YS/T 1645-2023 锌铅合金粉.pdf

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ICS 77. 120. 60 YS CCS H 60 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T1645-2023铅合金粉 Zinc-leadbinaryalloypowder 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
YS/T1645-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口.

本文件起草单位:云南驰宏锌储股份有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、呼伦贝尔驰 宏矿业有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂、酒泉钢铁(集团)有限责任公司、金 川集团股份有限公司、长沙矿冶院检测技术有限责任公司、山东恒邦冶炼股份有限公司、国合通用(青岛) 测试评价有限公司、甘肃精普检测科技有限公司、柳州华锡有色设计院有限责任公司.

本文件主要起草人:于洋、刘野平、章怡萌、左鸿毅、韩峰、杨平、杜福超、谢爱城、高延粉、杨春玉、 郑莉莉、杨志伟、李娜、张景俊、张科翠、张晓娟、张月、刘含笑、郝凤梅、农永萍、姚强、崔浩、王凌燕、 李铸铁、符招弟、唐胜兰.

YS/T1645-2023 锌铅合金粉 1范围 本文件规定了锌铅合金粉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行 文件和订货单内容.

本文件适用于以金属锌或锌片、粗锌、锌浮渣、锌粒子、金属铅为原料生产的锌铅合金粉,主要供冶 金、化工等工业部门使用.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.

GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法 GB/T6524金属粉末粒度分布的测量重力沉降光透法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6890锌粉 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T 3852 颜料筛余物测定法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义.

4产品分类 4.1锌铅合金粉按化学成分分为一级、二级、三级、四级四个品级.

4.2锌铅合金粉按粒度分为25μm、45μm、75μm、180μm四种规格.

5技术要求 5.1化学成分 锌铅合金粉的化学成分应符合表1的规定.

表1锌铅合金粉的化学成分 化学成分(质量分数) % 品级 主元素含量,不小于 杂质含量,不大于 全锌 金属锌 Pb As Fe PO c 酸不溶物 s 其他 一级 98 96 0.5~2.0 0.001 0.01 0.05 0.10 0.2 0.5 0.5 二级 98 94 0.5~2.0 0.005 0.05 0.1 0.15 0.2 0.5 0.5 1
YS/T 1645-2023 表1锌铅合金粉的化学成分(续) 化学成分(质量分数) % 品级 主元素含量,不小于 杂质含量,不大于 全锌 金属锌 Pb As Fe P C1 酸不溶物 S 其他 三级 96 92 0.5~3.0 0.01 0.1 0.15 0.20 0.2 0.5 0.5 四级 92 88 0.5~3.0 - - 0.5 注1:产品中的含锌化合物主要是氧化锌、氯化锌.

注2:全锌是指锌铅合金粉中的金属锌及化合物中的锌.

5.2粒度及筛余物 锌铅合金粉的粒度及筛余物应符合表2的规定.

表2锌铅合金粉的粒度及筛余物 筛余物 粒度分布,不小于 % 规格 最大粒径 含量,不大于 % 25 μm以下 μm 10 μm以下 25 μm 45 99.5 80 45 μm 75 0.3 - 75 μm 180 0.1 - 180 μm 250 1.0 - - 5.3外观质量 锌铅合金粉外观呈灰色,颜色一致,不应混人外来夹杂物.

5.4其他 需方对锌铅合金粉化学成分或粒度有特殊要求时,由供需双方商定.

6试验方法 6.1化学成分 6.1.1锌铅合金粉中的全锌、金属锌、酸不溶物、硫含量的测定按GB/T6890的规定进行.

6.1.2锌铅合金粉中氯含量的测定应符合附录A的规定.

6.1.3锌铅合金粉中铅、铁、镉、砷含量的测定应符合附录B的规定.

6.2粒度 6.2.1锌铅合金粉粒度的测定按GB/T6524的规定进行.

6.2.2锌铅合金粉筛余物的测定按HG/T3852的规定进行.

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YS/T 1645-2023 6.3外观质量 外观质量用目视法检测.

7检验规则 7.1检查和验收 7.1.1锌铅合金粉由供方或第三方进行检验,保证产品质量符合本文件或订货单的规定.

7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验,若检验结果与本文件或订货单的规定不符,应在 收到产品之日起30d内向供方提出,由供需双方协商解决.

如需仲裁,仲裁取样在需方,由供需方共同 进行.

7.2组批 锌铅合金粉应成批提交验收,每批应由同一品级、同一粒度规格的锌铅合金粉组成(若干个生产批构 成一个检验批的时间应不超过7d).

每批净重不超过60t. 7.3检验项目 每批锌铅合金粉应进行化学成分、粒度、筛余物和外观质量的检验.

7.4取样和制样 7.4.1取样方法按GB/T5314的规定进行.

7.4.2将试样混匀,并缩分至1kg,均匀分成四等份,1份供方样,1份需方样,1份仲裁样,1份备 查样.

7.5检验结果判定 7.5.1化学成分的仲裁分析结果与本文件或订货单的规定不符时,判该批为不合格品.

7.5.2粒度的测定结果与本文件规定不符时,判该批为不合格品.

7.5.3锌铅合金粉的颜色与本文件规定不符时,判该批为不合格品;有外来夹杂物时,判该桶(或袋)不 合格.

8标志、包装、运输、贮存及随行文件 8.1标志 包装桶(或袋)上应注明: a)生产厂名称及厂址; b)产品名称; c)净重; d)注册商标; e)防潮、防火、轻放标志.

8.2包装 采用铁桶或编织袋进行包装,内衬塑料袋,袋口紧封,桶盖应牢固并密封,每桶(或袋)净重分为 3

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