中华人民共和国国家标准 UDC621.882.21 .082.8 紧固件机械性能自攻螺钉 GB3098.5-85 Mechanlcal propertles of fasteners 代替GB922-76 -Tappleg screws 有关部分 本标准适用于由渗碳钢制造的、螺纹符合GB5280一85《自攻螺钉用螺纹》规定的、螺纹规格为 ST2.2~ST8的自攻螺钉.
1材料 自攻螺钉应由渗碳钢制造.
2机械性能 2.1表面硬度 自攻螺钉的表面硬度应等于或大于HRC45或HV.
.450.
2.2渗碳层深度 渗碳层深度按表1规定.
表1渗碳层深度 mm 多滕层深度 螺纹规格 min max ST2.2和ST2.6 0.04 0.12 ST2.9-ST3.5 0.05 0.18 ST3.9~ST5.5 0.10 0.25 ST6.3~ST8 0.15 0.28 2.3芯部硬度 自攻螺钉的芯部硬度应为HRC26~40，或HV.
.270~390.
2.4显微组织 .在渗碳层与芯部间的显微组织不应呈现带状亚共析铁素体.
2.5拧入性能 按5.5条的规定将自攻螺钉拧人试验板，自攻螺钉的螺纹不应产生变形.
2.6最小破坏力矩 按5.6条的规定进行扭矩试验时，自攻螺钉的破坏扭矩应符合表3规定.
3试验方法 3.1表面硬度试验 国家标准局1985-08-01发布 1986-06-01实施
GB3098.5-85 8.1.1“表面硬度最好在头部表面测定.
为保证测定的准确性，被测部位应经过研磨或抛光.
3.1.2洛氏硬度试验接GB230-83《金属洛氏硬度试验方法》规定.
3.1.3维氏硬度试验按GB4340-84《金属维氏硬度试验方法》规定.
3.1.4试验时如有争议，应以维氏硬度（HV.
.3）为仲裁试验.
3.2渗碳层深度试验 渗碳层深度试验在螺纹侧面上进行，测点应在螺纹大径和螺纹小径间的距离之半处.
但对螺纹规 格<ST3.9的自攻螺钉应在螺纹小径上进行试验. 3.3芯部硬度试验 芯部硬度试验（洛氏或维氏）应在自攻螺钉末端以外的螺纹的横截面上进行. 测点应在螺纹小径 的半径之中点处. 3.4显微组织试验 显微组织试验按相应金相检验标准规定. 3.5拧入性能试验 将自攻螺钉（包括有镀层和无镀层的）拧人试验板内，直至有一扣完整螺纹完全通过试验板. 试验板应由含碳量<0.23%的低碳钢制造，其硬度为HRB70~85（HB125~165）. 试验板的孔径及板厚尺寸按表2规定. 试验孔可由钻孔或先冲孔再钻孔或较孔等工艺制出. 表2标准试验板尺寸 mm 螺纹大径 板厚 孔径 螺纹规格 mx min max min max ST2.2 2.24 1.2 1.3 1.905 1.955 ST2.6 2.57 1.2 1.3 2.185 2.235 ST2.9 2.90 1.2 1.3 2.415 2.465 ST3.3 3.30 1.9 2.1 2.680 2.730 ST3.6 1.9 2.1 2.920 2.973 ST3.9 3.91 1.9 2.1 3.240 3.290 ST4.2 4.22 1.9 2.1 3.430 3.480 ST4.8 4.80 3.1 3.2 4.015 4.065 ST5.5 5.46 3.1 3.2 4.735 4.785 ST6.3 0.25 4.7 5.1 5.475 5.525 ST8 8.00 4.7 5.1 6 885 6.935 3.6扭矩试验 3.6.1将螺钉杆部装入专用夹具（如图示，可分成两半的盲孔夹具）内，应保证至少有两扣完整螺 纹被固定在夹共内，同时夹具外也至少留有两扣完整螺纹. 对螺钉施加扭矩，直至螺钉扭断. 实测试 验过程中出现的最大扭矩. 注：凡不能满足上述试验条件的自攻螺钉规格，不进行该项试验. 3.6.2试验可在扭力试验机上或借助其他可测试扭矩的1具进行. GB3098.5-85 可分式盲孔夹具 扭力试验机示意图 表3最小破坏扭矩 螺纹大径 破坏扭矩 螺纹规格 max min mm Nm ST2.2 2.24 0.45 ST2.6 2.57 0.90 ST2.9 2.90 1.5 ST3.3 3.30 2.0 ST3.5 3.53 2.8 ST3.9 3.91 3.4 ST4.2 4.22 4.5 ST4.8 4.80 6.5 STS.5 5.46 10.0 ST6.3 6.25 14.0 ST8 8.00 31.0 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研所归口. 本标准由机械工业部标准化研究所负责起草. 自本标准实施之日起，代替GB922-76第1、3及15条.
