22 1.2标记示例： 外径D=60mm，厚度L=1.2mm的螺钉槽铣刀为：
GB1122-85 铁刀60×1.2GB1122-85 2技术要求 2.1铁刀表面不应有裂纹，切削刃应锋利，不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺 陷.
2.2表面粗糙度按GB1031一83《表面粗糙度参数及其数值》，其数值不得大于下列规定： 前面.Rz10μm 内孔表面..Ra1..5uμm 两侧隙面..Ra1.25μm 2.3位置公差按表2.
表2 mm 西周刃对内孔轴 线的径向圆跳动 侧隙面对内孔轴线的酯面圆跳动 外径D 相邻齿 L<0.5 0.5<L<1 1<L<2. 2<L< 4<L<6 40 0.08 0.05 0.10 0.08 0.06 " - 6075 0.10 0.06 0.12 0.10 0.08 0.06 0.05 注：圆跳动检测方法见GB6121一85《锯片铣刀技术条件》的附录. 2.4铣刀用W18Cr4V或同等性能以上的高速钢制造. 其硬度： L1mm时，HRC63~66.
3性能试验 3.1试验材料用45钢，其硬度为HB170~200.
3.2试验用冷却液为乳化油水溶液.
3.3切削规范按表3.
表3 外轻D 厚度L 铣削深度 每分钟进给量 切速度 铣削总长度 mm m/mjn mm 0.25~0.4 当L<0.4时，切 75 0 0.50~0.8 深度为0.4，其 95 75 300 1.00 余按L值 118 GB1122-85 续表3 外径D 厚度L 铁削深度 切削速度 铣削总长度 mm m/min mm 0.4~0.5 75 0.6~1.0 96 60 65 1.2~1.6 118 当L<0.4时，切 2.0~2.5 150 削深度为0.4.其 300 0.6~0.8 75 余按L值 1.0~1.6 95 75 60 2.0-3.0 118 4.0~5.0 150 3.4铁刀经试验后，不得有崩刃和显著磨损. 4标志和包装 4.1标志 4.1.1铣刀上应标志：制造厂商标、螺钉槽铣刀代号（S）、外径和厚度、齿数（Z）、材料（用普 通高速钢制造的铣刀以“HSS”作为材料标志）. 4.1.2铁刀的包装盒上应标志：产品名称、国标号、制造厂名称和商标、螺钉槽铁刀代号（S）、 外径和厚度、齿数（Z）、材料、件数、制造年月. 4.2包装 铁刀包装前应进行防锈处理，成包的铣刀应防止损伤. 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由成都工具研究所归口. 本标准由成都工具研究所、上海量具刃具厂、哈尔滨量具刃具厂、成都量具刃具厂、上海工具厂、 哈尔滨第一工具厂、无锡量具刃具厂起草.
