ICS25.160.10 P72 HS 备案号：J1022-2010 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T3523-2009 代替SH/T3523-1999 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金 和镍合金焊接规程 Specification for welding of Cr-Ni stainless steel Fe-Ni and Ni alloyin petrochemical industry 2009-12-04发布 2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
SH/T3523-2009 目次 范图 规范性引用文件 术语和定义 4 4.1 般规定 4.2 板材与管材 4.3焊接材料 5焊接工艺评定和焊工考试 5.1焊接工艺评定 标准分享网 5.2焊工 6焊前 6.1 免费站bzixw. 6.2 与定位 7焊接 7.1 般规定 7.2焊接材料准备 7.3焊接工艺 7.4焊接检验 7.5焊缝返修 7.6焊后处理 附录A（资料性附录）板材和管材常用数据表 9 附录B（规范性附录）焊接工艺评定常用母材材料分类 -18 附录C（资料性附录）焊接材料常用数据表 61- 用词说明. 附：条文说明 -35
SH/T 3523-2009 前 言 目 本规程是根据国家发展和改革委员会《2006年行业标准项目计划》（发改办工业[2006]1093号）， 由中国石油化工集团公司组织北京燕华建筑安装工程有限责任公司和中国石化集团第十建设公司对原 SH/T3523-1999《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》进行修订而成.
本规程共分7章和3个附录，附录A和附录B为资料性附录，附录C为规范性附录，本规程与 SH/T3523一1999（石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》（上一版本）相比，主 要变化如下： 名称改为《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》： 增加了奥氏体一铁素体（双相）不锈钢的焊接要求： 适用范围增加了设备的焊接： 适用的焊接方法由手工电弧焊和情性气体保护焊增改为焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极 气体保护焊（含药芯焊丝）、埋弧焊： 附录A常用数据表的参数按新颁布的标准进行了修订和补充 本规程以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行.
本规程由中国石油化工集团公司施工技术淄博站管理，由北京燕华建筑安装工程有限责任公司 负责解释.
本规程在实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供给管理单位和主编单 位，以便今后修订时参考.
管理单位：中国石油化工集团公司施工技术淄博站 通讯地址：山东省淄博市临淄区建设路29号 邮政编码：255438 电话： 传真： 主编单位：北京燕华建筑安装工程有限责任公司 通讯地址：北京276信箱 邮政编码：102502 参编单位：中国石化集团第十建设公司 通讯地址：山东省淄博市临淄区建设路29号 邮政编码：255438 主要起草人：杨雷苏良骥任鹏举宫新利 主要审查人：霍瑞民葛春玉吴忠宪汪庆华张桂红王敬一陈英张虎伟钟智峰 郭文兵汤日光 本规程于1992年首次发布，1999年第1次修订，本次为第2次修订 II
SH/T3523-2009 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程 1范围 本规程规定了设备设计温度高于-20℃、管道设计温度高于-29℃的铬镍类氏体钢、奥氏体一铁素体 （双相）不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接材料、焊接工艺评定、焊工考试、焊接工艺、焊接检验和焊后 处理的要求.
本规程适用于石油化工工程建设项目设备和管道焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊 及埋弧焊的焊接施工 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.
凡是注日期的引用文作其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规程.
GB150钢制压力容器 GB/T983不锈钢焊条 GB1954铬镍类氏体不锈钢焊缝铁素体含量测 GB/T2054镍及镍合金板 GB/T2882镍及镍合金管 GB/T3375焊接术语 SSA GB/T4237不锈钢钢板和钢带 GB盖件输送用不锈钢无缝钢管 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 投 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50484石油化工建设工程施工安全技术规范 开S JB4708钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4730.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 JB/T4747压力容器用钢焊条订货技术条件 YB/T5092焊接用不锈钢丝 HG/T2601高温承压用离心铸造合金炉管 SH3501石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 国质检锅[2002]109号锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 3术语与定义 0合 GB/T3375、JB4708和GB/T20878确立的及以下术语和定义适用于本规程.
3.1 铁镍合金Fe-Nially
SH/T 3523-2009 镍元素含量在25%和55%之间，镍元素和铁元素总含量不小于65%，且铁元素含量不小于18%的合金， 3.2 镍合金Nialloy 量不大于8%的合金.
CHINA 镍元素含量大于55%，且铁元责 4材料 4.1一般规定 4.1.1铬镍不锈钢、 深合金及焊接材料（以下简称材料） 明文件.
4.1.2国外材料应 定的材料标准和技术条件.
4.1.3当材料有木可情况本 一时，不得使用： 质量证明文件特性数据不符合产品标准及订货技术条件或对其有弄 b) 实物标识与质量证明文件标识不符： c) 要求复验的材料未经复验或复验不合格 4.1.4 材精在使有应核对其材质、规格、标识.
M 4.2 板材 与管 4.2.1 和弹 预量证明文件应包括下列内容： a) 代号： b) 牌号及特性数据： c） 材和 批号及供货 态： d) 名称： e) 鉴标志 4.2.2 板村和 材检验项目和技术指标应符合下列要求： a) 网板和钢带应符合GB/T4237的规定： b) 不锈 缝钢管应符金 GB/T14976的规定 c) 金板应符合 GB/T2054的规定 d) 合金管应符合GB/T2882的规定 e) 用离心铸造合金炉管应符合HG/T2601的规定 4.2.3 、管件、阀门、法兰及锻件经验收合格后应作好合格标记、入库储有 材质、 规格分别 兽保管.
常用材料的化学成分和力学性能参见附录A.
4.2.4 果用以醇酸树脂为基本成分的铁氧化物染料.
4.3 焊接 4.3.1 焊接 证明文件应符合合同规定的技术条件，焊接材料检验项目和接术指标应符合下列 要求： a) 不锈 条应符合GB/T983的规定： b) 不锈钢焊丝应管YB/T5092的规定： 镍及镍合金课条应符合6B午13814 d) 镍及镍合金焊丝符含GB/T15620的规定： 埋弧焊丝和焊剂 符合OB/T17854的规定： 钨极应符合GB19 g）承压设各用焊接材科尚月有合IB/下4747的规定 4.3.3焊接材料的储存、保管应符合下列规定： a）建立焊接材料领取、发放和回收制度 2
