ICS 75.200 E 16 人S 备案号：33522-2011 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T5921-2011 代替SY/T5921-2000 立式圆筒形钢制焊接油罐 操作维护修理规程 Codeofpracticeforoperating maintenanceandrepair ofvertical cylindricalweldedsteel oil tank 2011-07-28发布 2011-11-01实施 国家能源局 发布
SY/T 5921-2011 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3操作. 3.1一般要求 3.2油罐检查 3.3油罐的操作 2 4维护. 5 4.1一般要求 4.2日常维护保养 4.3季维护保养 5 4.4年维护保养 5 6 5修理 7 5.1一般要求 5.2油罐清洗 7 5.3蒸罐 9 5.4油罐的检测与评定 6 5.5 罐体修理 13 5.6 罐体防腐 17 5.7罐壁保温 ... 19 5.8 油罐基础 5.9油罐修理的检验、试验与验收 23 附录A（资料性附录）油罐常见故障和事故及处理方法 26 附录B（资料性附录） 油人工清洗作业安全规定 28 附录C（规范性附录） 油罐罐底沉降的评定 40 附录D（资料性附录）油罐检验内容 44 参考文.. 47
SY/T 5921-2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准代替SY/T5921-2000《立式圆简形钢制焊接原油罐修理规程》，与SY/T5921-2000相 比，主要技术变化如下： -标准章节内容重新进行了编排，增加了操作、维护的有关内容（见第3章，第4章）： 对规范性引用文件进行了甄别、梳理、更新、增删（见第2章）： 一关于油罐修理周期的规定，增加了“经过可靠检测分析手段评价油罐状况，根据评价结果， 经主管部门批准，油罐修理周期可适当延长或缩短.
（见5.1.1）： -增加了“油罐的检测评价一般在修理周期到达前一年内进行；对于延长修理周期的油罐宜每 年进行一次检测评价.
（见5.1.2）； 一一增加了“接地点不少于2个”的要求，接地电阻由不应大于10Ω修订为不大于4Ω（见2000 年版的4.1.3，本版的5.2.1.3）； 一浮顶油罐浮船与罐壁连接的静电导出线，其截面积限值由不应小于25mm²修订为不应小于 50mm²（见2000年版的4.1.4，本版的5.2.1.4）； 增加了机械清罐技术要求（见本版的5.2.3.2）， -增加了人工清罐安全技术要求内容（见本版的5.2.3.3）； -增加了蒸罐安全技术要求内容（见本版的5.3）： 增加了“中幅板检测宜采用可靠技术手段进行全面扫描检测”的内容【见5.4.3.2.5a）】； 一罐体防腐的使用寿命，由“内防腐涂层应与油罐修理周期同步，外防腐涂层应不少于3年” 修订为“内、外防腐涂层应与油罐修理周期同步”（见2000年版的7.1.7，本版的5.6.1.7）； 对油罐沉降差许可值进行了扩充与修订（见5.8）.
本标准由石油工业油气储运专业标准化技术委员会提出并归口.
本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司管道分公司、中国石油天然气管道局设计院、中 国石油化工股份有限公司管道储运分公司、中国石油独山子石化分公司.
本标准主要起草人：王广辉、刘泽年、刘志海、李广良、张吉泉、陈显飞、郑娟、杨晓峥、何 平、傅伟庆、王更武、王夫安、姜钊、李世森， 本标准代替SY/T5921-2000.
SY/T5921-2000的历次版本发布情况为： SY/T 5921-1994. IⅡ
SY/T 5921-2011 立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程 1范围 本标准规定了立式圆筒形钢制焊接油罐的操作、维护和修理的技术要求.
本标准适用于15×10㎡及以下立式圆简形钢制焊接油罐.
其他储存介质和容量的储罐可参照 执行.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1720漆膜附着力测定法 GB3095环境空气质量标准 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB14554恶臭污染物排放标准 GB20425皂素工业水污染物排放标准 GB20426煤炭工业污染物排放标准 GB50128立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50341立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 SY/T0407涂装前钢材表面预处理规范 SY/T5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T6620油罐检验、修理、改建和翻建 SY/T6696储罐机械清洗技术规范 SY/T6820石油储罐的安全进人和清洗 JB/T4730承压设备无损检测 3操作 3.1一般要求 3.1.1油罐投用前，运行管理单位应根据本标准和有关工艺要求，建立相应的巡回检查制度和所管辖 油罐的运行工艺参数表，并建立油罐的技术档案.
3.1.2新建或修理后的油罐，应按照设计文件和相应标准要求进行验收，验收检查出的间题整改完毕 后方可投用.
SY/T 5921-2011 3.2油罐检查 3.2.1运行油罐的检查 3.2.1.1工艺管线和加热系统的阀门应完好，各阀门及管路连接牢固、密封可靠，设置状态应符合工 艺要求.
3.2.1.2排污阀应完好，处于关闭状态.
3.2.1.3搅拌器应完好，启停灵活.
3.2.1.4各人孔、清扫孔、透光孔等应封闭严密.
3.2.1.5呼吸阀、透气阀等应完好.
3.2.1.6浮顶罐应检查： a）紧急排水装置的水封槽水位应达到设计要求.
b）导向装置无卡阻现象.
c）浮梯导轨上无杂物，浮梯转动灵活.
d）浮顶集水坑内无杂物，浮球阀（单向阀）无卡阻.
浮顶排水管出口阀完好，处于开启状态.
e）密封装置严密、无失效现象.
f）定期检查外浮顶船舱无渗漏现象.
g）二次密封或挡雨板与罐壁之间无杂物，排污口畅通无阻.
h）内浮顶罐的内浮页、密封装置、内导向钢索牢固可靠，无卡阻.
i）浮顶与固定顶或罐壁之间的静电导出装置牢固可意、完好.
j）自动通气阀运行正常.
3.2.1.7液压安全阀油位正常，油品符合要求.
3.2.1.8油罐上的检测仪器、仪表系统、工业电视监视系统应齐全完好.
3.2.1.9油罐消防系统、防静电设施、防雷装置应符合SY/T5225的规定.
3.2.1.10罐前防震金属软管应连接可靠：波纹补偿器的辅助拉杆调整应符合有关规定，留有合理的 余量.
3.2.2新建或修理后的油罐进油前检查 除进行3.2.1的各项检查并按GB50128有关要求进行复查外，还应进行以下试运及检查： a）罐底加热盘管及浮顶罐加热除蜡装置应在工作压力、温度下进行热试运.
进罐检查盘管支撑 应完好，焊口及管路、连接件无渗漏.
b）将搅摔器与电机联轴器脱开，盘车检查搅拌器转动灵活，无卡阻；对电机进行空运，调试转 向，然后联接备用.
c）浮顶罐检查刮蜡机构应安装牢固，刮蜡板应紧贴罐壁，且相邻两板无重叠现象.
d）浮顶罐应在罐内检查密封装置，无透光现象.
e）检查液位计等罐内仪表元件安装完好，校验合格.
f）清除罐内杂物.
g）封闭人孔、清扫孔、透光孔等工艺孔.
h）检查与油罐有关的阀门应完好，符合工艺要求并且开关状态正确.
i）对消防系统进行试运行.
j）检查结束后应按以上内容做好检查记录，并归入油罐技术档案.
2
