ICS 77. 040. 20 YS CCS H 26 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T1632-2023 变形铝及铝合金产品荧光渗透检验方法 Fluorescent penetration inspection method of wrought aluminium and aluminiumalloyproducts 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
YS/T1632-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口.
本文件起草单位：山东南山铝业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、西南铝业 （集团）有限责任公司、国标（北京）检测认证有限公司、广西南南铝加工有限公司、广东省科学院工业分析 检测中心、山东创新金属科技有限公司、天津忠旺铝业有限公司、成都盛泰科检测技术有限公司、南昌航 空大学、江苏三合声源超声波科技有限公司.
本文件主要起草人：张晓霞、顾华锋、谷柳、李承旭、吴好文、孟双、张仑兆、罗超庆、张昆、邝宏聪、 王欣、赵晓光、程素玲、何长锦、高鸿波、鲍蟠虎.
YS/T1632-2023 变形铝及铝合金产品荧光渗透检验方法 1范围 本文件描述了变形铝及铝合金产品荧光渗透检验方法.
本文件适用于2×××系、5×××系、7×××系变形铝合金铸锭试样表面开口型缺陷的检验.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T260石油产品水含量的测定蒸馏法 GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T12604.3无损检测术语渗透检测 GB/T18851.2无损检测渗透检测第2部分：渗透材料的检验 GB/T18851.4无损检测渗透检测第4部分：设备 GB/T23911-2009无损检测渗透检测用试块 3术语和定义 GB/T12604.3界定的术语和定义适用于本文件.
4方法概述 荧光渗透剂在毛细现象的作用下渗人试样表面开口缺陷（如裂纹、折叠）中，通过施加显像剂使渗透 剂重新回渗到试样表面，表面缺陷在黑光下以黄绿色显现，目视检验缺陷形貌及其分布状态以确定荧光 渗透验收等级.
5检验条件 5.1检验人员 5.1.1从事渗透检验的人员应通过国家认可或需方认可的无损检测专业认证机构培训和考试并获得相 应等级资质证书.
5.1.2检验人员在上岗前还应进行本文件、检测规程及检测设备的操作培训，经考试合格并得到最高管 理者或其授权代表批准方可上岗操作.
5.1.3检验人员只能从事与其检验方法、技术和资质等级相应的工作.
YS/T 1632-2023 5.2检验环境 5.2.1检验现场的工作环境应保持在10℃~50℃.
5.2.2检验环境应清洁并处在良好通风状态.
5.2.3观察区域内的环境白光强度应不大于201x.
6试剂或材料 6.1水：应清洁且不能含有干燥后会在试样表面留下痕迹的物质.
6.2擦拭用布或纸：洁净、无纤维脱落.
6.3渗透试块：应符合附录A的规定.
6.4渗透剂、清洗剂、显像剂：应符合GB/T18851.2的规定.
7仪器和设备 7.1干燥箱：温度控制精度士8℃，并配备热空气循环系统、温度控制器和温度显示器.
7.2黑光灯：透光波长范围应为320nm~400nm，峰值波长为365nm±5nm，其他要求应符合A.3的 规定.
时器以控制操作时间.
表1监控装置工作范围、校准周期及校准要求 监控装置 工作范围 校准要求 校准周期 光照度计 黑光照度计波长范围为320mm~ 至少对3个光强度值进行校准以核对其线性 400 nm 度，校准公差为土5% 6个月 干燥箱温度显示器 温度显示器应至少校准使用范围内的3个 值，每个校准值的偏差不大于土5.6℃ 3个月 在需要监控的温度范围内，对具有代表性的 干燥箱温度控制器 空间位置进行温度校准测量，测试点不少于 3个月 5个，最大偏差不大于士8℃ 压力表 压力表和温度表量程应能涵盖使 6个月 水温度表 用范围并安装在检验员易于观察和 压力表和温度表应至少校准使用范围的3个 值，每个校准值的最大允许误差为士10% 6个月 环境温度表 监控的位置 12个月 计时器 计时器应至少校准使用范围的3个值，每个 校验值的最大允许误差为士10% 12个月 7.4液槽、清洗、除水和干燥装置、检验工作室、进排液管道、试样搬运装置：满足GB/T18851.4的规 定，每个盛放渗透材料的液槽上应标明材料类型、批次号，以防止混料.
8试样 8.1取样 8.1.1按照GB/T3246.2的规定切取样坏.
2
YS/T 1632-2023 8.1.2在样坏上切取宽度为150mm士10mm的试样，扁铸锭取样位置示意图如图1所示，圆铸锭取样 位置示意图如图2所示.
W74 W/4 W/4 W 标引序号说明： B--试样宽度； W--扁铸锭宽度； H--扁铸锭厚度.
图1扁铸锭取样位置示意图 标引序号说明： -8 试样宽度； D- 圆铸锭直径， 图2圆铸锭取样位置示意图 8.1.3对试样进行标识，至少涵盖试样的牌号、铸次号、根号和头尾代号及编号等信息.
8.1.4应在渗透检验前对试样的检验面进行加工，表面粗糙度（R.）应优于0.4um，检验面应洁净，不应 有污染和损伤.
8.2表面清洗 警示-本文件未对安全和健康做出规定，使用者在使用本文件前应根据当地安全和环保的法律规 定建立适当的安全和健康的操作方法.
8.2.1表面清洗典型工艺流程见图3.
碱洗 在流动的水中 进行清洗 酸洗 在流动的水中 进行清洗 试样干燥 图3表面清洗典型工艺流程
